專利名稱：一種w型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié)渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種w型火焰鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著電力工業(yè)的發(fā)展和能源形勢的緊張，燃用無煙煤、貧煤等低揮發(fā)分難
燃燒煤種的w型火焰鍋爐得到越來越多的應(yīng)用，但w型火焰鍋爐在運行中普
遍存在著側(cè)墻和翼墻水冷壁結(jié)渣的問題。結(jié)渣是指熔灰在受熱壁面上受到復(fù)雜 的物理化學(xué)作用和復(fù)雜的流體力學(xué)作用而積聚形成的。而對于燃用無煙煤、貧
煤等低揮發(fā)分煤種的W型火焰鍋爐，結(jié)渣原因又主要可以分成以下三種1、
煤質(zhì)特性的影響；對于灰熔點偏低的煤種，如果火焰中心區(qū)域的溫度較高，灰 粒容易軟化或熔化而附著在受熱面上而造成結(jié)渣。2、較高的爐膛溫度，并且 敷設(shè)的衛(wèi)燃帶捕捉灰分。燃用無煙煤和貧煤的鍋爐，煤的著火、穩(wěn)燃困難，需 要較高的爐膛溫度，容易造成受熱面上結(jié)渣。3、現(xiàn)有的W型火焰鍋爐中，其 側(cè)墻和翼墻水冷壁是由水冷壁管和鰭片緊密連接組成的，水冷壁附近的氣體成 分由于無煙煤和貧煤燃燒困難而產(chǎn)生不完全燃燒和火焰拖長，因而形成還原性 氣氛，當(dāng)受熱面附近的煙氣處于還原性氣氛時，將導(dǎo)致灰熔點的下降和灰沉積 過程加快，加速了受熱面的結(jié)渣。結(jié)渣、積灰可使W型火焰鍋爐的排煙損失 增加，熱效率降低，甚至引起過熱器、水冷壁超溫爆管、掉渣滅火，直接影響 W型火焰鍋爐的安全運行。如公開號為CN 101050854A
公開日為2007年 5月18日、名稱為《防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐》的發(fā)明專利申請 公開了將翼墻靠近側(cè)墻部分的水冷壁管后拉，在側(cè)墻兩邊形成噴口，然后由前 后墻風(fēng)箱在此處供入貼壁風(fēng)，使側(cè)墻區(qū)域形成氧化性氣氛，從而避免側(cè)墻結(jié)渣 的方法。但是，這種方法存在一個缺陷，即側(cè)墻邊上供入的二次風(fēng)由于動量 較弱，往往無法到達(dá)側(cè)墻中部，從而使這部分區(qū)域仍處于還原性氣氛中，結(jié)渣 問題未能得到徹底解決。另外，對于翼墻結(jié)渣問題，國內(nèi)目前還沒有相關(guān)解決 辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的W型火焰鍋爐存在翼墻和側(cè)墻結(jié)渣的問
題，進(jìn)而提供一種w型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié)渣裝置。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的結(jié)渣裝置包括爐體、 第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱、第一主風(fēng)箱、兩個二次風(fēng)道、四個貼壁風(fēng)風(fēng)道、第二貼壁風(fēng)
風(fēng)箱、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱和第二主風(fēng)箱；所述爐體由前墻、后 墻、兩個側(cè)墻、四個翼墻和兩個爐拱組成，所述前墻、后墻和兩個側(cè)墻呈矩形 設(shè)置，兩個側(cè)墻與前墻之間及兩個側(cè)墻與后墻之間都由翼墻相連接，前墻、后 墻、兩個側(cè)墻、四個翼墻和兩個爐拱分別由交替設(shè)置且固接在一起的水冷壁管 和鰭片構(gòu)成，所述第一主風(fēng)箱設(shè)置在后墻的外側(cè)，第二主風(fēng)箱設(shè)置在前墻的外 側(cè)，所述兩個側(cè)墻由左側(cè)墻和右側(cè)墻組成，所述結(jié)渣裝置還包括第一供風(fēng)箱、 第二供風(fēng)箱、第三供風(fēng)箱和第四供風(fēng)箱；所述第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱和第四貼壁風(fēng)風(fēng) 箱均設(shè)置在左側(cè)墻和相應(yīng)翼墻的外側(cè)，且第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱位于左側(cè)墻的后側(cè)和 相應(yīng)的翼墻處，第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱位于左側(cè)墻的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻處，所述第二 貼壁風(fēng)風(fēng)箱和第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱均設(shè)置在右側(cè)墻和相應(yīng)翼墻的外側(cè)，且第三貼壁 風(fēng)風(fēng)箱位于右側(cè)墻的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻處，第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱位于右側(cè)墻的后側(cè) 和相應(yīng)的翼墻處，第一主風(fēng)箱的一端與第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱之間、第一主風(fēng)箱的另 一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱之間、第二主風(fēng)箱的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱之問以及第 二主風(fēng)箱的另一端與第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱之間分別通過貼壁風(fēng)風(fēng)道連通，第一主風(fēng) 箱和第二主風(fēng)箱的外側(cè)分別與一個二次風(fēng)道連通，所述第一供風(fēng)箱、第二供風(fēng) 箱、第三供風(fēng)箱和第四供風(fēng)箱分別設(shè)置在兩個爐拱上且靠近翼墻處，且第一供 風(fēng)箱和第二供風(fēng)箱分別位于第二主風(fēng)箱的左右兩側(cè)，第三供風(fēng)箱和第四供風(fēng)箱 分別位于第一主風(fēng)箱的左右兩側(cè)，第一供風(fēng)箱和第二供風(fēng)箱分別與第二主風(fēng)箱 連通，第三供風(fēng)箱和第四供風(fēng)箱分別與第一主風(fēng)箱連通，每個翼墻和每個側(cè)墻 上面部分的鰭片上設(shè)有缺口并形成側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 ，每個爐拱靠近翼墻部分 的水冷壁管之間的鰭片上設(shè)有缺口并形成翼墻貼壁風(fēng)口 。
本發(fā)明具有以下有益效果 一、本發(fā)明的貼壁風(fēng)風(fēng)箱、貼壁風(fēng)風(fēng)道與主風(fēng) 箱相連通，經(jīng)二次風(fēng)道引入主風(fēng)箱的風(fēng)從貼壁風(fēng)風(fēng)道和貼壁風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)來通過側(cè) 墻和翼墻上的側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口進(jìn)入爐膛內(nèi)形成貼壁風(fēng)，進(jìn)而在兩個側(cè)墻和四 個翼墻上的側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口的周圍區(qū)域形成一個空氣膜。由于這種側(cè)墻翼墻 貼壁風(fēng)口均勻分布于側(cè)墻和翼墻上，因而這種空氣膜也遍布于整個側(cè)墻和翼墻 范圍。同時，在爐拱靠近翼墻部分同樣開有翼墻貼壁風(fēng)口，從主風(fēng)箱來的部分
空氣，通過這些翼墻貼壁風(fēng)口沿著水冷壁方向往下吹，同樣也在翼墻水冷壁上 部分形成一個空氣膜。結(jié)渣為熔融狀態(tài)的灰或煤粉粘附在水冷壁上的現(xiàn)象，貼 壁風(fēng)在兩個側(cè)墻和翼墻水冷壁的附近形成的空氣膜的氣氛為氧化性氣氛，在氧
化性氣氛下，灰的熔點高，灰不容易熔融，所以不容易形成結(jié)渣；同時，在兩 個側(cè)墻和翼墻水冷壁附近形成的空氣膜，減少了沖擊到兩個側(cè)墻和四個翼墻水 冷壁附近的煤粉量，控制了煤粉在水冷壁附近的燃燒，有利于降低兩個側(cè)墻和 四個翼墻水冷壁附近的溫度，達(dá)到了防止結(jié)渣的效果。二、從側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng) 口進(jìn)入到爐膛的貼壁風(fēng)雖然可以有效防止水冷壁結(jié)渣，但對于煤粉的燃盡不 利，因為這一部分風(fēng)不能與爐膛內(nèi)的煤粉混合，從而影響煤粉的燃盡。本發(fā)明 僅有部分而不是全部的鰭片都被打掉，使通過側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口進(jìn)入到爐膛的 空氣量非常有限，這樣在保證防止側(cè)墻翼墻結(jié)渣的同時，對煤粉燃盡的影響降 到了最低，從而保證了煤粉的高效率燃燒。以一臺燃用煙煤300MW為例，如 果將所有的鰭片都打掉，側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口的風(fēng)速為5m/s，則通過側(cè)墻翼墻 貼壁風(fēng)口的風(fēng)量約占爐膛供風(fēng)的8%，煤粉燃燒的飛灰可燃物含量增加達(dá)5% 左右，燃燒效率大幅下降。而采用本方案后，通過側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口的風(fēng)量只 占1.5%左右，燃燒效率基本不變。三、由于本發(fā)明在每個翼墻和每個側(cè)墻上 只有部分鰭片上設(shè)有側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 ，在每個爐拱靠近翼墻部分的水冷壁管 之間的鰭片上設(shè)有翼墻貼壁風(fēng)口，貼壁風(fēng)通過上述所述的側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口和 翼墻貼壁風(fēng)口進(jìn)入到爐膛內(nèi)。由于上述所述的側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口和翼墻貼壁風(fēng) 口均勻分布在側(cè)墻水冷壁上面，所以，貼壁風(fēng)會在整個翼墻以及側(cè)墻內(nèi)表面(包 括中心段)均勻的形成空氣薄膜，進(jìn)而達(dá)到阻止側(cè)墻、翼墻結(jié)渣的目的，因此， 本發(fā)明的技術(shù)方案有廣泛的應(yīng)用價值。此外，本發(fā)明并非在所有側(cè)墻和翼墻上 的鰭片都有側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口，這樣不僅可限制貼壁風(fēng)風(fēng)量，同時還可保證爐 膛中部的高效燃燒。四、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、翼墻和側(cè)墻不容易結(jié)渣的 優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2是圖1的B部放大圖，圖3是圖1 的C向視圖，圖4是圖1的A-A剖視圖，圖5是具體實施方式
九中水冷壁的 結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖1的主視圖，圖7是圖1的后視圖，圖8是具體實施方 式九的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖6的E-E剖視圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1 圖4、圖6、圖7和圖9說明本實施方式，本 實施方式的結(jié)渣裝置包括爐體、第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、第一主風(fēng)箱3、兩個二次 風(fēng)道4、四個貼壁風(fēng)風(fēng)道IO、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20、第四 貼壁風(fēng)風(fēng)箱17和第二主風(fēng)箱19;所述爐體由前墻6、后墻7、兩個側(cè)墻、四 個翼墻9和兩個爐拱25組成，所述前墻6、后墻7和兩個側(cè)墻呈矩形設(shè)置， 兩個側(cè)墻與前墻6之間及兩個側(cè)墻與后墻7之間都由翼墻9相連接，所述兩個 爐拱25設(shè)置在前墻6、后墻7、兩側(cè)墻和四個翼墻9的上端面上，前墻6、后 墻7、兩個側(cè)墻、四個翼墻9和兩個爐拱25分別由交替設(shè)置且固接在一起的 水冷壁管13和鰭片14構(gòu)成，所述第一主風(fēng)箱3設(shè)置在后墻7的外側(cè)，第二主 風(fēng)箱19設(shè)置在前墻6的外側(cè)，所述兩個側(cè)墻由左側(cè)墻51和右側(cè)墻52組成， 所述結(jié)渣裝置還包括第一供風(fēng)箱26、第二供風(fēng)箱27、第三供風(fēng)箱28和第四供 風(fēng)箱29;所述第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17均設(shè)置在左側(cè)墻51和 相應(yīng)翼墻9的外側(cè)，且第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2位于左側(cè)墻51的后側(cè)和相應(yīng)的翼墻 9處，第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17位于左側(cè)墻51的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻9處，所述第二 貼壁風(fēng)風(fēng)箱16和第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20均設(shè)置在右側(cè)墻52和相應(yīng)翼墻9的外側(cè)， 且第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20位于右側(cè)墻52的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻9處，第二貼壁風(fēng)風(fēng) 箱16位于右側(cè)墻52的后側(cè)和相應(yīng)的翼墻9處，第一主風(fēng)箱3的一端與第一貼 壁風(fēng)風(fēng)箱2之間、第一主風(fēng)箱3的另一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16之間、第二主 風(fēng)箱19的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20之間以及第二主風(fēng)箱19的另一端與第四 貼壁風(fēng)風(fēng)箱17之間分別通過貼壁風(fēng)風(fēng)道10連通，第一主風(fēng)箱3和第二主風(fēng)箱 19的外側(cè)分別與一個二次風(fēng)道4連通，所述第一供風(fēng)箱26、第二供風(fēng)箱27、 第三供風(fēng)箱28和第四供風(fēng)箱29分別設(shè)置在兩個爐拱25上且靠近翼墻9處， 且第一供風(fēng)箱26和第二供風(fēng)箱27分別位于第二主風(fēng)箱19的左右兩側(cè)，第三 供風(fēng)箱28和第四供風(fēng)箱29分別位于第一主風(fēng)箱3的左右兩側(cè)，第一供風(fēng)箱 26和第二供風(fēng)箱27分別與第二主風(fēng)箱19連通，第三供風(fēng)箱28和第四供風(fēng)箱 29分別與第一主風(fēng)箱3連通，每個翼墻9和每個側(cè)墻上面部分的鰭片14上設(shè) 有缺口并形成側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15，每個爐拱25靠近翼墻9部分的水冷壁管 13之間的鰭片14上設(shè)有缺口并形成翼墻貼壁風(fēng)口 30。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個翼墻9
和每個側(cè)墻上相鄰兩個側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15之間間隔2 7個鰭片14。本實施 方式中，由于只有在部分鰭片14上設(shè)有側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15，因此，可以將 整個爐體分割成很多小塊，對于極易結(jié)渣的煤，在沒有側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15 的鰭片14部分仍可能結(jié)渣，但這種渣為小塊，不會形成整個爐墻的大面積結(jié) 渣，從而不易發(fā)生掉大渣滅火現(xiàn)象。將本實施方案在一臺燃用煙煤的300MW 鍋爐上的應(yīng)用表明，采用本實施方案后，鍋爐燃燒效率沒降低，水冷壁結(jié)渣未 發(fā)生，滅火事故大為減少。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的側(cè)墻翼墻貼壁 風(fēng)口 15在每個翼墻9上和每個側(cè)墻上均勻分布。如背景技術(shù)所述的發(fā)明專利 申請公開號為CN 101050854A
公開日為2007年5月18日、名稱為《防止側(cè) 墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐》是將翼墻靠近側(cè)墻部分的水冷壁管后拉，在 側(cè)墻兩邊形成噴口，然后由前后墻風(fēng)箱在此處供入貼壁風(fēng)，使側(cè)墻區(qū)域形成氧 化性氣氛的防結(jié)渣方法。這種方法存在的缺陷在于側(cè)墻邊上供入的二次風(fēng)動量 較弱，往往無法到達(dá)側(cè)墻中部，從而使這部分區(qū)域仍處于還原性氣氛中，且并 未解決翼墻結(jié)渣的問題。相對于此，本發(fā)明的優(yōu)勢在于整個側(cè)墻和翼墻區(qū)域均 勻布置有側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15，保證了整個側(cè)墻和翼墻9區(qū)域的氧化性氣氛， 從而解決了側(cè)墻和翼墻9的結(jié)渣問題。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一 或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖4和圖9說明本實施方式，本實施方式的每個爐 拱25上的相鄰兩個翼墻貼壁風(fēng)口 30之間間隔2~7個鰭片14，可使翼墻9不 易結(jié)渣。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖4和圖9說明本實施方式，本實施方式的翼墻貼 壁風(fēng)口 30在每個爐拱25上均勻分布，可保證翼墻9不結(jié)渣。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一或四相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與
具體實施例方式
一的不同點是本實施方式還包括四個風(fēng)門11;所述每個貼壁風(fēng)風(fēng)道IO上設(shè)
有一個風(fēng)門11,可方便控制風(fēng)量的大小。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
七結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一或六的不同點是本實施方式的結(jié)渣裝置還包括四個測速器12;所述每個 貼壁風(fēng)風(fēng)道10內(nèi)設(shè)置有一個測速器12，用于監(jiān)測各個貼壁風(fēng)風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)的流速。
具體實施方式
八結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一的不同點是本實施方式的結(jié)渣裝置還包括四個煙氣成分在線取樣器5;所 述左側(cè)墻51上和右側(cè)墻52上分別設(shè)置有兩個煙氣成分在線取樣器5，所述設(shè)
置在左側(cè)墻51上的兩個煙氣成分在線取樣器5的取樣端分別穿過左側(cè)墻51 裝在爐體的下爐膛區(qū)域內(nèi)，所述設(shè)置在右側(cè)墻52上的兩個煙氣成分在線取樣 器5的取樣端分別穿過右側(cè)墻52裝在爐體的下爐膛區(qū)域內(nèi)，用于對下爐膛區(qū) 域進(jìn)行煙氣成分在線取樣。
具體實施方式
九結(jié)合圖l、圖5和圖8說明本實施方式，本實施方式的 側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15是將現(xiàn)有W型火焰鍋爐翼墻9和兩個側(cè)墻上水冷壁管的 鰭片14取下后形成三道側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15，與三道側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 15 相對應(yīng)的第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、四個貼壁風(fēng)風(fēng)道10、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三 貼壁風(fēng)風(fēng)箱20、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17以及四個測速器12分別設(shè)有三層(三套)。 其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
權(quán)利要求
1、一種W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié)渣裝置，所述結(jié)渣裝置包括爐體、第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)、第一主風(fēng)箱(3)、兩個二次風(fēng)道(4)、四個貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)和第二主風(fēng)箱(19)；所述爐體由前墻(6)、后墻(7)、兩個側(cè)墻、四個翼墻(9)和兩個爐拱(25)組成，所述前墻(6)、后墻(7)和兩個側(cè)墻呈矩形設(shè)置，兩個側(cè)墻與前墻(6)之間及兩個側(cè)墻與后墻(7)之間都由翼墻(9)相連接，前墻(6)、后墻(7)、兩個側(cè)墻、四個翼墻(9)和兩個爐拱(25)分別由交替設(shè)置且固接在一起的水冷壁管(13)和鰭片(14)構(gòu)成，所述第一主風(fēng)箱(3)設(shè)置在后墻(7)的外側(cè)，第二主風(fēng)箱(19)設(shè)置在前墻(6)的外側(cè)，所述兩個側(cè)墻由左側(cè)墻(51)和右側(cè)墻(52)組成，其特征在于所述結(jié)渣裝置還包括第一供風(fēng)箱(26)、第二供風(fēng)箱(27)、第三供風(fēng)箱(28)和第四供風(fēng)箱(29)；所述第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)均設(shè)置在左側(cè)墻(51)和相應(yīng)翼墻(9)的外側(cè)，且第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)位于左側(cè)墻(51)的后側(cè)和相應(yīng)的翼墻(9)處，第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)位于左側(cè)墻(51)的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻(9)處，所述第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)和第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)均設(shè)置在右側(cè)墻(52)和相應(yīng)翼墻(9)的外側(cè)，且第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)位于右側(cè)墻(52)的前側(cè)和相應(yīng)的翼墻(9)處，第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)位于右側(cè)墻(52)的后側(cè)和相應(yīng)的翼墻(9)處，第一主風(fēng)箱(3)的一端與第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)之間、第一主風(fēng)箱(3)的另一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)之間、第二主風(fēng)箱(19)的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)之間以及第二主風(fēng)箱(19)的另一端與第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)之間分別通過貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)連通，第一主風(fēng)箱(3)和第二主風(fēng)箱(19)的外側(cè)分別與一個二次風(fēng)道(4)連通，所述第一供風(fēng)箱(26)、第二供風(fēng)箱(27)、第三供風(fēng)箱(28)和第四供風(fēng)箱(29)分別設(shè)置在兩個爐拱(25)上且靠近翼墻(9)處，且第一供風(fēng)箱(26)和第二供風(fēng)箱(27)分別位于第二主風(fēng)箱(19)的左右兩側(cè)，第三供風(fēng)箱(28)和第四供風(fēng)箱(29)分別位于第一主風(fēng)箱(3)的左右兩側(cè)，第一供風(fēng)箱(26)和第二供風(fēng)箱(27)分別與第二主風(fēng)箱(19)連通，第三供風(fēng)箱(28)和第四供風(fēng)箱(29)分別與第一主風(fēng)箱(3)連通，每個翼墻(9)和每個側(cè)墻上面部分的鰭片(14)上設(shè)有缺口并形成側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口(15)，每個爐拱(25)靠近翼墻(9)部分的水冷壁管(13)之間的鰭片(14)上設(shè)有缺口并形成翼墻貼壁風(fēng)口(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié) 渣裝置，其特征在于所述每個翼墻(9)和每個側(cè)墻上相鄰兩個側(cè)墻翼墻貼 壁風(fēng)口 (15)之間間隔2 7個鰭片(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷 壁結(jié)渣裝置，其特征在于所述側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口 (15)在每個翼墻(9)上 和每個側(cè)墻上均勻分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié) 渣裝置，其特征在于所述每個爐拱(25)上的相鄰兩個翼墻貼壁風(fēng)口 (30) 之間間隔2 7個鰭片(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷 壁結(jié)渣裝置，其特征在于所述翼墻貼壁風(fēng)口 (30)在每個爐拱(25)上均勻 分布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié)渣裝置，其特征在于所述結(jié)渣裝置還包括四個風(fēng)門Ui);所述每個貼壁風(fēng) 風(fēng)道(10)上設(shè)有一個風(fēng)門(11)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷 壁結(jié)渣裝置，其特征在于所述結(jié)渣裝置還包括四個測速器(12);所述每個 貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)內(nèi)設(shè)置有一個測速器(12)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié) 渣裝置，其特征在于所述結(jié)渣裝置還包括四個煙氣成分在線取樣器(5);所 述左側(cè)墻(51)上和右側(cè)墻(52)上分別設(shè)置有兩個煙氣成分在線取樣器(5)， 所述設(shè)置在左側(cè)墻(51)上的兩個煙氣成分在線取樣器(5)的取樣端分別穿 過左側(cè)墻(51)裝在爐體的下爐膛區(qū)域內(nèi)，所述設(shè)置在右側(cè)墻(52)上的兩個 煙氣成分在線取樣器(5)的取樣端分別穿過右側(cè)墻(52)裝在爐體的下爐膛 區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
一種W型火焰鍋爐局部通風(fēng)防側(cè)墻及翼墻水冷壁結(jié)渣裝置，它涉及一種W型火焰鍋爐。針對現(xiàn)有的W型火焰鍋爐存在翼墻和側(cè)墻結(jié)渣問題。第一、四貼壁風(fēng)風(fēng)箱位于左側(cè)墻的后、前側(cè)和相應(yīng)的翼墻處，第三、二貼壁風(fēng)風(fēng)箱位于右側(cè)墻的前、后側(cè)和相應(yīng)的翼墻處，第一主風(fēng)箱與第一、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱之間、第二主風(fēng)箱與第三、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱之間通過貼壁風(fēng)風(fēng)道連通，第一、第二主風(fēng)箱與二次風(fēng)道連通，第一、第二供風(fēng)箱與第二主風(fēng)箱連通，第三、第四供風(fēng)箱與第一主風(fēng)箱連通，翼墻和側(cè)墻上面部分的鰭片上設(shè)有缺口并形成側(cè)墻翼墻貼壁風(fēng)口，爐拱靠近翼墻部分的水冷壁管之間的鰭片上設(shè)有缺口并形成翼墻貼壁風(fēng)口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、翼墻和側(cè)墻不容易結(jié)渣的優(yōu)點。
文檔編號F24H9/00GK101354187SQ20081013705
公開日2009年1月28日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者楓 任, 徐振興, 李爭起, 王靜杰, 陳智超 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)