專利名稱：窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器，尤其是涉及窗機的進風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空調(diào)器是對室內(nèi)溫度進行制冷或制熱調(diào)節(jié)的裝置，包括有室內(nèi)部分和室外部分， 其又可分為一體型空調(diào)器和室內(nèi)部分與室外部分分離的分體型空調(diào)器。無論是一體型空調(diào) 器還是分離的分體型空調(diào)器，當(dāng)其進行制冷運轉(zhuǎn)時，制冷劑在室外部分被壓縮機壓縮成高 溫高壓氣體，通過冷凝器向外部放熱降溫。通過室外膨脹閥后，減壓成低溫液態(tài)制冷劑，進 入室內(nèi)部分通過換熱器時吸收室內(nèi)高溫氣體的熱量，在送風(fēng)風(fēng)扇的作用下，與流入室內(nèi)部 分的高溫狀態(tài)的室內(nèi)空氣進行熱交換并吸收熱量，變成高溫低壓制冷劑。然后，其在儲液罐 中進行氣液分離后，以純氣體狀態(tài)流入室外部分的壓縮機內(nèi)部被壓縮，由此，制冷劑在空調(diào) 器中反復(fù)循環(huán)。空調(diào)器制熱運轉(zhuǎn)的過程是進行與制冷運轉(zhuǎn)的相反循環(huán)過程。空調(diào)機的種類是根據(jù)室內(nèi)機的設(shè)置位置劃分為，直立放置在室內(nèi)使用的直立式空 調(diào)機、懸掛安裝在室內(nèi)墻壁上使用的壁掛式空調(diào)機及安裝在室內(nèi)頂部使用的天花板式空調(diào) 機，還有為節(jié)省室內(nèi)空間而安裝在窗口的窗式空調(diào)機。圖1為現(xiàn)有的窗式空調(diào)器的主要結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖1所示，窗式空調(diào)器包括 構(gòu)成空調(diào)器的底面的底盤1，設(shè)置在底盤1上的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。其中室內(nèi)側(cè)前方設(shè)置了前 面板3，在前面板3上形成了吸取室內(nèi)空氣的吸氣格柵4，和向室內(nèi)排出換熱后的空氣的排 氣格柵2。在前面板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置了蒸發(fā)器5，其內(nèi)部的工作流體和通過吸氣格柵4吸取的空 氣進行換熱。蒸發(fā)器5的后端設(shè)置了送風(fēng)風(fēng)扇13，使室內(nèi)空氣通過吸氣格柵4吸入后和蒸 發(fā)器5作用后從排氣格柵2中排出。室外側(cè)上設(shè)置了離心風(fēng)扇6，冷凝器7，壓縮機10以及風(fēng)扇驅(qū)動電機，以及將上述 裝置包容其中以與外界相分離的側(cè)板8和頂板5。其中，在頂板5上對應(yīng)離心風(fēng)扇6中心處 設(shè)置有進風(fēng)格柵9，側(cè)板8上設(shè)置有排風(fēng)格柵，離心風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)動，將空氣由進風(fēng)格柵9流入 與冷凝器7進行熱交換后由排風(fēng)格柵排出。但是，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的窗式空調(diào)器存在如下的問題空調(diào)器的室外側(cè)為渦輪風(fēng)扇，其進風(fēng)方向為軸向進風(fēng)，徑向出風(fēng)，落葉就很容易被 吸附在進風(fēng)格柵上不能落下，從而影響進風(fēng)量，造成機器工作異常，品質(zhì)不良；進風(fēng)結(jié)構(gòu)的格柵密集布置，阻力大；現(xiàn)有技術(shù)的進風(fēng)格柵與頂殼或窗機外殼一體形成，當(dāng)需要打掃的時候，必須將整 個頂殼拆下才能清洗，步驟繁瑣操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于拆卸清洗、能有效避免落葉被吸附在 進風(fēng)格柵處造成的進風(fēng)困難，并且具有較大進風(fēng)面的進風(fēng)結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，該窗機包括分成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，室內(nèi)側(cè)前面板上設(shè)有室內(nèi) 空氣吸氣格柵和排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器和送風(fēng)風(fēng)扇，室外側(cè)機殼上設(shè)有室外進風(fēng)格柵 和排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有冷凝器和渦流風(fēng)扇，機殼頂板上開設(shè)有開口，開口內(nèi)側(cè)形成有環(huán)腔， 所述的環(huán)腔頂部開放且其內(nèi)側(cè)板形成有側(cè)板格柵；進風(fēng)板可拆卸地封閉頂板上的開口，且 其上對應(yīng)環(huán)腔開放部分的部位形成有進風(fēng)格柵。環(huán)腔的截面為矩形。環(huán)腔與頂板之間形成凹臺，凹臺的深度為進風(fēng)板的厚度。進風(fēng)板與頂板之間為過盈配合進風(fēng)板與頂板之間為螺釘固定。所述的進風(fēng)格柵和側(cè)面格柵為長條孔形格柵。進風(fēng)板中心處形成有密集格柵。本發(fā)明的有益效果增大進風(fēng)口面積，減小進風(fēng)格柵處的平均吸力，這就有效地降 低了落葉被吸附在進風(fēng)格柵處的可能性，即使落葉落在進風(fēng)格柵上，也可以很輕易地被風(fēng) 吹走，保證風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，且環(huán)腔還具有存儲被吸入異物的能力，有效保證了殼體內(nèi)部的清 潔，延長了清理時間間隔，且結(jié)構(gòu)簡單、美觀，富有藝術(shù)感，增加產(chǎn)品附加價值，提高產(chǎn)品品 質(zhì)，延長使用壽命。


圖1 現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的窗式空調(diào)器的分解立體圖；圖2 本發(fā)明的進風(fēng)格柵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 本發(fā)明的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 圖3所示A-A、截面視圖。圖中符號說明50頂板 51進風(fēng)板52進風(fēng)格柵61環(huán)腔 62側(cè)面格柵
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)進行詳細說明。如圖2圖4所示，在窗機外殼的頂板50上形成有開口，其中所述的頂板50與窗機 的外殼側(cè)板(圖中未示出)一體成型或者固定連接，頂板50在開口處的邊緣向內(nèi)垂直彎折 并延伸，延伸一段距離后向內(nèi)垂直彎折并延伸后向上垂直彎折并延伸至頂板50的平面上， 即在頂板50開口的內(nèi)側(cè)與其一體形成的環(huán)腔61，環(huán)腔61為其橫截面為矩形的空腔結(jié)構(gòu)，且 環(huán)腔61的頂部開放，內(nèi)側(cè)的側(cè)板形成有側(cè)面格柵62。進風(fēng)板51可拆卸地封閉頂板50的開口，兩者之間可以采用過盈配合或者螺釘固 定。在進風(fēng)板51對應(yīng)環(huán)腔61的頂部開放部分形成有進風(fēng)格柵52，當(dāng)然在進風(fēng)板51的中心 處也可以形成較密集的進風(fēng)格柵。進一步地，環(huán)腔的內(nèi)側(cè)板的頂部比頂板50的平面稍低，大約低一個進風(fēng)板51的厚 度，當(dāng)進風(fēng)板51固定在頂板50的開口時，使得頂板50和進風(fēng)板51整體平整美觀。
更進一步地，在頂板50和環(huán)腔61之間形成有一個環(huán)形凹臺，所述的凹臺的深度為 進風(fēng)板51的厚度，凹臺用以支撐和固定進風(fēng)板51，且頂板50和進風(fēng)板51整體平整美觀。需要注意的是，本發(fā)明的進風(fēng)格柵52設(shè)置在進風(fēng)板的四周，進風(fēng)面積為原進風(fēng)面 積的3倍，進風(fēng)風(fēng)速減少，有效改善風(fēng)扇中心位置風(fēng)速很大的情況，繼而改善了吸附落葉問 題；且進風(fēng)格柵52和側(cè)面格柵62的都為長條孔結(jié)構(gòu)，這樣單個格柵的密度有所減少，空氣 進入的阻力大大降低，而雙重格柵結(jié)構(gòu)，又可以保證異物不被吸入。而且環(huán)腔還具有一定的 存儲異物的空間，該結(jié)構(gòu)有效延長了進風(fēng)結(jié)構(gòu)的清理間隔時間，不至于進風(fēng)通道被輕易堵
塞O綜上所述，當(dāng)窗機運作風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，要從窗機外部吸入空氣，空氣先通過進風(fēng)板51 的格柵52進入環(huán)腔61，然后經(jīng)環(huán)腔61的側(cè)面格柵62進入窗機內(nèi)部。本發(fā)明在進風(fēng)板四周 設(shè)置進風(fēng)格柵，由下方環(huán)腔側(cè)面格柵送風(fēng)，進風(fēng)口面積大，阻力小；進風(fēng)吸力明顯減少，有效 改善吸附落葉問題；與原進風(fēng)格柵結(jié)構(gòu)相比，該結(jié)構(gòu)避免風(fēng)扇正上方吸風(fēng)，能有效改善落葉 吸附狀況，保證風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，如果樹葉堆積滿后必須清理后才能正常運轉(zhuǎn)，和原來相比清 理落葉的間隔時間延長數(shù)倍；且該結(jié)構(gòu)的進風(fēng)板為單獨部品，便于安裝及清洗。本發(fā)明的進風(fēng)結(jié)構(gòu)，增大進風(fēng)口面積，減小進風(fēng)格柵處的平均吸力，這就有效地降 低了落葉被吸附在進風(fēng)格柵處的可能性，即使落葉落在進風(fēng)格柵上，也可以很輕易地被風(fēng) 吹走，保證風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，且環(huán)腔還具有存儲被吸入異物的能力，有效保證了殼體內(nèi)部的清 潔，延長了清理時間間隔，且結(jié)構(gòu)簡單、美觀，富有藝術(shù)感，增加產(chǎn)品附加價值，提高產(chǎn)品品 質(zhì)，延長使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，該窗機包括分成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，室內(nèi)側(cè)前面板上設(shè)有室內(nèi)空 氣吸氣格柵和排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器和送風(fēng)風(fēng)扇，室外側(cè)機殼上設(shè)有室外進風(fēng)格柵和 排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有冷凝器和渦流風(fēng)扇，其特征在于機殼頂板(50)上開設(shè)有開口，開口內(nèi) 側(cè)形成有環(huán)腔(61)，所述的環(huán)腔(61)頂部開放且其內(nèi)側(cè)板形成有側(cè)板格柵(62)；進風(fēng)板 (51)可拆卸地封閉頂板(50)上的開口，且其上對應(yīng)環(huán)腔(61)開放部分的部位形成有進風(fēng) 格柵(52)。
2.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于環(huán)腔(61)的截面為矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于環(huán)腔(61)與頂板(50)之間形成 凹臺，凹臺的深度為進風(fēng)板(51)的厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于進風(fēng)板(51)與頂板(59)之間為 過盈配合。
5.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于進風(fēng)板(51)與頂板(59)之間為 螺釘固定。
6.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進風(fēng)格柵(52)和側(cè)面格柵 (62)為長條孔形格柵。
7.如權(quán)利要求1所述的窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于進風(fēng)板(51)中心處形成有密集格柵。
全文摘要
一種窗機進風(fēng)結(jié)構(gòu)，該窗機包括分成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，室內(nèi)側(cè)前面板上設(shè)有室內(nèi)空氣吸氣格柵和排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器和送風(fēng)風(fēng)扇，室外側(cè)機殼上設(shè)有室外進風(fēng)格柵和排風(fēng)格柵，內(nèi)部設(shè)有冷凝器和渦流風(fēng)扇，機殼頂板上開設(shè)有開口，開口內(nèi)側(cè)形成有環(huán)腔，所述的環(huán)腔頂部開放且其內(nèi)側(cè)板形成有側(cè)板格柵；進風(fēng)板可拆卸地封閉頂板上的開口，且其上對應(yīng)環(huán)腔開放部分的部位形成有進風(fēng)格柵。增大進風(fēng)口面積，減小進風(fēng)格柵處的平均吸力，降低了落葉被吸附的可能性，保證風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，且環(huán)腔還具有存儲被吸入異物的能力，有效保證了殼體內(nèi)部的清潔，延長了清理時間間隔，且結(jié)構(gòu)簡單、美觀，富有藝術(shù)感，增加產(chǎn)品附加價值，提高產(chǎn)品品質(zhì)，延長使用壽命。
文檔編號F24F13/08GK102062462SQ20091030958
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者李占, 王柳, 高建忠 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司