本發(fā)明涉及高效節(jié)能烤鍋。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的炒鍋一般包括可提供加熱上蓋和加熱大身。但隨著人們生活水平的不斷提高,單一的烘烤功能很難滿足市場發(fā)展的需要,針對這種狀況,有些廠商作了些改進(jìn),如中國專利文獻(xiàn)號CN 202341751 U于2012年7月25日公開了一種立體加熱多功能炒鍋,特別是一種家用小型一種立體加熱多功能炒鍋,包括鉸接在鍋體上的鍋蓋,鍋體內(nèi)設(shè)有內(nèi)置鍋膽的烹飪腔,翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在鍋膽內(nèi),其鍋蓋對應(yīng)鍋膽頂部設(shè)置有上輔助發(fā)熱組件,其產(chǎn)生熱流和熱輻射對食物頂部和側(cè)部加熱;鍋體對應(yīng)鍋膽的底部設(shè)置有下主發(fā)熱組件,其對食物底部傳導(dǎo)加熱;鍋蓋或者鍋體內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞鍋膽內(nèi)循環(huán)的加熱風(fēng)道。鍋體與鍋蓋共同圍成相對密封的烹飪腔,鍋蓋上設(shè)置有可遮擋上輔助發(fā)熱組件的防護(hù)罩,防護(hù)罩邊緣與烹飪腔相對密閉;加熱風(fēng)道環(huán)繞在鍋蓋頂部,或者環(huán)繞在鍋體烹飪腔的外部。本發(fā)明的內(nèi)循環(huán)加熱風(fēng)道,使鍋膽內(nèi)產(chǎn)生對流,對食物立體加熱,食物的受熱面積得到最大化,受熱更均勻,徹底解決食物受熱不均的問題。
其缺點是功率大,機(jī)體外殼溫度高,需要高溫材料價錢貴,機(jī)體外觀配件老化快,清洗不方便,生產(chǎn)成本較高,所以需要改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、烹飪效果好、易裝拆、易清潔、適用范圍廣的高效節(jié)能烤鍋,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的高效節(jié)能烤鍋,主體包括大身、上蓋、加熱器、鍋體、食物翻滾裝置、進(jìn)氣孔、降溫風(fēng)扇,所述加熱器為上加熱器和下加熱器,其特征是大身用于容納鍋體、食物翻滾裝置、下加熱器,所述大身給食物底部提供傳導(dǎo)加熱的熱源;
一個上蓋用于固定上加熱器、第一反射罩,所述上蓋給食物上表面提供熱輻射或光照加熱的熱源;
所述上蓋與大身蓋合形成一個上部為熱輻射或光照加熱,底部提供傳導(dǎo)加熱的立體加熱腔;
降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱,所述降溫風(fēng)扇設(shè)置在立體加熱腔的外部;
降溫風(fēng)扇一端與外部空氣貫通連接,另一端與加熱腔內(nèi)貫通連接,降溫風(fēng)扇將外部低溫空氣與加熱腔內(nèi)部高溫混合后給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱;所述降溫風(fēng)扇鼓氣將加熱腔內(nèi)水蒸氣沿出氣口或主體上的縫隙排出;
一個鍋體用于容納食物和給食物底部傳導(dǎo)加熱;
一個食物翻滾裝置用于翻轉(zhuǎn)食物,致使食物受熱均勻立體加熱;
至少一個溫控器或溫控探頭用于限制加熱腔內(nèi)的加熱溫度。
所述降溫風(fēng)扇至少設(shè)置一個;所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、第一反射罩、防護(hù)罩、進(jìn)氣孔、透明件組成;
或者,所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、第一反射罩、防護(hù)罩、進(jìn)氣孔、上降溫風(fēng)扇組成;
或者,所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、進(jìn)氣孔、上降溫風(fēng)扇組成;
所述上蓋由外蓋與底蓋組織成一個隔熱空腔或通道;
或者,所述上蓋由外蓋與第一反射罩組織成一個隔熱空腔或通道;
所述上蓋由下至上設(shè)置防護(hù)罩、上加熱器、第一反射罩、外蓋;
或者,所述上蓋由下至上設(shè)置上加熱器、第一反射罩、外蓋;
或者,所述上蓋由下至上設(shè)置底蓋、上加熱器、第一反射罩、外蓋;
或者,所述上蓋由下至上設(shè)置上加熱器、第一反射罩、第二反射罩、外蓋;第一反射罩與第二反射罩之間設(shè)置通道末端設(shè)置出風(fēng)口;
所述第一反射罩上部或一側(cè)或外圍設(shè)置出風(fēng)口,低溫外部空氣沿出風(fēng)口由上至下向立體加熱腔內(nèi)流動,同時對上蓋的外蓋進(jìn)行降溫,低溫外部空氣帶動立體加熱腔內(nèi)的熱空氣由上至下移動混合;
所述第一反射罩獨立設(shè)置或第一反射罩和底蓋一體設(shè)置;
所述上蓋一端與大身轉(zhuǎn)動連接。
所述大身由隔熱層、下加熱器、電機(jī)、底座組成,或大身由隔熱層、下加熱器、電機(jī)、底座、下降溫風(fēng)扇組成,或大身由隔熱層、下加熱器、電機(jī)、底座、下降溫風(fēng)扇、進(jìn)氣孔組成;
隔熱層設(shè)置向上開口,隔熱層下部設(shè)置下加熱器,下加熱器內(nèi)側(cè)或外圍設(shè)置電機(jī)或電機(jī)傳動頭,隔熱層下部與下加熱器之間設(shè)置間隙,隔熱層下部或一側(cè)設(shè)置下降溫風(fēng)扇,下降溫風(fēng)扇設(shè)置在隔熱層與底座之間的空腔內(nèi);
下降溫風(fēng)扇的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇的吹氣口與隔熱層開口貫通連接,下降溫風(fēng)扇將外部的空氣吹向下加熱器底部或第二溫控器表面,下降溫風(fēng)扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿隔熱層下部與下加熱器之間的間隙進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),再與立體加熱腔內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部;
或者,上降溫風(fēng)扇的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,上降溫風(fēng)扇的吹氣口與上蓋隔熱空腔或通道貫通連接,上降溫風(fēng)扇將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫,上降溫風(fēng)扇將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風(fēng)口或第一反射罩上部的開孔進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),再與立體加熱腔內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部;
所述降溫風(fēng)扇將外部低溫空氣與加熱腔內(nèi)部高溫混合后的溫度至少不低于160度給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱。
所述上降溫風(fēng)扇的出風(fēng)口形成一個下沉風(fēng)簾,風(fēng)簾內(nèi)側(cè)為高溫空氣,外側(cè)為相對低溫空氣,風(fēng)簾流動到鍋體底部或食物上表面后混合;
進(jìn)一步,所述下降溫風(fēng)扇的低溫氣流至少一部份吹過第二溫控器或溫控探頭表面降溫,或至少一部份低溫氣流吹過下加熱器轉(zhuǎn)換成暖溫氣流入鍋體外部與隔熱層內(nèi)側(cè)之間,進(jìn)入鍋體內(nèi)部,沿上蓋與大身之間的縫隙或主體上的縫隙流出主體外部,將水蒸氣加速排出主體外部,加速食物的干燥和表面硬化,縮短食物的加熱時間,保持鍋體內(nèi)各個食物之間的縫隙高溫狀態(tài)一致,減小食物之間的縫隙溫度差,提高底部加熱器的效率,強(qiáng)迫下加熱器加熱時的向底部輻射損失的熱能轉(zhuǎn)換成暖溫氣流進(jìn)入鍋體內(nèi),對鍋體內(nèi)的食物輔助加熱,實現(xiàn)下加熱器的發(fā)熱量與上加熱器的發(fā)熱量一致,或下加熱器的發(fā)熱量大于上加熱器的發(fā)熱量。
所述上降溫風(fēng)扇下游設(shè)置溫控器或溫控探頭或熔斷器;或下降溫風(fēng)扇下游設(shè)置第二溫控器或溫控探頭或熔斷器;
上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇對溫控器或溫控探頭吹氣降溫延長溫控器或溫控探頭的加熱工作時間,或縮短溫控器或溫控探頭停止工作的斷電時間,從而縮短總工作時間;或?qū)訜崞鞔档蜏貧饬髯尲訜崞骼錈峤粨Q頻繁,減小高低溫差加熱均勻。
所述上降溫風(fēng)扇或通道設(shè)置在溫控器或溫控探頭的一側(cè),上降溫風(fēng)扇或通道進(jìn)氣端與外部貫通連接,上降溫風(fēng)扇或通道出氣端指向溫控器或溫控探頭,上降溫風(fēng)扇或通道通過將外部的低溫空氣吹向溫控器或溫控探頭降溫;
溫控器或溫控探頭或熔斷器設(shè)置在隔熱層上或加熱器上。
所述下降溫風(fēng)扇的低風(fēng)速將下加熱器損失的熱量慢速流動;同時對底蓋的外殼進(jìn)行降溫;
所述下降溫風(fēng)扇設(shè)置在下加熱器的下部或一側(cè),氣流由下至上緩慢流動,致使下加熱器保持高溫狀態(tài)發(fā)熱均勻,擴(kuò)大鍋體均勻受熱的面積,至少擴(kuò)大鍋體側(cè)部的均勻受熱的面積,或者,至少擴(kuò)大鍋體底部的均勻受熱的面積,氣流沿隔熱層與下加熱器之間的間隙向上流動,經(jīng)過鍋體側(cè)部進(jìn)入鍋體開口,至少一部份的氣體帶著水份沿主體上的縫隙流出。
所述上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇或通道近距離設(shè)置在溫控器或溫控探頭的一側(cè)貫通連接降溫,或者所述上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇遠(yuǎn)距離通過風(fēng)道與溫控器或溫控探頭貫通連接降溫;
所述上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇的風(fēng)速至少小于每小時三公里;低風(fēng)速加速加熱器對周圍的環(huán)境加熱均勻;
所述氣流為外部空氣或至少主要的氣流為外部空氣;
所述上降溫風(fēng)扇風(fēng)道固定連接在主體上;
所述通道為獨立設(shè)置或通道為組合而成;
所述上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇分別設(shè)置在上蓋和大身上一起工作,或者上降溫風(fēng)扇或下降溫風(fēng)扇分別設(shè)置在上蓋和大身上獨立工作。
所述大身內(nèi)還設(shè)置有電機(jī),鍋體與電機(jī)的輸出軸相接;
所述食物翻滾裝置設(shè)置在鍋體內(nèi),食物翻滾裝置與鍋體相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對鍋體內(nèi)的食物進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn);
所述鍋體內(nèi)還設(shè)置有用于擱置食物或者食物托盤的支架;
鍋體外圍還包括用于取放鍋體的分體式把手。
所述鍋體與上蓋共同圍成相對密封的立體加熱腔,上蓋上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱,或者,上蓋上設(shè)置輔助發(fā)熱組件,輔助發(fā)熱組件上的加熱風(fēng)葉設(shè)置在立體加熱腔內(nèi),電機(jī)設(shè)置在立體加熱腔的外部;加熱風(fēng)道環(huán)繞在上蓋頂部;輔助發(fā)熱組件上的加熱風(fēng)葉對鍋體內(nèi)的食物輔助加熱,實現(xiàn)下加熱器的發(fā)熱量與上加熱器的發(fā)熱量一致,或下加熱器的發(fā)熱量大于上加熱器的發(fā)熱量;
所述上加熱器與下加熱器的發(fā)熱功率大小一致,或者,下加熱器的發(fā)熱功率大于上加熱器的發(fā)熱功率,或者,下加熱器的發(fā)熱時間大于上加熱器的發(fā)熱時間;
所述上蓋上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇,用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱與大身底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔;或者,所述上蓋上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇,用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱與大身底部設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇和底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔,降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱;
或者,所述上蓋上設(shè)置輔助發(fā)熱組件的內(nèi)循環(huán)加熱風(fēng)葉,與大身底部設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇和底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔,降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔內(nèi)恒溫或給立體加熱腔內(nèi)相對降溫加熱;
或者,所述上蓋上設(shè)置輔助發(fā)熱組件的內(nèi)循環(huán)加熱風(fēng)葉,與大身底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔。
所述輔助發(fā)熱組件上的加熱風(fēng)道的進(jìn)氣孔開設(shè)在防護(hù)罩中部,出風(fēng)口開設(shè)在防護(hù)罩外部,上蓋內(nèi)設(shè)置有可把進(jìn)氣孔進(jìn)入的空氣抽至出風(fēng)口排出的加熱風(fēng)機(jī),加熱風(fēng)機(jī)位于上輔助發(fā)熱組件上部;或者,加熱風(fēng)道的進(jìn)氣孔設(shè)置在鍋體立體加熱腔的內(nèi)側(cè)壁,出風(fēng)口設(shè)置在鍋蓋與防護(hù)罩之間,鍋體內(nèi)設(shè)置有可把進(jìn)氣孔進(jìn)入的空氣抽至出風(fēng)口排出的加熱風(fēng)機(jī),加熱風(fēng)機(jī)位于立體加熱腔外部;
所述上加熱器或下加熱器為鹵素管、碳素管、石英管、金屬管或發(fā)熱絲,下主發(fā)熱組件為金屬發(fā)熱管。
一種根據(jù)權(quán)利要求至中的任一項所述高效節(jié)能烤鍋的加熱、降溫、排氣的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、上降溫風(fēng)扇設(shè)置在上蓋上,上降溫風(fēng)扇將外部的空氣抽入,通過隔熱空腔或通道將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫,強(qiáng)迫上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動,將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風(fēng)口或第一反射罩上部的開孔或者第一反射罩與第二反射罩之間設(shè)置通道末端設(shè)置出風(fēng)口;進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),再與立體加熱腔內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部;外部的冷空氣的流動將第一反射罩頂部與外蓋之間隔離到達(dá)外蓋降溫防燙的效果;
或者,下降溫風(fēng)扇大身內(nèi)部,通過設(shè)置在上蓋內(nèi)部的隔熱空腔或通道將外部的空氣抽入,隔熱層與底座之間的空腔與上蓋上的隔熱空腔或通道貫通連接,將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫,強(qiáng)迫上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動,將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風(fēng)口或第一反射罩上部的開孔或者第一反射罩與第二反射罩之間設(shè)置通道末端設(shè)置出風(fēng)口;進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),再與立體加熱腔內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部;外部的冷空氣的流動將第一反射罩頂部與外蓋之間隔離到達(dá)外蓋降溫防燙的效果;
或者,下降溫風(fēng)扇的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇的吹氣口與隔熱層開口貫通連接,下降溫風(fēng)扇將外部的空氣吹向下加熱器底部或第二溫控器表面,下降溫風(fēng)扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿下加熱器下部與隔熱層之間的間隙進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),再與立體加熱腔內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部;外部的冷空氣的流動將下加熱器下部與隔熱層之間隔離到達(dá)底蓋降溫防燙的效果。
一種根據(jù)權(quán)利要求至中的任一項所述高效節(jié)能烤鍋的加熱的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、上降溫風(fēng)扇設(shè)置在上蓋上,上降溫風(fēng)扇將外部的空氣抽入,通過第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫,沿第一反射罩的外圍的出風(fēng)口由上至下流動,所述出風(fēng)口至少一個設(shè)置,出風(fēng)口出風(fēng)形成一個風(fēng)簾,將內(nèi)側(cè)的上加熱器產(chǎn)生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱,或者,出風(fēng)口出風(fēng)組合成一個風(fēng)簾,將內(nèi)側(cè)的上加熱器產(chǎn)生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱;
或者,下降溫風(fēng)扇的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿下加熱器下部與隔熱層之間的間隙由下至上形成一個風(fēng)簾進(jìn)入立體加熱腔內(nèi),將立體加熱腔內(nèi)的高溫?zé)峥諝馀c大身與上蓋之間的縫隙隔離,避免高溫?zé)峥諝饪焖偻饬鳎黾痈邷責(zé)峥諝庠诹Ⅲw加熱腔內(nèi)的停留時間加熱食物提供節(jié)能高效的目的。
本發(fā)明采用電機(jī)驅(qū)動鍋體繞其軸心轉(zhuǎn)動,使位于鍋體內(nèi)與大身連接的食物翻滾器與鍋體產(chǎn)生相對運(yùn)動,與食物翻滾器相接的彈簧鏟在推動食物的過程中,放置于鍋體內(nèi)的食物在食物翻滾器的作用下翻滾,食物均勻受熱,該食物在從出風(fēng)口送出的冷風(fēng)作用下能夠獲得外硬內(nèi)軟的烹飪效果,進(jìn)一步提升了烹飪風(fēng)味。
本發(fā)明中的出風(fēng)口的開口方向朝向食物翻滾裝置與鍋體的重合處,對僅在該重合處的食物進(jìn)行表面降溫,而不影響其它區(qū)域內(nèi)的食物的常規(guī)烹飪,在確保烹飪質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高了烹飪效率。
本發(fā)明在鍋體內(nèi)還設(shè)置有用于擱置食物或者食物托盤的支架,在加熱器設(shè)置在上蓋上時,可以縮短食物與加熱器之間的距離,提高溫升,滿足燒烤類食物的烹飪需求。
本發(fā)明中的食物翻滾裝置包括食物翻滾器和彈簧鏟,彈簧鏟在食物的翻滾中主要起輔助作用,可以進(jìn)一步提升食物的翻滾效果;為了便于取放鍋體,還提供了分體式把手。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、烹飪效果好、易裝拆、易清潔、適用范圍廣的特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)混合氣流剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一實施例降溫風(fēng)扇設(shè)置在上蓋頂部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一實施例降溫風(fēng)扇設(shè)置在上下散熱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明一實施例降溫風(fēng)扇設(shè)置在上蓋一側(cè)散熱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明一實施例降溫風(fēng)扇設(shè)置下部散熱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖 5,高效節(jié)能烤鍋,主體01包括大身1、上蓋2、加熱器、鍋體3、食物翻滾裝置11、進(jìn)氣孔32、降溫風(fēng)扇,所述加熱器為上加熱器41和下加熱器44,其特征是大身1用于容納鍋體3、食物翻滾裝置11、下加熱器44,所述大身1給食物底部提供傳導(dǎo)加熱的熱源;
一個上蓋2用于固定上加熱器41、第一反射罩35,所述上蓋2給食物上表面提供熱輻射或光照加熱的熱源;
所述上蓋2與大身1蓋合形成一個上部為熱輻射或光照加熱,底部提供傳導(dǎo)加熱的立體加熱腔55;
降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱,所述降溫風(fēng)扇設(shè)置在立體加熱腔55的外部;
降溫風(fēng)扇一端與外部空氣貫通連接,另一端與加熱腔內(nèi)貫通連接,降溫風(fēng)扇將外部低溫空氣與加熱腔內(nèi)部高溫混合后給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱;所述降溫風(fēng)扇鼓氣將加熱腔內(nèi)水蒸氣沿出氣口或主體01上的縫隙31排出;
一個鍋體3用于容納食物和給食物底部傳導(dǎo)加熱;
一個食物翻滾裝置11用于翻轉(zhuǎn)食物,致使食物受熱均勻立體加熱;
至少一個溫控器或溫控探頭43用于限制加熱腔內(nèi)的加熱溫度。
所述降溫風(fēng)扇至少設(shè)置一個;所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、防護(hù)罩10、進(jìn)氣孔32、透明件組成;
或者,所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、防護(hù)罩10、進(jìn)氣孔32、上降溫風(fēng)扇46組成;
或者,所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、進(jìn)氣孔32、上降溫風(fēng)扇46組成;
所述上蓋2由外蓋20與底蓋101組織成一個隔熱空腔9或通道29;
或者,所述上蓋2由外蓋20與第一反射罩35組織成一個隔熱空腔9或通道29;
所述上蓋2由下至上設(shè)置防護(hù)罩10、上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20;
或者,所述上蓋2由下至上設(shè)置上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20;
或者,所述上蓋2由下至上設(shè)置底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20;
或者,所述上蓋2由下至上設(shè)置上加熱器41、第一反射罩35、第二反射罩25、外蓋20;第一反射罩35與第二反射罩25之間設(shè)置通道29末端設(shè)置出風(fēng)口30;
所述第一反射罩35上部或一側(cè)或外圍設(shè)置出風(fēng)口30,低溫外部空氣沿出風(fēng)口30由上至下向立體加熱腔55內(nèi)流動,同時對上蓋2的外蓋進(jìn)行降溫,低溫外部空氣帶動立體加熱腔55內(nèi)的熱空氣由上至下移動混合;
所述第一反射罩35獨立設(shè)置或第一反射罩35和底蓋101一體設(shè)置;
所述上蓋2一端與大身1轉(zhuǎn)動連接。
所述大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機(jī)8、底座101組成,或大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機(jī)8、底座101、下降溫風(fēng)扇45組成,或大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機(jī)8、底座101、下降溫風(fēng)扇45、進(jìn)氣孔32組成;
隔熱層91設(shè)置向上開口,隔熱層91下部設(shè)置下加熱器44,下加熱器44內(nèi)側(cè)或外圍設(shè)置電機(jī)8或電機(jī)8傳動頭,隔熱層91下部與下加熱器44之間設(shè)置間隙,隔熱層91下部或一側(cè)設(shè)置下降溫風(fēng)扇45,下降溫風(fēng)扇45設(shè)置在隔熱層91與底座101之間的空腔90內(nèi);
下降溫風(fēng)扇45的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇45的吹氣口與隔熱層91開口貫通連接,下降溫風(fēng)扇45將外部的空氣吹向下加熱器44底部或第二溫控器表面,下降溫風(fēng)扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿隔熱層91下部與下加熱器44之間的間隙進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),再與立體加熱腔55內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部;
或者,上降溫風(fēng)扇46的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,上降溫風(fēng)扇46的吹氣口與上蓋2隔熱空腔9或通道29貫通連接,上降溫風(fēng)扇46將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫,上降溫風(fēng)扇46將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風(fēng)口30或第一反射罩35上部的開孔進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),再與立體加熱腔55內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部;
所述降溫風(fēng)扇將外部低溫空氣與加熱腔內(nèi)部高溫混合后的溫度至少不低于160度給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱;
所述下降溫風(fēng)扇45的低溫氣流至少一部份吹過溫控器或溫控探頭43表面降溫,或至少一部份低溫氣流吹過下加熱器44轉(zhuǎn)換成暖溫氣流入鍋體3外部與隔熱層91內(nèi)側(cè)之間,進(jìn)入鍋體3內(nèi)部,沿上蓋與大身之間的縫隙31或主體01上的縫隙31流出主體01外部,將水蒸氣加速排出主體01外部,加速食物的干燥和表面硬化,縮短食物的加熱時間,保持鍋體3內(nèi)各個食物之間的縫隙31高溫狀態(tài)一致,減小食物之間的縫隙31溫度差,提高底部加熱器的效率,強(qiáng)迫下加熱器44加熱時的向底部輻射損失的熱能轉(zhuǎn)換成暖溫氣流進(jìn)入鍋體3內(nèi),對鍋體3內(nèi)的食物輔助加熱,實現(xiàn)下加熱器44的發(fā)熱量與上加熱器41的發(fā)熱量一致,或下加熱器44的發(fā)熱量大于上加熱器41的發(fā)熱量。
所述上降溫風(fēng)扇46下游設(shè)置溫控器或溫控探頭43或熔斷器;或下降溫風(fēng)扇45下游設(shè)置溫控器或溫控探頭43或熔斷器;
上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45對溫控器或溫控探頭43吹氣降溫延長溫控器或溫控探頭43的加熱工作時間,或縮短溫控器或溫控探頭43停止工作的斷電時間,從而縮短總工作時間;或?qū)訜崞鞔档蜏貧饬髯尲訜崞骼錈峤粨Q頻繁,減小高低溫差加熱均勻。
所述上降溫風(fēng)扇46或通道29設(shè)置在溫控器或溫控探頭43的一側(cè),上降溫風(fēng)扇46或通道29進(jìn)氣端與外部貫通連接,上降溫風(fēng)扇46或通道29出氣端指向溫控器或溫控探頭43,上降溫風(fēng)扇46或通道29通過將外部的低溫空氣吹向溫控器或溫控探頭43降溫;
溫控器或溫控探頭43或熔斷器設(shè)置在隔熱層91上或加熱器上;
所述下降溫風(fēng)扇45的低風(fēng)速將下加熱器44損失的熱量慢速流動;同時對底蓋101的外殼進(jìn)行降溫;
所述下降溫風(fēng)扇45設(shè)置在下加熱器44的下部或一側(cè),氣流由下至上緩慢流動,致使下加熱器44保持高溫狀態(tài)發(fā)熱均勻,擴(kuò)大鍋體3均勻受熱的面積,至少擴(kuò)大鍋體3側(cè)部的均勻受熱的面積,或者,至少擴(kuò)大鍋體3底部的均勻受熱的面積,氣流沿隔熱層91與下加熱器44之間的間隙向上流動,經(jīng)過鍋體3側(cè)部進(jìn)入鍋體3開口,至少一部份的氣體帶著水份沿主體01上的縫隙31流出。
所述上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45或通道29近距離設(shè)置在溫控器或溫控探頭的一側(cè)貫通連接降溫,或者所述上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45遠(yuǎn)距離通過風(fēng)道與溫控器或溫控探頭貫通連接降溫;
所述上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45的風(fēng)速至少小于每小時3公里;低風(fēng)速加速加熱器對周圍的環(huán)境加熱均勻;
所述氣流為外部空氣或至少主要的氣流為外部空氣;
所述上降溫風(fēng)扇46風(fēng)道固定連接在主體01上;
所述通道29為獨立設(shè)置或通道29為組合而成;
所述上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45分別設(shè)置在上蓋2和大身上一起工作,或者上降溫風(fēng)扇46或下降溫風(fēng)扇45分別設(shè)置在上蓋2和大身上獨立工作。
所述大身1內(nèi)還設(shè)置有電機(jī)8,鍋體3與電機(jī)8的輸出軸相接;
所述食物翻滾裝置11設(shè)置在鍋體3內(nèi),食物翻滾裝置11與鍋體3相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對鍋體3內(nèi)的食物進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn);
所述鍋體3內(nèi)還設(shè)置有用于擱置食物或者食物托盤的支架16;
鍋體3外圍還包括用于取放鍋體3的分體式把手15。
所述鍋體3與上蓋2共同圍成相對密封的立體加熱腔55,上蓋2上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱,或者,上蓋2上設(shè)置輔助發(fā)熱組件4,輔助發(fā)熱組件4上的加熱風(fēng)葉61設(shè)置在立體加熱腔55內(nèi),電機(jī)8設(shè)置在立體加熱腔55的外部;加熱風(fēng)道5環(huán)繞在上蓋2頂部;輔助發(fā)熱組件4上的加熱風(fēng)葉61對鍋體3內(nèi)的食物輔助加熱,實現(xiàn)下加熱器44的發(fā)熱量與上加熱器41的發(fā)熱量一致,或下加熱器44的發(fā)熱量大于上加熱器41的發(fā)熱量;
所述上加熱器41與下加熱器44的發(fā)熱功率大小一致,或者,下加熱器44的發(fā)熱功率大于上加熱器41的發(fā)熱功率,或者,下加熱器44的發(fā)熱時間大于上加熱器41的發(fā)熱時間;
所述上蓋2上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇,用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱與大身1底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔55;或者,所述上蓋2上設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇,用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱與大身1底部設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇和底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔55,降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱;
或者,所述上蓋2上設(shè)置輔助發(fā)熱組件4的內(nèi)循環(huán)加熱風(fēng)葉61,與大身1底部設(shè)置外循環(huán)的降溫風(fēng)扇和底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔55,降溫風(fēng)扇用于給立體加熱腔55內(nèi)恒溫或給立體加熱腔55內(nèi)相對降溫加熱;
或者,所述上蓋2上設(shè)置輔助發(fā)熱組件4的內(nèi)循環(huán)加熱風(fēng)葉61,與大身1底部傳導(dǎo)加熱形成立體加熱腔55。
所述輔助發(fā)熱組件4上的加熱風(fēng)道5的進(jìn)氣孔32開設(shè)在防護(hù)罩10中部,出風(fēng)口30開設(shè)在防護(hù)罩10外部,上蓋2內(nèi)設(shè)置有可把進(jìn)氣孔32進(jìn)入的空氣抽至出風(fēng)口30排出的加熱風(fēng)機(jī)6,加熱風(fēng)機(jī)6位于上輔助發(fā)熱組件4上部;或者,加熱風(fēng)道5的進(jìn)氣孔32設(shè)置在鍋體3立體加熱腔55的內(nèi)側(cè)壁,出風(fēng)口30設(shè)置在鍋蓋4與防護(hù)罩10之間,鍋體3內(nèi)設(shè)置有可把進(jìn)氣孔32進(jìn)入的空氣抽至出風(fēng)口30排出的加熱風(fēng)機(jī)6,加熱風(fēng)機(jī)6位于立體加熱腔55外部;
所述上加熱器41或下加熱器44為鹵素管、碳素管、石英管、金屬管或發(fā)熱絲,下主發(fā)熱組件7為金屬發(fā)熱管。
所述上加熱器41設(shè)置在反射罩的下部內(nèi)側(cè),降溫風(fēng)扇設(shè)置反射罩的上部,降溫風(fēng)扇直接或間接對反射罩進(jìn)行降,降溫風(fēng)扇一端與外部空氣貫通,另一端通過反射罩與烤爐內(nèi)腔貫通,將外部的降溫氣流吸收吹向反射罩側(cè)或加熱器一側(cè),至少隔斷一部份上升熱流對外殼的熱輻射。
所述降溫風(fēng)扇將外部的低溫空氣流經(jīng)反射罩或加熱器,轉(zhuǎn)換或暖溫氣流向下運(yùn)動,帶動或強(qiáng)迫高溫?zé)崃飨蛳铝鲃拥绞澄锉砻妫瑢κ澄锉砻孢M(jìn)行燒結(jié),將食物表面的水氣沿上蓋與下主體01之間的縫隙31流出,加速主體01內(nèi)腔的暖溫,縮短食物加熱的時間,將上升排放的熱流強(qiáng)迫回流到主體01內(nèi)腔,同時降溫上部外殼,起到防燙作用。
所述上蓋上設(shè)置第一反射罩35和第二反射罩25雙層反射罩,或者,只設(shè)置單層反射罩。
所述降溫風(fēng)扇或降溫風(fēng)道出口設(shè)置在反射罩上部或側(cè)部。
所述降溫風(fēng)扇的降溫氣流至少一部份沿反射罩外壁或內(nèi)壁流動外部到主體01內(nèi)腔。
所述降溫風(fēng)扇近距離或遠(yuǎn)距離設(shè)置在降溫進(jìn)風(fēng)口上或一側(cè)。
所述降溫風(fēng)扇設(shè)置在上蓋或下主體01上。
所述降溫風(fēng)道設(shè)置在上蓋內(nèi)部,進(jìn)氣孔32位于上蓋上。
所述降溫風(fēng)道設(shè)置在上蓋與下主體01之間,所述降溫風(fēng)道橫貫下主體01和上蓋之間,進(jìn)氣孔32設(shè)置在下主體01上,位置下主體01底部或下部。
所述上蓋上設(shè)置溫控器或溫控探頭,位于降溫風(fēng)扇的下游,降溫風(fēng)扇對溫控器或溫控探頭降溫延長溫控器或溫控探頭的通電時間,或縮短溫控器或溫控探頭的斷電時間,從而提高工作效率,縮短食物的加熱工作周期或時間,達(dá)到相對高溫加熱時間長,排水份快,降溫風(fēng)扇對上蓋的外蓋降溫防燙或者降溫風(fēng)扇對大身的外部降溫防燙,加速內(nèi)外空氣交換,減少油煙,縮短總體工作時間。
所述降溫風(fēng)扇為低轉(zhuǎn)速電機(jī)8,每分鐘至少低于3000轉(zhuǎn),風(fēng)速每小時至少低3公里,低風(fēng)速不會導(dǎo)致加熱腔的溫度低于160度。
上降溫風(fēng)扇46設(shè)置在上蓋2上,上降溫風(fēng)扇46將外部的空氣抽入,通過隔熱空腔9或通道29將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫,強(qiáng)迫上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動,將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風(fēng)口30或第一反射罩35上部的開孔或者第一反射罩35與第二反射罩25之間設(shè)置通道29末端設(shè)置出風(fēng)口30;進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),再與立體加熱腔55內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部;外部的冷空氣的流動將第一反射罩35頂部與外蓋之間隔離到達(dá)外蓋降溫防燙的效果;
或者,下降溫風(fēng)扇45大身內(nèi)部,通過設(shè)置在上蓋2內(nèi)部的隔熱空腔9或通道29將外部的空氣抽入,隔熱層91與底座101之間的空腔90與上蓋上的隔熱空腔9或通道29貫通連接,將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫,強(qiáng)迫上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動,將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風(fēng)口30或第一反射罩35上部的開孔或者第一反射罩35與第二反射罩25之間設(shè)置通道29末端設(shè)置出風(fēng)口30;進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),再與立體加熱腔55內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部;外部的冷空氣的流動將第一反射罩35頂部與外蓋之間隔離到達(dá)外蓋降溫防燙的效果;
或者,下降溫風(fēng)扇45的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇45的吹氣口與隔熱層91開口貫通連接,下降溫風(fēng)扇45將外部的空氣吹向下加熱器44底部或第二溫控器表面,下降溫風(fēng)扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿下加熱器44下部與隔熱層91之間的間隙進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),再與立體加熱腔55內(nèi)的高溫潮濕熱空氣混合后經(jīng)大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部;外部的冷空氣的流動將下加熱器44下部與隔熱層91之間隔離到達(dá)底蓋降溫防燙的效果;
上降溫風(fēng)扇46設(shè)置在上蓋2上,上降溫風(fēng)扇46將外部的空氣抽入,通過第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫,沿第一反射罩35的外圍的出風(fēng)口30由上至下流動,所述出風(fēng)口30至少一個設(shè)置,出風(fēng)口30出風(fēng)形成一個風(fēng)簾,將內(nèi)側(cè)的上加熱器41產(chǎn)生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱,或者,出風(fēng)口30出風(fēng)組合成一個風(fēng)簾,將內(nèi)側(cè)的上加熱器41產(chǎn)生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱;
或者,下降溫風(fēng)扇45的進(jìn)氣開口與外部貫通連接,下降溫風(fēng)扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉(zhuǎn)換成暖溫氣流沿下加熱器44下部與隔熱層91之間的間隙由下至上形成一個風(fēng)簾進(jìn)入立體加熱腔55內(nèi),將立體加熱腔55內(nèi)的高溫?zé)峥諝馀c大身1與上蓋2之間的縫隙31隔離,避免高溫?zé)峥諝饪焖偻饬?,增加高溫?zé)峥諝庠诹Ⅲw加熱腔55內(nèi)的停留時間加熱食物提供節(jié)能高效的目的。
本發(fā)明并不局限于上述實施例,在不脫離本發(fā)明精髓的條件下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動,都屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。