專利名稱：一種密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封效果好的鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管。屬冶金行業(yè)鼓風(fēng)爐爐窯高溫 風(fēng)口連接組件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，我們曾多次對鼓風(fēng)爐支風(fēng)管的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的進(jìn)行改造，最初 使用的鼓風(fēng)爐支風(fēng)管是用無縫鋼管焊制，但易變形和產(chǎn)生裂紋。后改為鑄鋼件后雖有改善， 但風(fēng)口蓋密封采用插銷式聯(lián)接，風(fēng)口蓋加工和安裝復(fù)雜、拆卸困難，且支風(fēng)管、風(fēng)口蓋、插銷 在使用中更換頻繁。在生產(chǎn)過程中由于風(fēng)口頻繁拆卸捅打、風(fēng)口上渣、支風(fēng)管受熱變形等多 種因素，造成插銷式支風(fēng)管密封效果差，漏風(fēng)系數(shù)大，生產(chǎn)過程所需的風(fēng)壓、風(fēng)量得不到保 證，能源浪費(fèi)等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在解決的上述存在問題的基礎(chǔ)上是，克服原設(shè)計(jì)的不足，發(fā)明一種結(jié)構(gòu) 簡單合理緊湊，安裝方便，密封性能好的鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管。它徹底解決和減少鼓風(fēng)爐生 產(chǎn)過程中支風(fēng)管漏風(fēng)問題，確保生產(chǎn)過程中的風(fēng)壓和風(fēng)量，提高爐床能力，降低鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行 電流而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。本發(fā)明密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管的結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)爐支風(fēng)管(1)為一個三叉形 通管，一個管口與鼓風(fēng)爐接通、另一個管口與風(fēng)機(jī)接通，還有一個管口裝有支風(fēng)管玻璃鏡觀 察孔，其特征在于支風(fēng)管由支風(fēng)管(1)、支風(fēng)管蓋( 通過密封管螺紋密封連接，支風(fēng)管(1) 管外壁開有錐形外螺紋，支風(fēng)管蓋O)內(nèi)壁開有圓柱形內(nèi)螺紋，支風(fēng)管(1)管外壁錐形外螺 紋與支風(fēng)管蓋O)圓柱內(nèi)螺紋相互匹配，密封連接。支風(fēng)管蓋( 一端為圓柱形內(nèi)螺紋，另一端裝有支風(fēng)管玻璃鏡觀察孔，玻璃鏡觀 察孔由觀察孔底座(3)、觀察孔鏡片()與觀察孔壓套(4)順序組裝而成，觀察孔底座(3)與 支風(fēng)管玻璃鏡觀察孔內(nèi)螺紋連接，觀察孔壓套(4)壓住觀察孔壓套(4)后與觀察孔底座(3)
另一端連接。支風(fēng)管(1)管外壁管螺紋和支風(fēng)管蓋O)內(nèi)螺紋的牙型角都α = 55° ；支風(fēng)管 (1)管外壁螺紋分布在1 16的圓錐管壁上；支風(fēng)管蓋O)內(nèi)螺紋與支風(fēng)管(1)管外壁外 螺紋公稱牙型之間無間隙連接。支風(fēng)管蓋O)圓柱內(nèi)螺紋尾部有退刀結(jié)構(gòu)，其容納長度為與之配合連接的支風(fēng)管 (1)管外壁圓錐外螺紋匹配；支風(fēng)管蓋O)圓柱內(nèi)螺紋有效螺紋長度不小于與之配合的圓錐外螺紋的80% ；支風(fēng)管蓋⑵與觀察孔壓蓋(3)連接處設(shè)置高度為16mm的六棱邊形。支風(fēng)管(1)和支風(fēng)管蓋(2)都采用耐熱鋼鑄件制作。本發(fā)明的支風(fēng)管與支風(fēng)管蓋用螺紋密封的管螺紋連接，設(shè)計(jì)選用具備密封功能 的螺紋連接，經(jīng)計(jì)算采用密封管螺紋支風(fēng)管圓錐外螺紋和風(fēng)口蓋圓柱內(nèi)螺紋配合技術(shù)。牙型角α = °，螺紋分布在1 16的圓錐管壁上，內(nèi)、外螺紋公稱牙型間沒有間隙， 不用填料而依靠螺紋牙的變形就可以保證聯(lián)接的緊密性。材質(zhì)選用耐熱鋼鑄件，具有較強(qiáng) 的蠕變和持久強(qiáng)度，抗高溫氣體腐蝕能力強(qiáng)，最高使用溫度達(dá)1150°C。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理，裝拆方便，連接可靠且已標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)率高，加工成本 低廉。實(shí)現(xiàn)徹底解決漏風(fēng)難題、降低鼓風(fēng)爐高壓鼓風(fēng)爐運(yùn)行電流2A以上、延長備件使用時 間，較大節(jié)約備件費(fèi)用，節(jié)約搶修更換時間等效果，年凈增收節(jié)支20萬元。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1是本發(fā)明鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管中支風(fēng)管(1)部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖4支風(fēng)管蓋⑵部件的A-A方向剖示圖。圖4是本發(fā)明鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管中支風(fēng)管蓋(2)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1支風(fēng)管；2支風(fēng)管蓋；3觀察孔底座；4觀察孔壓套；5觀察孔玻璃鏡片。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本發(fā)明支風(fēng)管(1)與支風(fēng)管蓋( 采用具有較強(qiáng)的蠕變和持久強(qiáng)度，抗高溫氣體 腐蝕能力強(qiáng)型的耐熱鋼鑄件制作。支風(fēng)管1結(jié)構(gòu)見圖2，支風(fēng)管蓋(2)結(jié)構(gòu)見圖4。支風(fēng)管1采用圓錐外螺紋，其螺紋代號禮4，螺距P = 2. 309，圓錐外螺紋的有效長 度不小于其基準(zhǔn)距離的實(shí)際值與裝配余量之和。見圖2，支風(fēng)管蓋2采用圓柱內(nèi)螺紋，其螺紋代號Rp4，螺距P = 2. 309，圓柱內(nèi)螺紋尾部采 用退刀結(jié)構(gòu)，其容納長度為與之配合的圓錐外螺紋，有效螺紋長度不小于與之配合的圓錐 外螺紋的80%。在支風(fēng)管蓋2與觀察孔壓蓋(4)連接處還設(shè)置高度16mm的六棱邊形。見 圖3，本發(fā)明支風(fēng)管密封性好，是對冶金爐窯高溫風(fēng)口連接組件實(shí)現(xiàn)可靠連接且有效密 封結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，為鼓風(fēng)爐火法生產(chǎn)供風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用探索一個有效途徑。
權(quán)利要求
1.一種密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，鼓風(fēng)爐支風(fēng)管(1)為一個三叉形通管，一個管 口與鼓風(fēng)爐接通、另一個管口與風(fēng)機(jī)接通，還有一個管口裝有支風(fēng)管玻璃鏡觀察孔，其特征 在于支風(fēng)管由支風(fēng)管(1)、支風(fēng)管蓋( 通過密封管螺紋密封連接，支風(fēng)管(1)管外壁開有 錐形外螺紋，支風(fēng)管蓋O)內(nèi)壁開有圓柱形內(nèi)螺紋，支風(fēng)管(1)管外壁錐形外螺紋與支風(fēng)管 蓋O)圓柱內(nèi)螺紋相互匹配，密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管蓋(2)— 端為圓柱形內(nèi)螺紋，另一端裝有支風(fēng)管玻璃鏡觀察孔，玻璃鏡觀察孔由觀察孔底 座(3)、觀 察孔鏡片0與觀察孔壓套(4)順序組裝而成，觀察孔底座( 與支風(fēng)管玻璃鏡觀察孔內(nèi)螺 紋連接，觀察孔壓套(4)壓住觀察孔壓套(4)后與觀察孔底座( 另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管(1)管 外壁管螺紋和支風(fēng)管蓋O)內(nèi)螺紋的牙型角都α =；支風(fēng)管(1)管外壁螺紋分布在 1 16的圓錐管壁上；支風(fēng)管蓋O)內(nèi)螺紋與支風(fēng)管(1)管外壁外螺紋公稱牙型之間無間 隙連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管蓋O)圓 柱內(nèi)螺紋尾部有退刀結(jié)構(gòu)，其容納長度為與之配合連接的支風(fēng)管(1)管外壁圓錐外螺紋匹 配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管蓋O)圓 柱內(nèi)螺紋有效螺紋長度不小于與之配合的圓錐外螺紋的80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管蓋(2)與 觀察孔壓蓋C3)連接處設(shè)置高度為16mm的六棱邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性好的新型鼓風(fēng)爐支風(fēng)管，其特征在于支風(fēng)管(1)和支 風(fēng)管蓋(2)都采用耐熱鋼鑄件制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封效果好的鼓風(fēng)爐用新型支風(fēng)管。屬冶金行業(yè)鼓風(fēng)爐爐窯高溫風(fēng)口連接組件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的支風(fēng)管與支風(fēng)管蓋用螺紋密封的管螺紋連接，設(shè)計(jì)選用具備密封功能的螺紋連接，經(jīng)計(jì)算采用55°密封管螺紋支風(fēng)管圓錐外螺紋和風(fēng)口蓋圓柱內(nèi)螺紋配合技術(shù)。牙型角α＝55°，螺紋分布在1∶16的圓錐管壁上，內(nèi)、外螺紋公稱牙型間沒有間隙，不用填料而依靠螺紋牙的變形就可以保證聯(lián)接的緊密性。材質(zhì)選用耐熱鋼鑄件，具有較強(qiáng)的蠕變和持久強(qiáng)度，抗高溫氣體腐蝕能力強(qiáng)，最高使用溫度達(dá)1150℃。
文檔編號F27B1/16GK102087072SQ20101061393
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者俞兵, 張成江, 張龍, 徐崢嶸, 茶建平, 莫軍, 許小芳, 趙英仕, 陳曉忠 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司