專利名稱：多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣干燥、除濕設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多段控制的新型空調(diào)系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)機組，通常包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、處理風(fēng)機、處理 空氣風(fēng)道、吸濕轉(zhuǎn)輪總成、加濕總成、處理空氣加熱器、再生風(fēng)機、再生空氣風(fēng)道、再生空氣 加熱器和電氣控制系統(tǒng)(含溫濕度控制元件)。高溫潮濕的環(huán)境下，空氣通過蒸發(fā)器(前 級)時，空氣被蒸發(fā)器盤管冷卻降溫，空氣隨著溫度的降低，空氣中的水蒸汽逐漸凝結(jié)，并 達到飽和狀態(tài)，當(dāng)空氣的露點繼續(xù)降低時，空氣中的水蒸汽就變成凝結(jié)水并析出，從而空氣 中的絕對含水量得到降低，空氣實現(xiàn)了初步的降溫除濕過程；當(dāng)該部分空氣繼續(xù)通過吸濕 轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時，其中的水分被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附，水分子同時發(fā)生相變，并釋 放出潛熱，轉(zhuǎn)輪也因吸濕了一定的水分而逐漸趨向飽和；這時空氣因自身的水分減少和潛 熱釋放而變成干熱的空氣，空氣實現(xiàn)了進一步的升溫除濕過程，之后空氣可再通過蒸發(fā)器 (后級)降溫后由處理風(fēng)機送出；同時在再生區(qū)域，空氣先經(jīng)過再生空氣加熱器后，變成高 溫空氣并穿過吸濕后的飽和轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的水分蒸發(fā)，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸濕能 力；同時該部分空氣因轉(zhuǎn)輪中水分的蒸發(fā)而變成濕空氣，之后再通過再生風(fēng)機將濕空氣排 到室外。低溫干燥的環(huán)境下，空氣通過處理空氣加熱器(前級)實現(xiàn)初步的加熱升溫后，經(jīng) 由加濕器加濕，之后可通過處理空氣加熱器(后級)實現(xiàn)進一步的加熱升溫后由處理風(fēng)機 送出ο隨著經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，人們對空調(diào)設(shè)備的節(jié)能要求也日益 提高。就空調(diào)機組而言，其熱濕負荷與使用季節(jié)及使用地點的相關(guān)程度較大(夏季、低 緯度地區(qū)的設(shè)備熱濕負荷較冬季、高緯度地區(qū)要大)，相應(yīng)地極端熱濕工況之間的差異也 大。特種空調(diào)機組一般是按照最不利工況設(shè)計的，因而能否保證在熱濕負荷較小的情況 下，設(shè)備卸載運行的有效性是衡量節(jié)能與否的關(guān)鍵。目前采取的技術(shù)方案有以下幾種一 是采用多臺壓縮機或具備多級卸載形式的壓縮機，同時使蒸發(fā)器與冷凝器也需分成相應(yīng)的 組分；二是采用多級的處理空氣加熱器與再生空氣加熱器；但這兩種卸載方式在臨界工況 時會導(dǎo)致部件頻繁加載卸載，例如當(dāng)出口空氣參數(shù)要求恒定時制冷系統(tǒng)與加熱器都采用 25% -50% -75% -100%四級卸載，當(dāng)過渡季節(jié)負載剛好處于每一級附近時，一方面對電器 部件尤其是壓縮機的使用壽命是不利的，另一方面如果熱負載為極端負荷的26%剛好略微 超過制冷系統(tǒng)25%卸載點，此時制冷系統(tǒng)將只能處于50%負載運行，由此空氣經(jīng)過蒸發(fā)器 (前級)溫度降的過低，導(dǎo)致需要處理空氣加熱器(后級)提供更多的加熱量以保證出口 溫度的穩(wěn)定。同樣地，如果吸濕轉(zhuǎn)輪前的濕負載為極端負于50%負載運行，由此空氣經(jīng)過 吸濕轉(zhuǎn)輪溫度升高同時含濕量減少，導(dǎo)致需要加濕器提供更多的水分以保證出口濕度的穩(wěn) 定，同時需要處理空氣加熱器(后級)提供更多的加熱量以保證出口溫度的穩(wěn)定，這都會增 加系統(tǒng)的額外功耗；三是采用可變頻風(fēng)機(熱濕負荷較小的情況下通過減小電機運行頻率
3而降低其運行功耗)或多臺風(fēng)機并聯(lián)運行，但卸載時風(fēng)機的通風(fēng)量與風(fēng)壓也會減少，固而 對需保證額定通風(fēng)量為與出風(fēng)余壓的使用場合不適用。無論各功能部件是否需要處于運行狀態(tài)，空氣都必須流經(jīng)該部件。例如，，高溫潮 濕的環(huán)境下，空氣無須經(jīng)過處理空氣加熱器(前級)、加濕器、處理空氣加熱器(后級)；低 溫干燥的環(huán)境下，空氣無須經(jīng)過蒸發(fā)器(前級)、吸濕轉(zhuǎn)輪、蒸發(fā)器(后級)；常溫常濕天 氣時，空氣無須經(jīng)過處理空氣加熱器(前級)、蒸發(fā)器(前級)、吸濕轉(zhuǎn)輪、加濕器、蒸發(fā)器 (后荷的26%剛好略微超過再生空氣加熱器的25%卸載點，此時再生空氣加熱器將只能處 級)、處理空氣加熱器(后級)。一方面，空氣流經(jīng)各部件就會產(chǎn)生局部阻力損失；另一方 面，空氣流經(jīng)各部件就會伴隨氧化老化過程。對蒸發(fā)器與加熱器而言，會使其換熱部件表面 氧化，增加表面熱阻降低其傳熱系數(shù)進而影響整體換熱效果。對加熱器等電器部件而言， 當(dāng)潮濕空氣經(jīng)過時增加了電氣線路及感溫元件的潛在受潮風(fēng)險。對吸濕轉(zhuǎn)輪而言，當(dāng)入口 空氣露點溫度達到設(shè)定參數(shù)要求時吸濕轉(zhuǎn)輪總成(吸濕轉(zhuǎn)輪、再生空氣加熱器與再生風(fēng)機 等)是處于靜止?fàn)顟B(tài)的，只要空氣中含有一定的水分(事實上環(huán)境空氣也總是含有一定的 水分)，吸濕轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)就會緩慢地吸附水分，但由于此時吸附的水分得不到及時地 排出，吸濕轉(zhuǎn)輪會逐漸趨向飽和，長期如此會導(dǎo)致吸附能力的下降并影響正常使用壽命。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)機組采用的結(jié)構(gòu)形式與控制模式不能很好地實現(xiàn)在 多工況之間的節(jié)能經(jīng)濟運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在減小送風(fēng) 系統(tǒng)無謂壓力損失的同時降低設(shè)備的功耗，并延長主要部件的有效使用壽命的多段控制的 新型空調(diào)系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)，包 括處理空氣過濾器、第一處理空氣加熱器、第一蒸發(fā)器、吸濕轉(zhuǎn)輪、加濕器、第二蒸發(fā)器、第 二處理空氣加熱器、處理風(fēng)機，還包括再生空氣過濾器、再生空氣加熱器、再生風(fēng)機，所述處 理空氣過濾器、第一處理空氣加熱器、第一蒸發(fā)器、吸濕轉(zhuǎn)輪、加濕器、第二蒸發(fā)器、第二處 理空氣加熱器、處理風(fēng)機依次順序連接；所述再生空氣過濾器、再生空氣加熱器、吸濕轉(zhuǎn)輪、 再生風(fēng)機依次順序連接，其特征在于所述處理空氣過濾器和處理風(fēng)機之間設(shè)置有旁通風(fēng) 道，所述處理空氣過濾器和旁通風(fēng)道之間連接第九風(fēng)閥，所述旁通風(fēng)道與處理風(fēng)機之間連 接第十風(fēng)閥；所述處理空氣過濾器與所述第一處理空氣加熱器之間設(shè)置有第一溫濕度變送器， 所述處理空氣過濾器和所述第一溫濕度變送器之間連接第一風(fēng)閥；所述第一處理空氣加熱器與所述第一蒸發(fā)器之間設(shè)置有第二溫濕度變送器，所述 第二溫濕度變送器與所述旁通風(fēng)道之間連接第二風(fēng)閥；所述第一蒸發(fā)器與所述吸濕轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有第三溫濕度變送器，所述第三溫濕度 變送器與所述旁通風(fēng)道之間連接第三風(fēng)閥；所述吸濕轉(zhuǎn)輪與所述加濕器之間設(shè)置有第四溫濕度變送器，所述第四溫濕度變送 器與所述旁通風(fēng)道之間連接第四風(fēng)閥；所述加濕器與所述第二蒸發(fā)器之間設(shè)置有第五溫濕度變送器，所述第五溫濕度變
4送器與所述旁通風(fēng)道之間連接第五風(fēng)閥；所述第二蒸發(fā)器與第二處理空氣加熱器之間設(shè)置有第六溫濕度變送器，所述第六 溫濕度變送器與所述旁通風(fēng)道之間連接第六風(fēng)閥。優(yōu)選的，所述再生空氣過濾器與所述再生空氣加熱器之間設(shè)置有第七溫濕度變送 器，所述再生空氣過濾器和所述第七溫濕度變送器之間連接第七風(fēng)閥；所述再生空氣過濾 器和所述旁通風(fēng)道之間連接第八風(fēng)閥；所述第一溫濕度變送器、第二溫濕度變送器、第三溫 濕度變送器、第四溫濕度變送器、第五溫濕度變送器、第六溫濕度變送器、第七溫濕度變送 器均電聯(lián)接一 PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器電聯(lián)接所述第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、 第三風(fēng)閥、第四風(fēng)閥、第五風(fēng)閥、第六風(fēng)閥、第七風(fēng)閥、第八風(fēng)閥、第九風(fēng)閥、第十風(fēng)閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是因為本實用新型中，在各個空氣處理 段均設(shè)置了溫濕度變送器，并設(shè)置了相應(yīng)的風(fēng)閥，溫濕度變送器能夠及時將該段的溫濕度 信號反饋到PLC可編程控制器，PLC可編程控制器繼而控制該段的風(fēng)閥的開度，調(diào)節(jié)進入下 一處理段的風(fēng)量的大小，減小了送風(fēng)系統(tǒng)無謂壓力損失。在夏季或天氣潮濕季節(jié)，處理空氣 經(jīng)過第一蒸發(fā)器降溫和除濕的初步處理后，進入了吸濕轉(zhuǎn)輪進一步除濕，之后，即可直接由 處理風(fēng)機送出。此過程中，處理空氣可不通過第一處理空氣加熱器、加濕器、第二蒸發(fā)器和 第二處理空氣加熱器；在冬季或天氣干燥季節(jié)，處理空氣經(jīng)過第一處理空氣加熱器、加濕器 和第二處理空氣加熱器，進行升溫加濕再升溫后送出由處理風(fēng)機送出。此過程中，處理空氣 可不通過第一蒸發(fā)器、吸濕轉(zhuǎn)輪和第二蒸發(fā)器；在春、秋季及常溫常濕天氣時，處理空氣可 不通過各個功能段，而全部經(jīng)旁通風(fēng)道后從處理風(fēng)機排出到空調(diào)房。從而不但增加了吸濕 轉(zhuǎn)輪等重要部件的使用壽命，而且節(jié)約了大量電能，減低了使用成本。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、處理空氣過濾器；21、第一處理空氣加熱器；22、第二處理空氣加熱器；31、第一 蒸發(fā)器；32、第二蒸發(fā)器；4、吸濕轉(zhuǎn)輪；5、加濕器；6、處理風(fēng)機；7、旁通風(fēng)道；81、第一風(fēng)閥； 82、第二風(fēng)閥；83、第三風(fēng)閥；84、第四風(fēng)閥；85、第五風(fēng)閥；86、第六風(fēng)閥；87、第七風(fēng)閥；88、 第八風(fēng)閥；89、第九風(fēng)閥；80、第十風(fēng)閥；91、第一溫濕度變送器；92、第二溫濕度變送器；93、 第三溫濕度變送器；94、第四溫濕度變送器；95、第五溫濕度變送器；96、第六溫濕度變送 器；97、第七溫濕度變送器；101、再生空氣過濾器；102、再生空氣加熱器；103、再生風(fēng)機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述如圖1所示，多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)，包括處理空氣過濾器1、第一處理空氣加 熱器21、第一蒸發(fā)器31、吸濕轉(zhuǎn)輪4、加濕器5、第二蒸發(fā)器32、第二處理空氣加熱器22、處 理風(fēng)機6，還包括再生空氣過濾器101、再生空氣加熱器102、再生風(fēng)機103，所述處理空氣過 濾器1、第一處理空氣加熱器21、第一蒸發(fā)器31、吸濕轉(zhuǎn)輪4、加濕器5、第二蒸發(fā)器32、第二 處理空氣加熱器22、處理風(fēng)機6依次順序連接；所述再生空氣過濾器101、再生空氣加熱器 102、吸濕轉(zhuǎn)輪4、再生風(fēng)機103依次順序連接；
5[0021]所述處理空氣過濾器1和處理風(fēng)機6之間設(shè)置有旁通風(fēng)道7，所述處理空氣過濾器 1和旁通風(fēng)道7之間連接第九風(fēng)閥89，所述旁通風(fēng)道與處理風(fēng)機之間連接第十風(fēng)閥80 ；所述處理空氣過濾器1與所述第一處理空氣加熱器21之間設(shè)置有第一溫濕度變 送器91，所述處理空氣過濾器1和所述第一溫濕度變送器91之間連接第一風(fēng)閥81 ；所述第一處理空氣加熱器21與所述第一蒸發(fā)器31之間設(shè)置有第二溫濕度變送器 92，所述第二溫濕度變送器92與所述旁通風(fēng)道7之間連接第二風(fēng)閥82 ；所述第一蒸發(fā)器31與所述吸濕轉(zhuǎn)輪4之間設(shè)置有第三溫濕度變送器93，所述第三 溫濕度變送器93與所述旁通風(fēng)道7之間連接第三風(fēng)閥83 ；所述吸濕轉(zhuǎn)輪4與所述加濕器5之間設(shè)置有第四溫濕度變送器94，所述第四溫濕 度變送器94與所述旁通風(fēng)道7之間連接第四風(fēng)閥84 ；所述加濕器5與所述第二蒸發(fā)器32之間設(shè)置有第五溫濕度變送器95，所述第五溫 濕度變送器95與所述旁通風(fēng)道7之間連接第五風(fēng)閥85 ；所述第二蒸發(fā)器32與第二處理空氣加熱器22之間設(shè)置有第六溫濕度變送器96， 所述第六溫濕度變送器96與所述旁通風(fēng)道7之間連接第六風(fēng)閥86 ；所述再生空氣過濾器101與所述再生空氣加熱器102之間設(shè)置有第七溫濕度變送 器97，所述再生空氣過濾器101和所述第七溫濕度變送器97之間連接第七風(fēng)閥87 ；所述再 生空氣過濾器101和所述旁通風(fēng)道7之間連接第八風(fēng)閥88 ；所述第一溫濕度變送器91、第二溫濕度變送器92、第三溫濕度變送器93、第四溫 濕度變送器94、第五溫濕度變送器95、第六溫濕度變送器96、第七溫濕度變送器97均電聯(lián) 接一 PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器電聯(lián)接所述第一風(fēng)閥81、第二風(fēng)閥82、第三 風(fēng)閥83、第四風(fēng)閥84、第五風(fēng)閥85、第六風(fēng)閥86、第七風(fēng)閥87、第八風(fēng)閥88、第九風(fēng)閥89、第 十風(fēng)閥80。本實用新型的工作原理和工作過程如下如圖1所示，處理空氣流經(jīng)處理空氣過濾器1后，PLC可編程控制器根據(jù)設(shè)置在該 段的第一溫濕度變送器91反饋的情況，控制第一風(fēng)閥81和第九風(fēng)閥89的開度，繼而調(diào)節(jié) 進入第一處理空氣加熱器21與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例；而后，PLC可編程控制器根據(jù)在該 段的第二溫濕度變送器92反饋的情況，控制第二風(fēng)閥82的開度，繼而調(diào)節(jié)進入第一蒸發(fā)器 31與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例；而后，PLC可編程控制器根據(jù)該段的第三溫濕度變送器93反 饋的情況，控制第三風(fēng)閥83的開度，繼而調(diào)節(jié)進入處理區(qū)域的吸濕轉(zhuǎn)輪4與旁通風(fēng)道7的 風(fēng)量比例；而后，PLC可編程控制器根據(jù)在該段的第四溫濕度變送器94反饋的情況，控制第 四風(fēng)閥84的開度，繼而調(diào)節(jié)進入加濕器5與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例；而后，PLC可編程控制 器根據(jù)該段的第五溫濕度變送器95反饋的情況，控制第五風(fēng)閥85的開度，繼而調(diào)節(jié)進入第 二蒸發(fā)器32與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例；而后，PLC可編程控制器根據(jù)該段的第六溫濕度變 送器96反饋的情況，控制第六風(fēng)閥86和第十風(fēng)閥80的開度，繼而調(diào)節(jié)進入第二處理空氣 加熱器22與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例，繼而由處理風(fēng)機6排出到空調(diào)房。此外，另一路空氣流經(jīng)再生空氣過濾器101后，根據(jù)設(shè)置在該段的第七溫濕度變 送器97反饋的情況，控制第七風(fēng)閥87和第八風(fēng)閥88的開度，繼而調(diào)節(jié)進入再生空氣加熱 器102與旁通風(fēng)道7的風(fēng)量比例；再生風(fēng)經(jīng)再生區(qū)域的吸濕轉(zhuǎn)輪4，由再生風(fēng)機103排出到 室外。[0033] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保 護范圍。
權(quán)利要求多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)，包括處理空氣過濾器(1)、第一處理空氣加熱器(21)、第一蒸發(fā)器(31)、吸濕轉(zhuǎn)輪(4)、加濕器(5)、第二蒸發(fā)器(32)、第二處理空氣加熱器(22)、處理風(fēng)機(6)，還包括再生空氣過濾器(101)、再生空氣加熱器(102)、再生風(fēng)機(103)，所述處理空氣過濾器(1)、第一處理空氣加熱器(21)、第一蒸發(fā)器(31)、吸濕轉(zhuǎn)輪(4)、加濕器(5)、第二蒸發(fā)器(32)、第二處理空氣加熱器(22)、處理風(fēng)機(6)依次順序連接；所述再生空氣過濾器(101)、再生空氣加熱器(102)、吸濕轉(zhuǎn)輪(4)、再生風(fēng)機(103)依次順序連接，其特征在于所述處理空氣過濾器(1)和處理風(fēng)機(6)之間設(shè)置有旁通風(fēng)道(7)，所述處理空氣過濾器(1)和旁通風(fēng)道(7)之間連接第九風(fēng)閥(89)，所述旁通風(fēng)道與處理風(fēng)機之間連接第十風(fēng)閥(80)；所述處理空氣過濾器(1)與所述第一處理空氣加熱器(21)之間設(shè)置有第一溫濕度變送器(91)，所述處理空氣過濾器(1)和所述第一溫濕度變送器(91)之間連接第一風(fēng)閥(81)；所述第一處理空氣加熱器(21)與所述第一蒸發(fā)器(31)之間設(shè)置有第二溫濕度變送器(92)，所述第二溫濕度變送器(92)與所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第二風(fēng)閥(82)；所述第一蒸發(fā)器(31)與所述吸濕轉(zhuǎn)輪(4)之間設(shè)置有第三溫濕度變送器(93)，所述第三溫濕度變送器(93)與所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第三風(fēng)閥(83)；所述吸濕轉(zhuǎn)輪(4)與所述加濕器(5)之間設(shè)置有第四溫濕度變送器(94)，所述第四溫濕度變送器(94)與所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第四風(fēng)閥(84)；所述加濕器(5)與所述第二蒸發(fā)器(32)之間設(shè)置有第五溫濕度變送器(95)，所述第五溫濕度變送器(95)與所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第五風(fēng)閥(85)；所述第二蒸發(fā)器(32)與第二處理空氣加熱器(22)之間設(shè)置有第六溫濕度變送器(96)，所述第六溫濕度變送器(96)與所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第六風(fēng)閥(86)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述再生空氣過濾 器(101)與所述再生空氣加熱器(102)之間設(shè)置有第七溫濕度變送器(97)，所述再生空氣 過濾器(101)和所述第七溫濕度變送器(97)之間連接第七風(fēng)閥(87)；所述再生空氣過濾 器(101)和所述旁通風(fēng)道(7)之間連接第八風(fēng)閥(88)；所述第一溫濕度變送器(91)、第二 溫濕度變送器(92)、第三溫濕度變送器(93)、第四溫濕度變送器(94)、第五溫濕度變送器 (95)、第六溫濕度變送器(96)、第七溫濕度變送器(97)均電聯(lián)接一 PLC可編程控制器，所 述PLC可編程控制器電聯(lián)接所述第一風(fēng)閥(81)、第二風(fēng)閥(82)、第三風(fēng)閥(83)、第四風(fēng)閥 (84)、第五風(fēng)閥(85)、第六風(fēng)閥(86)、第七風(fēng)閥(87)、第八風(fēng)閥(88)、第九風(fēng)閥(89)、第十風(fēng) 閥(80)。
專利摘要多段控制的新型空調(diào)系統(tǒng)，包括依次順序連接的處理空氣過濾器、第一處理空氣加熱器、第一蒸發(fā)器、吸濕轉(zhuǎn)輪、加濕器、第二蒸發(fā)器、第二處理空氣加熱器、處理風(fēng)機；還包括依次順序連接的再生空氣過濾器、再生空氣加熱器、吸濕轉(zhuǎn)輪、再生風(fēng)機；以及旁通風(fēng)道；并且在各個空氣處理段之間均設(shè)置有溫濕度變送器和相應(yīng)的風(fēng)閥；各個溫濕度變送器、風(fēng)閥均與PLC可編程控制器電聯(lián)接。其優(yōu)點是在各個空氣處理段均設(shè)置了溫濕度變送器并設(shè)置了相應(yīng)的風(fēng)閥，能夠及時將該段的溫濕度信號反饋到PLC可編程控制器，PLC可編程控制器繼而控制該段的風(fēng)閥的開度，調(diào)節(jié)進入下一段的風(fēng)量大小，減小送風(fēng)系統(tǒng)無謂壓力損失。從而節(jié)約了大量電能，減低了使用成本。
文檔編號F24F11/00GK201753964SQ201020289498
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者周正林 申請人:上海漢福空氣處理設(shè)備有限公司