專利名稱：熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐。
背景技術(shù)：
金屬材料的熱處理采用加熱和冷卻的方法，來改變和提髙金屬材料性 能，從而使其滿足特殊用途或提高其使用壽命。金屬材料的熱處理種類很多， 如退火、淬火、正火、回火。 一般，工件在淬火的過程中，會(huì)將加熱后的零 件迅速放入淬火介質(zhì)中冷卻，然后清洗工件，并將其送入循環(huán)烘干爐中進(jìn)行 烘干，再進(jìn)行后續(xù)的回火等處理?，F(xiàn)有的循環(huán)烘干爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠合理， 熱量散發(fā)快，熱損耗大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱損耗小、熱效率高的熱處理設(shè)備的熱風(fēng) 烘干爐。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐，其包 括烘干爐爐體、設(shè)置在所述的爐體上的加熱器、位于爐腔內(nèi)用于導(dǎo)引網(wǎng)帶 的導(dǎo)軌、離心電機(jī)，所述的加熱器包括散熱翅片以及罩在所述的散熱翅片外 側(cè)的隔熱保溫層，所述的加熱器與上層導(dǎo)軌之間設(shè)置有擋風(fēng)簾，所述的離心 電機(jī)的吸風(fēng)口位于上層導(dǎo)軌與下層導(dǎo)軌之間，所述的離心電機(jī)的排風(fēng)口與所 述的加熱器相通。
所述的熱風(fēng)烘干爐的爐腔內(nèi)還設(shè)置有擋風(fēng)隔板，所述的擋風(fēng)隔板位于所 述的吸風(fēng)口與所述的下層導(dǎo)軌之間，所述的擋風(fēng)隔板自所述的爐體的一側(cè)壁 延伸至另一側(cè)壁。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是 通過設(shè)置擋風(fēng)簾能夠?qū)⒑娓蔂t內(nèi)的熱空氣與外屆分隔，從而防止?fàn)t內(nèi)熱量散 失；加熱器的外殼設(shè)置有隔熱保溫層，以及設(shè)置擋風(fēng)隔板，也能夠防止熱量 損失、提高效率；熱風(fēng)由吸風(fēng)口吸入后重新循環(huán)利用，節(jié)省了電耗，降低成 本。


附圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 附圖2為本實(shí)用新型的后視其中1、爐體；2、加熱器；3、離心電機(jī)；4、散熱翅片；5、擋風(fēng)簾；6、隔熱保溫層；7、擋風(fēng)隔板；8、上層導(dǎo)軌；9、吸風(fēng)口； 10、下層導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
參見附圖1和附圖2所示， 一種熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐，其包括烘 干爐爐體l、設(shè)置在所述的爐體1頂部的加熱器2、位于爐腔內(nèi)用于導(dǎo)引網(wǎng)帶 的導(dǎo)軌、離心電機(jī)3。上層導(dǎo)軌8與下層導(dǎo)軌10用于使網(wǎng)帶在爐腔內(nèi)循環(huán)運(yùn) 轉(zhuǎn)，熱處理工件自前方加工設(shè)備中送出，上層導(dǎo)軌8運(yùn)送到加熱器2的下方， 經(jīng)加熱烘干后熱處理工件進(jìn)入后處理爐中進(jìn)行后續(xù)處理。
所述的加熱器2包括散熱翅片4以及罩在所述的散熱翅片4外側(cè)的隔熱 保溫層6，由于所述的加熱器2與上層導(dǎo)軌8之間設(shè)置有擋風(fēng)簾5,讓熱空氣 都集中在上層導(dǎo)軌8的上方，并防止烘干爐內(nèi)的熱空氣向外逃逸，因此能夠 提高熱能利用率。
為了防止熱風(fēng)損耗，所述的離心電機(jī)3的排風(fēng)口與所述的加熱器2相通， 這樣熱風(fēng)由吸風(fēng)口 9吸入后重新利用，節(jié)省了電耗，降低成本。
如圖2所示，所述的熱風(fēng)烘干爐的爐腔內(nèi)還設(shè)置有擋風(fēng)隔板7，所述的 散熱翅片4、上層軌道8、吸風(fēng)口9、擋風(fēng)隔板7、下層軌道10由上到下依次 設(shè)置，由于吸風(fēng)口 9位于上層導(dǎo)軌8與擋風(fēng)隔板7,而且所述的擋風(fēng)隔板7自 所述的爐體1的一側(cè)壁延伸至另一側(cè)壁，因此能夠減小熱風(fēng)浪費(fèi)，避免下層 導(dǎo)軌IO和位于擋風(fēng)隔板7下側(cè)的網(wǎng)帶吸收過多的熱量。
權(quán)利要求1、一種熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐，其包括烘干爐爐體(1)、設(shè)置在所述的爐體(1)上的加熱器(2)、位于爐腔內(nèi)用于導(dǎo)引網(wǎng)帶的導(dǎo)軌(8、10)、離心電機(jī)(3)，所述的加熱器(2)包括散熱翅片(4)以及罩在所述的散熱翅片(4)外側(cè)的隔熱保溫層(6)，其特征是所述的加熱器(2)與上層導(dǎo)軌(8)之間設(shè)置有擋風(fēng)簾(5)，所述的離心電機(jī)(3)的吸風(fēng)口(9)位于上層導(dǎo)軌(8)與下層導(dǎo)軌(10)之間，所述的離心電機(jī)(3)的排風(fēng)口與所述的加熱器(2)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐，其特征是所述的熱風(fēng)烘干爐的爐腔內(nèi)還設(shè)置有擋風(fēng)隔板(7),所述的擋風(fēng)隔板 (7)位于所述的吸風(fēng)口 (9)與所述的下層導(dǎo)軌(10)之間，所 述的擋風(fēng)隔板(7)自所述的爐體(1)的一側(cè)壁延伸至另一側(cè)壁。
專利摘要一種熱處理設(shè)備的熱風(fēng)烘干爐，其包括烘干爐爐體、設(shè)置在所述的爐體上的加熱器、位于爐腔內(nèi)用于導(dǎo)引網(wǎng)帶的導(dǎo)軌、離心電機(jī)，所述的加熱器包括散熱翅片以及罩在所述的散熱翅片外側(cè)的隔熱保溫層，所述的加熱器與上層導(dǎo)軌之間設(shè)置有擋風(fēng)簾，所述的離心電機(jī)的吸風(fēng)口位于上層導(dǎo)軌與下層導(dǎo)軌之間，所述的離心電機(jī)的排風(fēng)口與所述的加熱器相通。本實(shí)用新型通過設(shè)置擋風(fēng)簾能夠?qū)⒑娓蔂t內(nèi)的熱量與外屆隔絕，從而防止?fàn)t內(nèi)熱量散失；加熱器的外殼設(shè)置有隔熱保溫層，以及設(shè)置擋風(fēng)隔板，也能夠防止熱量損失、提高效率；熱風(fēng)由吸風(fēng)口吸入后重新循環(huán)利用，節(jié)省了電耗，降低成本。
文檔編號(hào)F26B21/04GK201322517SQ20082019958
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者盧為忠 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司