專利名稱：高效節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱用的鍋爐，尤其涉及一種高效節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，我國各地普遍采用各種鍋爐，這些鍋爐承擔(dān)著居民家居供熱、保溫等各種功能，雖然現(xiàn)有的鍋爐種類繁多，但普遍存在效率低下、煙氣污染等缺陷，其中，由于效率較低，導(dǎo)致鍋爐的耗費(fèi)煤量過大，浪費(fèi)燃料，致使有限的資源進(jìn)一步緊張，而白白浪費(fèi)的燃燒能量不能很好吸收；而鍋爐燃燒后產(chǎn)生了煙氣污染，直接排放到大氣后造成空氣的嚴(yán)重污染。為了克服這些缺陷，現(xiàn)有的鍋爐，要么燃料需要加工處理，把散煤加工成型煤燃燒，這樣大大提高了燃料成本；要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過煤或生物質(zhì)制氣，然后經(jīng)降溫、除焦等多種凈化措施后潔凈的燃?xì)猓娠L(fēng)機(jī)或真空泵輸送到儲氣罐，再經(jīng)管網(wǎng)送到用氣點(diǎn)進(jìn)行二次點(diǎn)燃使用，由于以上過程必須有氣體輸送管道和儲氣罐，熱效率低，并且一旦遇到明火，必定有爆炸危險(xiǎn)，存在很大的安全隱患；要么煙氣經(jīng)過多道程序處理，安裝除塵器、除硫器，加長煙氣輸送管道，這樣制造成本和運(yùn)行成本都非常大，熱損失也大?，F(xiàn)有大多數(shù)鍋爐必須配備高大的煙囪，才能解決煙塵污染。而且，鍋爐在排放時(shí)，煙氣排放口的溫度很高，能達(dá)到幾百度，不僅造成了熱量的白白喪失，還存在安全隱患，而且還需要能抵御高溫的材料進(jìn)行排放，造成成本進(jìn)一步增大。有鑒于上述情況，為了克服現(xiàn)有鍋爐的缺陷，本申請的創(chuàng)作人通過多年在相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn)，以從事同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的經(jīng)驗(yàn)加以研究與改良，經(jīng)長時(shí)間的構(gòu)思、實(shí)驗(yàn)與修正，設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型，以有效克服這些缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能鍋爐，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能較好的利用燃燒熱量，提高燃燒效率，同時(shí)減少排放煙氣的溫度和熱量，提高環(huán)保效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能鍋爐，該鍋爐包括本體、基座、供熱管、供水通道、供水口、排放閥、排氣管、風(fēng)機(jī)和煙@ ；本體為圓柱形，設(shè)置于位于地面的基座上，基座上具有爐灰口，供熱管位于本體的頂部，傾斜設(shè)置的供水通道一端設(shè)置于地面，另一端連接于本體的上緣；供水口和排放閥固設(shè)于供水通道設(shè)置于地面的一端，且排氣管的一端連接于該供水通道設(shè)置于地面的一端且與供水通道相互隔離，排氣管的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪，其特征在于該本體具有外壁和內(nèi)壁，內(nèi)壁和外壁之間具有填充水的水箱，內(nèi)壁內(nèi)的空間為燃燒室，供水通道內(nèi)設(shè)置多根散熱管，該多根散熱管一端伸入內(nèi)壁中的燃燒室，另一端伸出供水通道設(shè)置于地面的一端而與排氣管連通。其中，位于本體頂部的供熱管與該水箱連通，且本體的中間位置設(shè)置有爐口，本體的頂部設(shè)置有檢測燃燒室壓力的壓力表以及水箱內(nèi)壓力的安全閥，本體的底部設(shè)置與水箱連通的排污閥，在本體的側(cè)部設(shè)置有水位計(jì)，本體頂部具有內(nèi)凹的鍋。其中，本體的底部具有通風(fēng)口，該通風(fēng)口為方形，通風(fēng)口上設(shè)置有兩排中空管道。其中，每排中空管道有3-8根，兩排中空管道之間距離2cm。其中，該多根散熱管為10-18根。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的高效節(jié)能鍋爐，利用了供水通道中的熱水上升流入本體，而冷水則能保持在較低位置，從而更加充分的利用了煙氣排放通道中的熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果；而且，通過供水通道中設(shè)置散熱管，使得從散熱管中流入排氣管中的氣體溫度大大降低，能實(shí)現(xiàn)排氣管中的溫度達(dá)到65攝氏度及以下，從而完全可利用成本較低的管進(jìn)行氣體排放，從而節(jié)約成本。本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
圖1顯示了本實(shí)用新型的高效節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示了該高效節(jié)能鍋爐的本體的正視圖。圖3顯示了該本體的底部示意圖。圖3A顯示了圖3中X-X截面的截面圖。圖:3B顯示了圖3中Y-Y截面的截面圖。圖4顯示了供水通道的截面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，顯示了本實(shí)用新型的高效節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖，該鍋爐包括本體1、 基座2、供熱管3、供水通道4、供水口 5、排放閥6、排氣管7、溫度傳感器8、風(fēng)機(jī)9和煙囪10; 其中，本體1為圓柱形，設(shè)置于位于地面的基座2上，基座2上具有爐灰口 21，供熱管3位于本體1的頂部，供水通道4 一端設(shè)置于地面，另一端連接于本體1的上緣，由此可見，供水通道4為傾斜設(shè)置；供水口 5和排放閥6固設(shè)于供水通道4置于地面的一端，且排氣管7的一端連接于該供水通道4的一端且與供水通道相互隔離，排氣管7的另一端與風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口連接煙囪10。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的，請參見圖2，該圓柱形的本體1具有外壁11和內(nèi)壁12，內(nèi)壁12和外壁11之間具有水箱，該水箱用于填充水，位于本體1頂部的供熱管3 與該水箱連通，內(nèi)壁12內(nèi)的空間為燃燒室，且本體1的中間位置設(shè)置有爐口 13，該爐口 13 用于放入燃料，燃料優(yōu)選為煤，本體1的頂部設(shè)置有檢測燃燒室壓力的壓力表14以及檢測水箱的安全閥15，本體1的底部設(shè)置與水箱連通的排污閥16，在本體1的側(cè)部設(shè)置有水位計(jì)17，該水位計(jì)17與水箱連通以從外部就能觀測到其中的水位，本體1頂部具有內(nèi)凹的鍋， 該鍋可用于燒水等用途以充分利用熱量，本體1的底部具有通風(fēng)口 18 (參見圖3、圖3A、圖 3B)，該通風(fēng)口可為方形，通風(fēng)口上設(shè)置有兩排中空管道19，每排中空管道19優(yōu)選有2-8根， 尤其優(yōu)選有5根，兩排中空管道19相互交錯(cuò)，以避免燃燒室內(nèi)的煤落下，該中空管道19與水箱連通以使水流通過。參見圖4，為了排放煙氣，本實(shí)用新型在供水通道4內(nèi)設(shè)置了多根散熱管41，該多根散熱管41 一端伸入內(nèi)壁12中的燃燒室，另一端伸出供水通道4設(shè)置于地面的一端而與排氣管7連通，由此，燃燒室內(nèi)的煙氣通過該多根散熱管41排出，而由于該多根散熱管41 位于供水通道4中，供水通道4中的水環(huán)繞散熱管41，從燃燒室排出的高溫?zé)煔庵饾u降溫， 直到排入排氣管7，且該供水通道4傾斜設(shè)置，其中利用了熱水上升而冷水下沉的原理，使得冷水始終位于供水管道4較低的部分，從而保證了散熱管41排出氣體的位置始終由較低溫度的水包圍，從而提高了冷卻效果，該多根散熱管優(yōu)選有10-18根，尤其優(yōu)選有14根。本實(shí)用新型的尺寸結(jié)構(gòu)優(yōu)選如下基座2高30cm，本體1的外壁11的直徑為 110cm，內(nèi)壁12的直徑為90cm，水箱寬10cm，爐口 13寬15cm，高20cm，爐口 13的底邊距離本體1的底邊13cm，本體1的高度為70cm，供水通道4的長度為3m，供水管道4的直徑為 30cm，兩排中空管道19之間間距為2cm。本實(shí)用新型的各種管道優(yōu)選規(guī)格如下，散熱管41為32無縫鋼管且外層包敷有散熱層，中空管道19為32無縫鋼管，煙囪10為PP管。通過上述結(jié)構(gòu)，現(xiàn)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的工作過程，在燃燒室內(nèi)添加燃料后進(jìn)行燃燒，在本體的水箱中的水被加熱，熱氣通過供熱管進(jìn)行供給，水分流失后，通過供水通道進(jìn)行供水，同時(shí)燃燒室內(nèi)的煙氣通過散熱管排出，高溫?zé)煔庠诹鬟^散熱管時(shí)，與供水通道中的水進(jìn)行熱交換，由此冷卻降溫，在排放至排氣管時(shí)，煙氣溫度已降至65度及以下，本體通過爐口進(jìn)行燃料的添加，而通過底部的通風(fēng)口提供燃燒所需的新鮮空氣，而燃燒室的燃料受到中空管道的阻攔而不會從通風(fēng)口落下，只有燃燒完全后，其灰燼才從中空管道之間落入基座，該灰燼可從基座上的爐灰口中取出。由此可見，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、燃料燃燒的熱量充分吸收，空氣流通快速，燃燒效率高，能節(jié)約大量燃料和能源；2、降低排氣溫度，不僅充分利用了煙氣中的熱量，還避免了高溫傷害，而且可利用成本較低的管進(jìn)行氣體排放，進(jìn)一步節(jié)約成本。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能鍋爐，該鍋爐包括本體、基座、供熱管、供水通道、供水口、排放閥、排氣管、風(fēng)機(jī)和煙 ；本體為圓柱形，設(shè)置于位于地面的基座上，基座上具有爐灰口，供熱管位于本體的頂部，傾斜設(shè)置的供水通道一端設(shè)置于地面，另一端連接于本體的上緣；供水口和排放閥固設(shè)于供水通道設(shè)置于地面的一端，且排氣管的一端連接于該供水通道設(shè)置于地面的一端且與供水通道相互隔離，排氣管的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪，其特征在于該本體具有外壁和內(nèi)壁，內(nèi)壁和外壁之間具有填充水的水箱，內(nèi)壁內(nèi)的空間為燃燒室， 供水通道內(nèi)設(shè)置多根散熱管，該多根散熱管一端伸入內(nèi)壁中的燃燒室，另一端伸出供水通道設(shè)置于地面的一端而與排氣管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鍋爐，其特征在于，位于本體頂部的供熱管與該水箱連通，且本體的中間位置設(shè)置有爐口，本體的頂部設(shè)置有檢測燃燒室壓力的壓力表以及水箱內(nèi)壓力的安全閥，本體的底部設(shè)置與水箱連通的排污閥，在本體的側(cè)部設(shè)置有水位計(jì)，本體頂部具有內(nèi)凹的鍋。
3.如權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能鍋爐，其特征在于，本體的底部具有通風(fēng)口，該通風(fēng)口為方形，通風(fēng)口上設(shè)置有兩排中空管道。
4.如權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能鍋爐，其特征在于，每排中空管道有3-8根，兩排中空管道之間距離2cm。
5.如權(quán)利要求1至3中任一所述的高效節(jié)能鍋爐，其特征在于，該多根散熱管為10-18根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能鍋爐，該鍋爐包括本體、基座、供熱管、供水通道、供水口、排放閥、排氣管、溫度傳感器、風(fēng)機(jī)和煙囪；本體為圓柱形，設(shè)置于位于地面的基座上，基座上具有爐灰口，供熱管位于本體的頂部，傾斜設(shè)置的供水通道一端設(shè)置于地面，另一端連接于本體的上緣；供水口和排放閥固設(shè)于供水通道設(shè)置于地面的一端，且排氣管的一端連接于該供水通道設(shè)置于地面的一端且與供水通道相互隔離，排氣管的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能較好的利用燃燒熱量，提高燃燒效率，同時(shí)減少排放煙氣的溫度和熱量，提高環(huán)保效果。
文檔編號F24H1/44GK201992810SQ201120092808
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者俞科寶 申請人:俞科寶