專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)輔助機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于建筑拋光磚 的輥道干燥設(shè)備。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)大陶瓷拋光磚600mmx600mm、800mmx800mm的生產(chǎn)過(guò)程中，有道工序是對(duì)
陶瓷拋光磚坯體進(jìn)行干燥，常見(jiàn)的干燥設(shè)備包括1 2層干燥器，干燥器熱源通常采用窯爐 煙氣和窯爐余熱相結(jié)合，并輔助以熱風(fēng)爐或者燃燒器對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，但現(xiàn)有的干燥窯設(shè)計(jì) 不合理，同時(shí)由于煙氣利用不充分，造成干燥器熱量不夠，升溫、調(diào)溫困難，難以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、 提產(chǎn)的目的，且會(huì)造成干燥器腐蝕嚴(yán)重，干燥器冒煙等狀況，大大影響到車(chē)間的工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于建筑拋光磚的結(jié)構(gòu)合 理、能耗低、具有節(jié)能減排、環(huán)保、余熱利用率高的輥道干燥設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種用于建筑拋光磚的輥道 干燥設(shè)備，它包括干燥器，所述干燥器內(nèi)至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右 對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處分風(fēng)器，分風(fēng)器通過(guò)分風(fēng)閥與連通管一端相連接，連通管另一端與 供熱主管連通，供熱主管與窯爐引風(fēng)管、抽熱風(fēng)機(jī)連通，干燥通道的輥上左、右對(duì)稱(chēng)的均勻 分布有多處排濕口，排濕口通過(guò)調(diào)節(jié)閥與連通管一端相連接，連通管另一端與排濕主管連 通，排濕主管與排濕風(fēng)機(jī)連通，排濕風(fēng)機(jī)出口處設(shè)有排濕煙囪。所述干燥器內(nèi)的輥道干燥通道為兩層。所述的供熱主管位于干燥器的頂部中央。所述的連通管為兩條，對(duì)稱(chēng)布置在干燥器兩側(cè)，并與排濕主管相連接。所述分風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)主分風(fēng)導(dǎo)流片分隔為四個(gè)相互獨(dú)立的獨(dú)立分風(fēng)通道，獨(dú) 立分風(fēng)通道再通過(guò)獨(dú)立導(dǎo)流片均勻分隔為四道散風(fēng)通道，散風(fēng)通道出口處通過(guò)隔板分隔為 兩道出風(fēng)口。所述排濕風(fēng)機(jī)的出口角度為120 135°。所述抽熱風(fēng)機(jī)的出口為角度為170 180°。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，熱風(fēng)通過(guò)供熱主管進(jìn)入連通管，再經(jīng)過(guò)分風(fēng)閥， 由分風(fēng)器對(duì)設(shè)備內(nèi)的磚坯進(jìn)行干燥，使磚坯與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)出坯體內(nèi)的自由水。供 熱主管設(shè)計(jì)在干燥器的頂部中央，使干燥器左右兩面的熱風(fēng)壓力和流量盡量一致，從而保 證干燥器斷面溫度一致。熱交換后的潮濕低溫氣體通過(guò)排濕口，再經(jīng)過(guò)排濕管，由安裝于窯 頂?shù)呐艥裰鞴芘懦鲈O(shè)備外。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型分風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型排濕風(fēng)機(jī)的角度示意圖。圖5為本實(shí)用新型抽熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型排濕系統(tǒng)示意圖。圖7為圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參 見(jiàn)附圖1至附圖7，本實(shí)施例所述的輥道干燥設(shè)備包括干燥器1，干燥器1內(nèi)設(shè)有兩或三層 輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處分風(fēng)器2，參見(jiàn)附圖2和附圖 3，所述分風(fēng)器2的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)主分風(fēng)導(dǎo)流片14分隔為四個(gè)相互獨(dú)立的獨(dú)立分風(fēng)通道15，獨(dú) 立分風(fēng)通道15再通過(guò)獨(dú)立導(dǎo)流片16均勻分隔為四道散風(fēng)通道17，散風(fēng)通道17出口處通過(guò) 隔板18分隔為兩道出風(fēng)口 19。分風(fēng)器2通過(guò)分風(fēng)閥3與連通管4 一端相連接，連通管4另 一端與供熱主管5連通，參見(jiàn)附圖1，供熱主管5位于干燥器1的頂部中央，使干燥器1左、 右兩面的熱風(fēng)壓力和流量盡量一致，從而保證干燥器斷面溫度一致。供熱主管5與窯爐引 風(fēng)管12、抽熱風(fēng)機(jī)13連通，參見(jiàn)附圖5，抽熱風(fēng)機(jī)13的出口為角度為180°，使抽熱風(fēng)機(jī)13 出口順著干燥器1的熱風(fēng)點(diǎn)方向，減小抽熱風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)阻力，減少窯爐引風(fēng)管12的長(zhǎng)度 和表面散熱，使余熱能完全無(wú)阻力的打入干燥器內(nèi)，充分利用窯爐的余熱熱量。干燥通道的 輥上左、右對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處排濕口 6，排濕口 6通過(guò)調(diào)節(jié)閥7與排濕管8—端相連接， 排濕管8另一端與排濕主管9連通，排濕主管9與排濕風(fēng)機(jī)10連通，排濕主管9左、右兩側(cè) 均對(duì)稱(chēng)布置有排濕管8，保證干燥器1左、右兩面的抽力和流量一致。參見(jiàn)附圖4，排濕風(fēng)機(jī) 10的出口為角度為135°，使排濕風(fēng)機(jī)10出口正對(duì)著干燥器1的熱風(fēng)點(diǎn)，減小排濕風(fēng)機(jī)10 的出風(fēng)阻力，減少排濕管8的長(zhǎng)度和表面散熱，使煙氣能完全無(wú)阻力的打入干燥器1內(nèi)，充 分利用窯爐的煙氣熱量。排濕風(fēng)機(jī)10出口處設(shè)有排濕煙囪11。工作時(shí)，熱風(fēng)通過(guò)供熱主管 5進(jìn)入連通管，再經(jīng)過(guò)分風(fēng)閥3，由分風(fēng)器2對(duì)設(shè)備內(nèi)的磚坯進(jìn)行干燥，使磚坯與熱風(fēng)進(jìn)行熱 交換，蒸發(fā)出坯體內(nèi)的自由水。熱交換后的潮濕低溫氣體通過(guò)排濕口 6，再經(jīng)過(guò)排濕管8，由 安裝于窯頂?shù)呐艥裰鞴?排出設(shè)備外。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，它包括干燥器(1)，其特征在于所述干燥 器(1)內(nèi)至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處分風(fēng)器 0)，分風(fēng)器( 通過(guò)分風(fēng)閥(3)與連通管(4) 一端相連接，連通管(4)另一端與供熱主管 (5)連通，供熱主管(5)與窯爐引風(fēng)管(12)、抽熱風(fēng)機(jī)(13)連通，干燥通道的輥上左、右對(duì) 稱(chēng)的均勻分布有多處排濕口(6)，排濕口(6)通過(guò)調(diào)節(jié)閥(7)與排濕管(8) —端相連接，排 濕管(8)另一端與排濕主管(9)連通，排濕主管(9)與排濕風(fēng)機(jī)(10)連通，排濕風(fēng)機(jī)(10) 出口處設(shè)有排濕煙囪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于所述干 燥器(1)內(nèi)的輥道干燥通道為兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于供熱主 管(5)位于干燥器⑴的頂部中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于排濕管 (8)為兩條，對(duì)稱(chēng)布置在干燥器(1)兩側(cè)，并與排濕主管(9)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于所述分 風(fēng)器( 的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)主分風(fēng)導(dǎo)流片(14)分隔為四個(gè)相互獨(dú)立的獨(dú)立分風(fēng)通道(15)，獨(dú)立 分風(fēng)通道(1 再通過(guò)獨(dú)立導(dǎo)流片(16)均勻分隔為四道散風(fēng)通道(17)，散風(fēng)通道(17)出口 處通過(guò)隔板(18)分隔為兩道出風(fēng)口(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于排濕風(fēng) 機(jī)(10)的出口角度為120 135°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，其特征在于抽熱風(fēng) 機(jī)(13)的出口為角度為170 180°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設(shè)備，它包括干燥器，所述干燥器內(nèi)至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處分風(fēng)器，分風(fēng)器與連通管一端相連接，連通管另一端與供熱主管連通，供熱主管與窯爐引風(fēng)管、抽熱風(fēng)機(jī)連通，干燥通道的輥上左、右對(duì)稱(chēng)的均勻分布有多處排濕口，排濕口與連通管一端相連接，連通管另一端與排濕主管連通，排濕主管與排濕風(fēng)機(jī)連通。采用了上述方案后，熱風(fēng)通過(guò)供熱主管、經(jīng)分風(fēng)閥，由分風(fēng)器對(duì)設(shè)備內(nèi)的磚坯進(jìn)行干燥，蒸發(fā)出坯體內(nèi)的自由水。供熱主管位于干燥器的頂部中央，使干燥器左右兩面的熱風(fēng)壓力和流量盡量一致，從而保證干燥器斷面溫度一致。潮濕低溫氣體通過(guò)排濕口，經(jīng)排濕管由窯頂?shù)呐艥裰鞴芘懦鲈O(shè)備外。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201885534SQ20102061878
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者柳丹, 譚映山 申請(qǐng)人:柳丹