自動恒溫控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動恒溫控制系統(tǒng)，包括變頻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和構(gòu)架。該自動恒溫控制系統(tǒng)能夠使要加溫的模具工件在加熱線圈中旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行上下往返運動，從而到達(dá)快速、均勻加熱的目的，與傳統(tǒng)的加熱爐相比，其加熱時間大大縮短，加熱速度最快可在3min內(nèi)達(dá)到溫度要求，并且溫度控制更方便、準(zhǔn)確，該自動恒溫控制系統(tǒng)隨時有工件隨時可以加工，大大減少了等待升溫的時間，避免了電力能源的浪費，達(dá)到了高效、節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利說明】
自動恒溫控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及玻璃模具加工領(lǐng)域，尤其涉及一種自動恒溫控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國日用玻璃瓶罐及器皿制品行業(yè)的迅猛發(fā)展，對于采用鎳合金噴焊的玻璃模具的用量需求及噴焊要求也越來越高。但是在玻璃模具加工過程中，模具噴焊前需要進(jìn)行預(yù)加溫，并對溫度的準(zhǔn)確度要求比較高。最早的加溫方法是采用明火烘烤進(jìn)行預(yù)加溫，此種方法能耗高，效率低，升溫慢，不能進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制并有可能產(chǎn)生大量的不良品。隨著技術(shù)的進(jìn)步，采用電阻爐進(jìn)行加溫能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行溫度控制，在模具批量大時效率比較高，但是升溫速度慢無法實現(xiàn)隨時進(jìn)行工件加溫，并且導(dǎo)致產(chǎn)品批量小時造成不可避免的能耗浪費。因此需要尋求一種可以縮短加工時間(升溫時間快)，提高效率，節(jié)約能源，對環(huán)境不會造成污染，并且不會受到批量大小的約束，溫度能夠得到精確有效控制的快速升溫的設(shè)備。
[0003]中頻加熱可以達(dá)到快速加溫的效果，但是中頻加熱的特性是:工件中間部分升溫速度快，兩端升溫速度慢，壁厚部分比壁薄部分升溫慢；工件離加熱線圈越近升溫速度越快。這種特性無法滿足噴焊模具對溫度內(nèi)外、上下均勻、準(zhǔn)確的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種加溫均勻、快速的自動恒溫控制系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種自動恒溫控制系統(tǒng)，包括變頻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和構(gòu)架，所述變頻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連接，加熱系統(tǒng)為加熱線圈，所述運動系統(tǒng)包括螺桿支撐臺、螺桿和托盤，所述螺桿設(shè)置在螺桿支撐臺上，所述托盤上設(shè)有與螺桿螺紋相匹配的螺紋孔，托盤通過螺紋孔與螺桿連接，托盤可繞螺桿轉(zhuǎn)動的同時延螺桿上下運動，所述螺桿設(shè)置在加熱線圈內(nèi)部，所述運動控制系統(tǒng)設(shè)置在托盤上，變頻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運動系統(tǒng)和運動控制系統(tǒng)都設(shè)置在構(gòu)架內(nèi)部，所述螺桿支撐臺設(shè)置在構(gòu)架底部內(nèi)側(cè)上表面上，所述測溫系統(tǒng)為紅外測溫頭，紅外測溫頭設(shè)置在構(gòu)架頂部內(nèi)側(cè)下表面上，紅外測溫頭設(shè)置在托盤上側(cè)，所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)置在構(gòu)架前側(cè)內(nèi)壁上，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與紅外測溫頭連接，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與變頻系統(tǒng)連接，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與報警系統(tǒng)連接，報警系統(tǒng)設(shè)置在構(gòu)架頂部外側(cè)上。
[0006]為節(jié)省材料，所述構(gòu)架為地下式。
[0007]優(yōu)選的，所述構(gòu)架為框架結(jié)構(gòu)安裝式。
[0008]為了保護(hù)托盤在規(guī)定范圍內(nèi)運動，所述螺桿上端設(shè)有上限位開關(guān)，螺桿下端設(shè)有下限位開關(guān)。
[0009]優(yōu)選的，所述運動控制系統(tǒng)包括液壓機(jī)和電磁閥，所述液壓機(jī)與電磁閥相連接。
[0010]本實用新型的有益效果為:該自動恒溫控制系統(tǒng)能夠使要加溫的模具工件在加熱線圈中旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行上下往返運動，從而到達(dá)快速、均勻加熱的目的，與傳統(tǒng)的加熱爐相比，其加熱時間大大縮短，加熱速度最快可在3min內(nèi)達(dá)到溫度要求，并且溫度控制更方便、準(zhǔn)確，該自動恒溫控制系統(tǒng)隨時有工件隨時可以加工，大大減少了等待升溫的時間，避免了電力能源的浪費，達(dá)到了高效、節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的自動恒溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型的運動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]標(biāo)號說明:1-變頻系統(tǒng);2-加熱系統(tǒng);3-運動系統(tǒng);31-螺桿支撐臺；32-螺桿;33-托盤;4-測溫系統(tǒng);5-溫度控制系統(tǒng);6-報警系統(tǒng);7-構(gòu)架；
【具體實施方式】
[0014]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]參照附圖1-附圖2，本實用新型提供一種自動恒溫控制系統(tǒng)，包括變頻系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2、運動系統(tǒng)3、運動控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)4、溫度控制系統(tǒng)5、報警系統(tǒng)6和構(gòu)架7，所述變頻系統(tǒng)I與加熱系統(tǒng)2連接，加熱系統(tǒng)2為加熱線圈，所述運動系統(tǒng)3包括螺桿支撐臺31、螺桿32和托盤33，所述螺桿32設(shè)置在螺桿支撐臺31上，所述托盤33上設(shè)有與螺桿32螺紋相匹配的螺紋孔，托盤33通過螺紋孔與螺桿32連接，托盤33可繞螺桿32轉(zhuǎn)動的同時延螺桿32上下運動，所述螺桿32設(shè)置在加熱線圈內(nèi)部，所述運動控制系統(tǒng)設(shè)置在托盤33上，變頻系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2、運動系統(tǒng)3和運動控制系統(tǒng)都設(shè)置在構(gòu)架7內(nèi)部，所述螺桿支撐臺31設(shè)置在構(gòu)架7底部內(nèi)側(cè)上表面上，所述測溫系統(tǒng)4為紅外測溫頭，紅外測溫頭設(shè)置在構(gòu)架7頂部內(nèi)側(cè)下表面上，紅外測溫頭設(shè)置在托盤33上側(cè)，所述溫度控制系統(tǒng)5設(shè)置在構(gòu)架7前側(cè)內(nèi)壁上，溫度控制系統(tǒng)5通過信號線與紅外測溫頭連接，溫度控制系統(tǒng)5通過信號線與變頻系統(tǒng)I連接，溫度控制系統(tǒng)5通過信號線與報警系統(tǒng)6連接，報警系統(tǒng)6設(shè)置在構(gòu)架7頂部外側(cè)上。
[0016]本實施例中，所述構(gòu)架7為地下式，該地下式比較節(jié)省材料，構(gòu)架7還可以采用框架結(jié)構(gòu)安裝式，本實用新型并不限定構(gòu)架7的樣式，只要能達(dá)到支撐和保護(hù)的作用即可，同時不論采用何種方式安裝，在靠近加熱線圈I米范圍內(nèi)，不能采用鐵磁材料，否側(cè)會造成構(gòu)架7自身發(fā)熱。
[0017]本實施例中，所述螺桿32上設(shè)有上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，可以通過調(diào)整上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的位置來改變托盤33的運動范圍，以便針對不同高度的工件進(jìn)行加溫。
[0018]本實施例中，所述運動控制系統(tǒng)包括液壓機(jī)和電磁閥，所述液壓機(jī)與電磁閥相連接，可以通過調(diào)節(jié)電磁閥來控制液壓機(jī)運動，從而控制托盤33及工件上下運動速度的快慢，在到達(dá)工件兩端時通過電磁閥控制工件停留一段時間，停留時間可調(diào)，從而使工件整體能夠得到均勻加熱。
[0019]本實用新型，可以用一套變頻系統(tǒng)I帶動多臺加熱線圈，同時加溫多個工件。
[0020]該自動恒溫控制系統(tǒng)在使用時，先將工件固定在托盤33上，啟動變頻系統(tǒng)I從而使加熱線圈中通中頻交流電，產(chǎn)生中頻交變磁場，啟動運動控制系統(tǒng)從而控制運動系統(tǒng)3開始工作，運動系統(tǒng)3中的托盤33開始延螺桿32向上運動，在向上運動的同時托盤33還繞螺桿32轉(zhuǎn)動，從而帶到托盤33上的工件一邊向上運動一邊轉(zhuǎn)動，這樣工件切割磁場中的磁感應(yīng)線從而形成渦流電流發(fā)熱，當(dāng)托盤33到達(dá)上限位開關(guān)時，上限位開關(guān)給予電磁閥一個信號，電磁閥控制托盤33停止運動然后轉(zhuǎn)向開始向下運動，當(dāng)?shù)竭_(dá)下限位開關(guān)后，下限位開關(guān)給予電磁閥一個信號，電磁閥控制托盤33停止運動然后開始向上運動，這樣工件在磁場中上下往返運動并轉(zhuǎn)動，就可以使工件在加熱線圈中的每一部分均能達(dá)到磁力線最強(qiáng)位置并且離加熱線圈最近，從而能使工件內(nèi)外、上下都能均勻、快速和準(zhǔn)確的被加熱到所需的溫度。
[0021]該自動恒溫控制系統(tǒng)能夠使要加溫的模具工件在加熱線圈中旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行上下往返運動，從而到達(dá)快速、均勻加熱的目的，與傳統(tǒng)的加熱爐相比，其加熱時間大大縮短，加熱速度最快可在3min內(nèi)達(dá)到溫度要求，并且溫度控制更方便、準(zhǔn)確，該自動恒溫控制系統(tǒng)隨時有工件隨時可以加工，大大減少了等待升溫的時間，避免了電力能源的浪費，達(dá)到了高效、節(jié)能環(huán)保的目的。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，包括變頻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和構(gòu)架，所述變頻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連接，加熱系統(tǒng)為加熱線圈，所述運動系統(tǒng)包括螺桿支撐臺、螺桿和托盤，所述螺桿設(shè)置在螺桿支撐臺上，所述托盤上設(shè)有與螺桿螺紋相匹配的螺紋孔，托盤通過螺紋孔與螺桿連接，托盤可繞螺桿轉(zhuǎn)動的同時延螺桿上下運動，所述螺桿設(shè)置在加熱線圈內(nèi)部，所述運動控制系統(tǒng)設(shè)置在托盤上，變頻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運動系統(tǒng)和運動控制系統(tǒng)都設(shè)置在構(gòu)架內(nèi)部，所述螺桿支撐臺設(shè)置在構(gòu)架底部內(nèi)側(cè)上表面上，所述測溫系統(tǒng)為紅外測溫頭，紅外測溫頭設(shè)置在構(gòu)架頂部內(nèi)側(cè)下表面上，紅外測溫頭設(shè)置在托盤上側(cè)，所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)置在構(gòu)架前側(cè)內(nèi)壁上，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與紅外測溫頭連接，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與變頻系統(tǒng)連接，溫度控制系統(tǒng)通過信號線與報警系統(tǒng)連接，報警系統(tǒng)設(shè)置在構(gòu)架頂部外側(cè)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，所述構(gòu)架為地下式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，所述構(gòu)架為框架結(jié)構(gòu)安裝式。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一項所述的自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿上端設(shè)有上限位開關(guān)，螺桿下端設(shè)有下限位開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一項所述的自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運動控制系統(tǒng)包括液壓機(jī)和電磁閥，所述液壓機(jī)與電磁閥相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運動控制系統(tǒng)包括液壓機(jī)和電磁閥，所述液壓機(jī)與電磁閥相連接。
【文檔編號】H05B6/10GK205648050SQ201620209926
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張勝德, 白志杰
【申請人】河北安迪模具有限公司