一種風窗條的檢具結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風窗條的檢具結構，其使得汽車左縱梁內板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設置有基準套，模擬塊支承于模擬支架，所述模擬支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側設置有外凸結構，所述外凸結構的內側面相對于風窗條的該側面測量標準向內收縮3mm，所述模擬塊的另一側斜面的對應于所述風窗條的均布的五個孔槽位置處均設置有定位塊槽，所述定位塊嵌裝于所述定位塊槽內。
【專利說明】—種風窗條的檢具結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件檢具結構的【技術領域】，具體為一種風窗條的檢具結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的汽車風窗條的檢測，其通過檢具對每個部位單獨檢測數(shù)據(jù)，然后和標準的數(shù)值對比判定該風窗條是否合格，對比過程中由于測量誤差，通過檢具測得的檢測數(shù)據(jù)還需要細微修整，其檢測的工藝復雜，周期長，效率低，且誤差較大。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種風窗條的檢具結構，其使得汽車左縱梁內板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。
[0004]一種風窗條的檢具結構，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設置有基準套，模擬塊支承于模擬支架，所述模擬支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側設置有外凸結構，所述外凸結構的內側面相對于風窗條的該側面測量標準向內收縮3_，所述模擬塊的另一側斜面的對應于所述風窗條的均布的五個孔槽位置處均設置有定位塊槽，所述定位塊嵌裝于所述定位塊槽內，所述定位塊的外側定位面向內收縮0.5_，所述定位塊的上端面對應于所述風窗條的孔槽位置處設置有定位孔，所述外凸結構所對應的模擬支架側均布有五個壓鉗支架，所述壓鉗支架的前部位置裝有可上下調整的壓鉗頭，檢測狀態(tài)下的所述壓鉗頭貫穿對應的所述孔槽后插裝于對應的所述定位孔內，檢測狀態(tài)下的風窗條的底端面緊貼所述模擬塊的另一側斜面，其還包括間隙通止規(guī)、切邊規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5mm、細端直徑為2.5mm，所述切邊規(guī)的檢測面向外凸出
0.5mmο
[0005]采用本發(fā)明后，裝好定位塊后，只需將將被檢測的風窗條置于模擬塊，并將壓鉗頭下壓定位，然后通過間隙通止規(guī)來檢測，判斷風窗條外輪廓是否合格，之后通過切邊規(guī)分別檢測風窗條的外側面、和定位塊的外側定位面間的距離是否小于0.5mm，綜合判定被檢測的風窗條的外形尺寸是否合格，其使得風窗條的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的立體圖結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的左視圖結構示意圖；
圖3是定位塊、風窗條、壓鉗頭的安裝結構示意圖；
圖4是本發(fā)明的間隙通止規(guī)的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明的切邊規(guī)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]見圖1?圖5，其包括底板1，底板I的其中三個角位置分別設置有基準套2，模擬塊3支承于模擬支架4，模擬支架4支承于底板I的上端面，模擬塊3的一側設置有外凸結構5，外凸結構5的內側面相對于風窗條7的該側面測量標準向內收縮3_，模擬塊3的另一側斜面6的對應于風窗條7的均布的五個孔槽8位置處均設置有定位塊槽9，定位塊10嵌裝于定位塊槽9內，定位塊10的外側定位面向內收縮0.5mm,定位塊10的上端面對應于風窗條7的孔槽8位置處設置有定位孔11，外凸結構5所對應的模擬支架4側均布有五個壓鉗支架12，壓鉗支架12的前部位置裝有可上下調整的壓鉗頭13，檢測狀態(tài)下的壓鉗頭13貫穿對應的孔槽8后插裝于對應的定位孔11內，檢測狀態(tài)下的風窗條7的底端面緊貼模擬塊3的另一側斜面6，其還包括間隙通止規(guī)14、切邊規(guī)15，間隙通止規(guī)14的粗端直徑為
3.5mm、細端直徑為2.5mm,切邊規(guī)15的檢測面向外凸出0.5mm。
【權利要求】
1.一種風窗條的檢具結構，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設置有基準套，模擬塊支承于模擬支架，所述模擬支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側設置有外凸結構，所述外凸結構的內側面相對于風窗條的該側面測量標準向內收縮3_，所述模擬塊的另一側斜面的對應于所述風窗條的均布的五個孔槽位置處均設置有定位塊槽，所述定位塊嵌裝于所述定位塊槽內，所述定位塊的外側定位面向內收縮.0.5_，所述定位塊的上端面對應于所述風窗條的孔槽位置處設置有定位孔，所述外凸結構所對應的模擬支架側均布有五個壓鉗支架，所述壓鉗支架的前部位置裝有可上下調整的壓鉗頭，檢測狀態(tài)下的所述壓鉗頭貫穿對應的所述孔槽后插裝于對應的所述定位孔內，檢測狀態(tài)下的風窗條的底端面緊貼所述模擬塊的另一側斜面，其還包括間隙通止規(guī)、切邊規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5mm、細端直徑為2.5mm，所述切邊規(guī)的檢測面向外凸出.0.5mm.
【文檔編號】G01B5/14GK103528479SQ201310509983
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】朱建平 申請人:無錫市麥希恩機械制造有限公司