專利名稱：防腐防垢相變爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利防腐防垢相變爐，用于油田區(qū)塊礦化度較高的含水原油或者污水加熱，以便于對換熱管的防腐或清洗處理。
背景技術(shù)：
石油開采的現(xiàn)場大多采用盤管式相變爐加熱原油。但很多油田區(qū)塊的含水原油或污水有很高的礦化度，原油采用普通的盤管式相變爐加熱，在很短的時(shí)間內(nèi)盤管內(nèi)壁即結(jié)垢，使盤管加熱效率急劇降低，無法滿足現(xiàn)場加熱需要。由于盤管式相變爐采用多回程蛇形管結(jié)構(gòu)，盤管結(jié)垢后，只能停產(chǎn)進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗劑不但會 對盤管造成腐蝕，使用壽命下降，而且酸洗的排出物還會造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是一種可對爐內(nèi)換熱管方便地進(jìn)行防腐和清洗的列管式相變爐， 徹底解決相變爐換熱管清垢難的問題。本列管式相變爐包括火筒和鍋筒，鍋筒內(nèi)設(shè)有換熱管，所述的換熱管包括平行的第一回程換熱管和第二回程換熱管，各回程換熱管均包含多個(gè)平行的單管，各回程換熱管兩端通過鍋筒管板固定，并在管板外側(cè)焊接有對應(yīng)的短接管，短接管焊接有法蘭，位于鍋筒一側(cè)的兩回程換熱管的端部通過法蘭與一個(gè)彎管兩端分別連接；位于鍋筒另一側(cè)的第一回程換熱管的端部通過法蘭與介質(zhì)進(jìn)口管相連接；位于鍋筒該側(cè)的第二回程換熱管端部通過法蘭與介質(zhì)出口管相連接。彎管兩端連有帶法蘭的管箱。所述介質(zhì)進(jìn)口管連有帶法蘭的管箱。所述介質(zhì)出口管連有帶法蘭的管箱。本相變爐的兩回程換熱管在鍋筒內(nèi)的換熱部分全是并列的直管，通過拆除管板法蘭，就可以將換熱管管端全部露出來，從而可方便地對換熱管進(jìn)行管內(nèi)防腐或清洗除垢處理，特別是可進(jìn)行在線機(jī)械清洗而無需用化學(xué)清洗劑，克服傳統(tǒng)相變爐的盤管式結(jié)構(gòu)難以清洗的缺點(diǎn)。

圖1是防腐防垢相變爐示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中，1、彎管，2、12、管箱，3、11、法蘭，4、10、短接管，5、9、鍋筒管板，6、火筒，7、鍋
筒，8、第一回程換熱管，13、被加熱介質(zhì)進(jìn)口管，14、第二回程換熱管，15、被加熱介質(zhì)出口。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2，燃燒器產(chǎn)生的火焰通過火筒6對鍋筒7內(nèi)的中間介質(zhì)水進(jìn)行加熱，生成水蒸汽。被加熱 介質(zhì)(原油)從被加熱介質(zhì)進(jìn)口管13經(jīng)過管箱12后從進(jìn)入第一回程換熱管8，與鍋筒7內(nèi)的水蒸汽換熱，然后通過短接管4和管箱2，從彎管1進(jìn)入第二回程換熱管14，最后經(jīng)過被加熱出口管15流出裝置。 法蘭3通過短接管4與筒體管板5焊接為一體，法蘭11通過短接管10與筒體管板9焊接為一體。只需拆開管箱2與短接管4之間的法蘭連接或拆開管箱12與短接管10 的法蘭連接，就可以完全露出第一回程換熱管8和第二回程換熱管14的管端，由于一回程換熱管8和二回程換熱管14完全都是直管，因此可以從露出的管口方便地進(jìn)行管內(nèi)防腐和清垢，即使換熱管積垢嚴(yán)重，均可用機(jī)械或在線方式完成管內(nèi)的清洗。
權(quán)利要求1.列管式相變爐，包括火筒和鍋筒，鍋筒內(nèi)設(shè)有換熱管，其特征是所述的換熱管包括平行的第一回程換熱管和第二回程換熱管，各回程換熱管均包含多個(gè)平行的單管，各回程換熱管兩端通過鍋筒管板固定，并在管板外側(cè)焊接有對應(yīng)的短接管和法蘭；位于鍋筒一側(cè)的兩回程換熱管的端部通過法蘭與一個(gè)彎管兩端分別連接；位于鍋筒另一側(cè)的第一回程換熱管的端部通過法蘭與介質(zhì)進(jìn)口管相連接；位于鍋筒該側(cè)的第二回程換熱管端部通過法蘭與介質(zhì)出口管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式相變爐，其特征是彎管兩端連有帶法蘭的管箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的列管式相變爐，其特征是介質(zhì)進(jìn)口管連有帶法蘭的管箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的列管式相變爐，其特征是介質(zhì)出口管連有帶法蘭的管箱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防腐防垢相變爐，包括火筒和鍋筒，鍋筒內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管包括平行的第一回程換熱管和第二回程換熱管，各回程換熱管均包含多個(gè)平行的單管，兩端通過鍋筒管板固定，并在管板外側(cè)焊接有對應(yīng)的短接管，短接管焊接有法蘭，位于鍋筒一側(cè)的兩回程換熱管的端部分別通過法蘭與同一個(gè)彎管連接相通；位于鍋筒另一側(cè)的第一回程換熱管的端部通過法蘭與介質(zhì)進(jìn)口管相連接；位于鍋筒該側(cè)的第二回程換熱管端部通過法蘭與介質(zhì)出口管相連接。本相變爐的換熱管在鍋筒內(nèi)的換熱部分全是并列的直管，通過拆除管板法蘭，就可將換熱管管端全部露出來，從而可方便地對換熱管進(jìn)行管內(nèi)防腐或清洗除垢處理，特別適用于油田易結(jié)垢的含水原油或者污水加熱。
文檔編號F24H7/00GK202209774SQ201120282109
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者楊渠忠 申請人:天津中油現(xiàn)代石油設(shè)備有限公司, 楊渠忠