專利名稱：一種工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對爐體內(nèi)部抽真空并充填惰性氣體的方法及裝置，尤其涉及一種工業(yè) 爐抽真空并充填惰性氣體的方法及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段許多特殊設(shè)計的工業(yè)爐，為了保護特殊材質(zhì)的加熱器，利用氮氣或是其他 惰性氣體充填致爐內(nèi)，以防止加熱器或馬弗在高溫時與氣體反應(yīng)而導致結(jié)構(gòu)受損。當利用 氮氣或是惰性氣體充填時，為了確保氧氣含量在標準之下，需大量的填入惰性氣體將氧氣 或?qū)t體有害的氣體排除，為了確保爐內(nèi)絕對的正壓必須大量充填氣體，這個過程必須消 耗許多填充的氣體，也必須耗費較長的時間。另外工業(yè)爐的包溫層是有許多纖維等材質(zhì)組 成，纖維本身有許多孔洞，這些孔洞常常容易抓住氧氣或有害氣體，使得不容易單靠填充惰 性氣體將工業(yè)爐內(nèi)的氧氣或有害氣體排除，因此目前的方法即使耗費較長的時間也得不到 理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是針對現(xiàn)有技術(shù)對爐體內(nèi)填充氣體排出有害氣 體，消耗過多填充氣體以及浪費較長時間的不足，而提供一種工業(yè)爐抽真空的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供實現(xiàn)上述抽真空方法所使用的裝置。作為本發(fā)明第一方面的工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法，包括如下步驟
1、加熱步驟
對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部進行加溫至100°c 300°C后保持；
2、抽真空
開啟真空設(shè)備對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部直至工業(yè)爐內(nèi)部的氧氣或有害氣體含量低于設(shè)定
值；
3、預(yù)熱步驟
對充填的惰性氣體進行預(yù)熱，預(yù)熱至設(shè)定值；
4、充填步驟
將經(jīng)過步驟3預(yù)熱的惰性氣體充填至工業(yè)爐內(nèi)至規(guī)定狀態(tài)。所述加熱溫度優(yōu)選為200 300 °C。本發(fā)明第二方面所述的裝置，該裝置包括 一設(shè)置在工業(yè)爐內(nèi)的加熱器；
一用于對爐體內(nèi)進行抽真空的抽真空裝置，該抽真空裝置通過抽真空管及球閥連接設(shè) 置在爐體底部的氣口；
一用于對爐體內(nèi)充填惰性氣體的充填裝置，所述充填裝置包括一對惰性氣體預(yù)熱的預(yù) 加熱裝置，一與所述預(yù)加熱裝置的出氣口連接的充氣管，安裝在充氣管上的充氣閥和溫度 表；所述充氣管的加氣口與所述的抽真空管連接，所述預(yù)加熱裝置的進氣口連接惰性氣體氣源。所述抽真空裝置包括一機座和安裝在機座上的真空泵和集氣罐，真空泵的出氣口 連接所述的集氣罐，真空泵的抽氣口通過氣動閥和過濾器連接抽真空管；在所述過濾器上 設(shè)置真空表。所述預(yù)加熱裝置為管殼式熱交換器，管程內(nèi)走惰性氣體，殼程內(nèi)走加熱介質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1)、使用范圍廣此方案可以針對不同的爐體、不同材質(zhì)的馬弗、不同材質(zhì)的加熱器等， 皆可以有效的降低爐體含氧量及有害氣體存在；
2)、腔體使用壽命提高利用加熱使氣體增加活性，使原本滲透進保溫層中的氣體可順 利脫離，因此降低對腔體有害的氣體，減少腔體耗損，可提高腔體的使用壽命；
3)、降低成本利用利用本發(fā)明可以將氣體排出時間大量縮短，可縮短停機時起爐的時 間，繼續(xù)做工增進產(chǎn)率。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，一種工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的裝置，其中工業(yè)爐包括一個爐 體100，爐體100的內(nèi)壁設(shè)置有保溫棉110，在爐體100內(nèi)還設(shè)置有加熱器120，爐體100的 底部設(shè)置有氣口 130，以便于對爐體100內(nèi)抽真空和充填惰性氣體。用于對爐體100內(nèi)進行抽真空的抽真空裝置包括一機座210和安裝在機座210上 的真空泵220和集氣罐230，真空泵220的出氣口連接集氣罐230，真空泵220的抽氣口通 過氣動閥240和過濾器250連接抽真空管260，抽真空管260通過球閥270連接到爐體100 底部的氣口 130上。在過濾器250上設(shè)置有真空表280，以檢知爐體100內(nèi)的真空度。用于對爐體100內(nèi)充填惰性氣體的充填裝置包括一對惰性氣體預(yù)熱的預(yù)加熱裝 置310，預(yù)加熱裝置310安裝在機座210上，其為管殼式熱交換器，管程內(nèi)走惰性氣體，殼程 內(nèi)走加熱介質(zhì)。預(yù)加熱裝置310的出氣口連接一充氣管320，充氣管320的另一端連接到抽 真空管260上，在充氣管320上安裝有充氣閥330和溫度表340，預(yù)加熱裝置310的進氣口 350連接惰性氣體氣源。上述裝置用以實現(xiàn)本發(fā)明的工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法，具體包括如下步驟。1、加熱步驟
首先在對爐體100進行抽氣之前檢查，必須確保爐體100不漏氣，然后開始爐體100內(nèi) 的加熱器120，對爐體100進行加溫，直到100°C 300°C，這時爐體100中的氣體，尤其使原 本滲透進保溫層中的氣體因加熱而活性增加，逐漸逸出，加熱到設(shè)定的溫度后并使爐體100 內(nèi)的溫度維持在100°c 300°C—段時間。
2、抽真空
打開球閥270、氣動閥240，開啟真空泵220，在步驟(1)維持的溫度范圍內(nèi)用真空泵220 對加熱后的爐體100進行抽真空，所抽氣體排入集氣灌230中，如果一次沒有達到標準，可 對爐體100進行反復(fù)抽真空，在這個過程中爐體100所含的氣體已降低許多，而保溫層110 中所含的氣體已經(jīng)降至可容許的范圍內(nèi)，這樣爐體100內(nèi)的氧氣或其它有害氣體也隨之降 至可容許的范圍，關(guān)閉氣動閥240。3、預(yù)熱步驟
將惰性氣體充入預(yù)加熱裝置310中進行預(yù)熱，通過溫度表340檢測到預(yù)加熱裝置310 內(nèi)惰性氣體溫度。4、充填步驟
通過溫度表340檢測到預(yù)加熱裝置310內(nèi)惰性氣體溫度達到設(shè)定值后，開啟充氣閥330 將預(yù)熱好的惰性氣體通過真空管路260充入爐體100中，惰性氣體達到要求后，即可開始正 常的升溫操作。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法，其特征在于，包括如下步驟1]、加熱步驟對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部進行加溫至100℃~300℃后保持；2]、抽真空開啟真空設(shè)備對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部直至工業(yè)爐內(nèi)部的氧氣或有害氣體含量低于設(shè)定值；3]、預(yù)熱步驟對充填的惰性氣體進行預(yù)熱，預(yù)熱至設(shè)定值；4]、充填步驟將經(jīng)過步驟3]預(yù)熱的惰性氣體充填至工業(yè)爐內(nèi)至規(guī)定狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法，其特征在于，所述步驟 1]的加熱溫度為20(T30(TC。
3.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法的裝置，其特征在 于，該裝置包括一設(shè)置在工業(yè)爐內(nèi)的加熱器；一用于對爐體內(nèi)進行抽真空的抽真空裝置，該抽真空裝置通過抽真空管及球閥連接設(shè) 置在爐體底部的氣口；一用于對爐體內(nèi)充填惰性氣體的充填裝置，所述充填裝置包括一對惰性氣體預(yù)熱的預(yù) 加熱裝置，一與所述預(yù)加熱裝置的出氣口連接的充氣管，安裝在充氣管上的充氣閥和溫度 表；所述充氣管的加氣口與所述的抽真空管連接，所述預(yù)加熱裝置的進氣口連接惰性氣體 氣源。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述抽真空裝置包括一機座和安裝在機座 上的真空泵和集氣罐，真空泵的出氣口連接所述的集氣罐，真空泵的抽氣口通過氣動閥和 過濾器連接抽真空管；在所述過濾器上設(shè)置真空表。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱裝置為管殼式熱交換器，管程內(nèi) 走惰性氣體，殼程內(nèi)走加熱介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開的工業(yè)爐抽真空并充填惰性氣體的方法，包括如下步驟1、加熱步驟對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部進行加溫至100℃~300℃后保持；2、抽真空;開啟真空設(shè)備對密閉的工業(yè)爐內(nèi)部直至工業(yè)爐內(nèi)部的氧氣或有害氣體含量低于設(shè)定值；3、預(yù)熱步驟:對充填的惰性氣體進行預(yù)熱，預(yù)熱至設(shè)定值；4、充填步驟:將經(jīng)過步驟3預(yù)熱的惰性氣體充填至工業(yè)爐內(nèi)至規(guī)定狀態(tài)。本發(fā)明還公開了實現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明針對不同的爐體、不同材質(zhì)的馬弗、不同材質(zhì)的加熱器等，皆可以有效的降低爐體含氧量及有害氣體存在，降低對腔體有害的氣體，減少腔體耗損，可提高腔體的使用壽命，利用預(yù)熱抽真空-起爐裝置，將氣體排出時間大量縮短，可縮短停機時起爐的時間，繼續(xù)做工增進產(chǎn)率。
文檔編號F27D7/06GK101893383SQ20101023452
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者江金濤 申請人:上海聯(lián)川自動化科技有限公司