專利名稱：褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種褐煤提質(zhì)設(shè)備，具體涉及一種褐煤提熱脫水系統(tǒng)。
(二)
背景技術(shù)：
我國是褐煤儲量大國，資源開發(fā)潛力及其廣闊。但褐煤的形成距地表很淺，自身含水量 較大，加之在形成煤的過程中夾雜一定數(shù)量的矸石、砂、土等雜質(zhì)，燃燒熱值很低，因此， 褐煤作為工業(yè)動力用煤，在市場競爭中與其它煤種相爭一直處于劣勢地位，突出的問題有
1、 水分高 一般平均含水量在32%-42%之間，作為工業(yè)動力用煤，褐煤入爐后其高含 水分將使?fàn)t內(nèi)本身原有的溫度降低，直接影響用戶的經(jīng)濟(jì)效益。所以，工業(yè)動力用煤《合同》 規(guī)定水分限在8%以下；
2、 密度低易風(fēng)化，遇水自燃，銷售半徑限于400公里以內(nèi)；
3、 熱值低(大卡低) 一般平均熱值在3000大卡以下，工業(yè)動力用煤規(guī)定低于4600大 卡為劣質(zhì)煤?？梢娫诩ち业氖袌龈偁幹刑岣吆置旱臒嶂涤卸嗝粗匾?；
4、 揮發(fā)份高 一般平均在40-50%之間，電力用煤規(guī)定不能超過40%,揮發(fā)份高易加大 爐膛復(fù)額，產(chǎn)生爐膛爆炸。
而市場上針對褐煤體制的設(shè)備還是一片空白。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠針對褐煤特質(zhì)進(jìn)行提熱、脫水等處理，并能 夠降低灰分、揮發(fā)份，效率高，安全性好，成本低的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括進(jìn)煤存料斗、粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)、滾筒式脫
水離心加溫儲煤罐和燃煤供溫系統(tǒng)，進(jìn)煤存料斗通過供煤上料輸送機(jī)連接滾筒式脫水離心加 溫儲煤罐，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的一端連接供煤上料輸送機(jī)，另一端連接用于輸出成 品的傳動裝置，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐上配置有內(nèi)、外循環(huán)供熱管道，并通過內(nèi)、外循 環(huán)供熱管道連接燃煤供溫系統(tǒng)，粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)包括兩組粉、灰回收排潮設(shè)備，其 中一組粉、灰回收排潮設(shè)備設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的輸出端，另一組粉、灰回收 排潮設(shè)備設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的另一端。
本發(fā)明還有這樣一些技術(shù)特征
1、所述的粉、灰回收排潮設(shè)備包括煤粉回收體、設(shè)置在煤粉回收體上的煤粉回收管道 和設(shè)置在煤粉回收管道上的排潮引風(fēng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)，煤粉回收體內(nèi)設(shè)置有螺旋狀旋轉(zhuǎn)器，下端 呈錐形，底部設(shè)置有煤粉回收口；
2、 所述的設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐兩側(cè)的粉、灰M收排潮設(shè)備與滾筒式脫水 離心加溫儲煤罐連接處安裝有排灰、排潮水蒸氣回收斗，在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐連接 供煤上料輸送機(jī)一側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備與滾筒式脫水離心加溫儲煤罐連接處安裝有粉、 灰回收沉淀斗；
3、 所述的滾筒式脫水離心加溫儲煤罐與水平面呈3-5°傾斜設(shè)置，其兩端設(shè)置有滾筒式 脫水離心加溫儲煤罐密封罩，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩內(nèi)外設(shè)置有內(nèi)、外循環(huán)供熱 管道，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的一端通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩上設(shè)置的滾 筒式脫水離心加溫儲煤罐排潮口分別連接粉、灰回收排潮設(shè)備的煤粉回收管道和供煤上料輸 送機(jī)，另一端通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩連接用于輸出成品的傳動裝置，此滾筒 式脫水離心加溫儲煤罐密封罩上設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和燃煤供溫?zé)煹溃瑑?nèi)、外循環(huán)供熱管道通過燃 煤供溫?zé)煹肋B接燃煤供溫系統(tǒng)；
4、 所述的滾筒式脫水離心加溫儲煤罐外側(cè)分別設(shè)置有滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪 滾帶、滾筒式脫水離心加溫儲煤罐傳動大齒圈和滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶，滾筒 式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐高強(qiáng)抗壓軸承體托輪上， 滾筒式脫水離心加溫儲煤罐轉(zhuǎn)動大齒圈連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐轉(zhuǎn)動小齒及調(diào)速器和 屯機(jī)，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐高強(qiáng)抗壓軸承 體托輪上；
5、 所述的滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備底部設(shè)置有煤粉回收倉；
6、 所述的傳動裝置包括連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩的脫水提質(zhì)煤成品耐高 溫輸送皮帶機(jī)或其它種類耐高溫輸送設(shè)備；
7、 所述的燃煤供溫系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有煤粉加熱灶，用以控制儲存熱量和灰分的煤粉加 熱灶長度6-10米，其一端設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，加熱灶的輸入端通過風(fēng)機(jī)傳送器連接滾筒式脫水離 心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備處設(shè)置的煤粉回收倉；
8、 所述的設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐輸出端的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端連 接布袋除塵設(shè)備，其間安裝有引風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐另一側(cè) 的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端連接蒸汽灰分凈化分離池，連接段設(shè)置有風(fēng)機(jī)，蒸汽灰分凈 化分離池上設(shè)置有灰水分離壓力機(jī)和煙囪；
9、 所述的粉、灰回收排潮設(shè)備與蒸汽灰分凈化分離池之前設(shè)置有脈沖式布袋除塵設(shè)備。 本發(fā)明是發(fā)明人在2006年申請的《褐煤提熱脫水設(shè)備》實用新型基礎(chǔ)上的大跨步改進(jìn)，
原實用新型采用蒸汽凈化分離池、煤/氣/粉分離裝置和滾動翻轉(zhuǎn)式加熱罐實現(xiàn)褐煤的提熱脫水 過程，整個設(shè)備除分離出土、矸石外，還將脫出25%-30%以上的水分，但原蒸汽灰分凈化分
離池易堵，浪費煤粉的同時處理空氣污染效果不理想，因為蒸汽凈化分離池堵塞之后會排出 粉塵污染大氣，本發(fā)明是由多臺設(shè)備組成生產(chǎn)流水線形成。首先，將選煤設(shè)備分離出影響褐 煤燃燒熱值的矸石、土等成份送入進(jìn)煤存料斗；第二步，用輸送設(shè)備把加工成的褐煤送入一 個滾筒式脫水離心加溫儲煤罐中受熱；第三步，對罐中褐煤加溫到200-50(TC左右，使煤體 受熱并施放出大量水蒸氣；第四歩，用設(shè)備將罐體中產(chǎn)生的大量水蒸氣等成份進(jìn)行綜合分離， 采用強(qiáng)風(fēng)將蒸氣、粉塵等抽送出罐外，并采用粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)處理成水蒸氣；第五 歩，將罐體中加工完的褐煤輸送到成品庫。經(jīng)過綜合分離矸石、土、水分后的褐煤降低了灰 分和水分，揮發(fā)份也得到了調(diào)整，熱值有了近一倍的提高。突出特點是采用兩組煤粉回收排 潮設(shè)備，將含水量大、疏松的褐煤脫水提質(zhì)，最終將水分全脫為水蒸氣，并且利用脫水出來 的粉塵等作為燃料進(jìn)行不間斷循環(huán)加熱。其中，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐在脫粉、灰排潮 走向上也可采用強(qiáng)力送風(fēng)、引風(fēng)機(jī)與送煤同一方向行走，形成排潮與成品煤同一走向。另外， 燃煤供溫系統(tǒng)也可利用工業(yè)廢氣、熱源來供溫。 本發(fā)明的特點有
1、 本發(fā)明采用燃煤供溫系統(tǒng)的輸入、輸出通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐上設(shè)置的內(nèi)、 外循環(huán)供熱管道直接接入滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和煤粉回收排潮設(shè)備，即滾筒式脫水離 心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備回收的煤粉直接送入燃煤供溫系統(tǒng)，燃煤供溫系統(tǒng)與內(nèi)、 外循環(huán)供熱管道通過連續(xù)供熱來平衡控制溫度，既提供了加熱燃料又可連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)24小時 不間斷，降低成本的同時也克服了原褐煤提熱脫水設(shè)備不能連續(xù)生產(chǎn)的弊端；
2、 采用多環(huán)煤粉回收排潮設(shè)備及除塵設(shè)備，并最后采用蒸汽灰分凈化分離池進(jìn)一歩凈 化除塵，最終將水分全脫為水蒸氣由煙囪排出，經(jīng)實踐證實，本發(fā)明生產(chǎn)過程中釋放出的煙 氣均為白氣，無污染；
3、 采用耐高溫輸送皮帶機(jī)或其它耐高溫輸送設(shè)備，對成品煤進(jìn)行進(jìn)料、輸出，達(dá)到自 動化控制；
4、 熱風(fēng)均勻，供風(fēng)口直送，通過多處設(shè)置的引風(fēng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，尤其滾筒式脫 水離心加溫儲煤罐內(nèi)全封閉設(shè)置，通過加大風(fēng)量使得受熱面積增大，強(qiáng)力循環(huán)供熱的同時還 起到滾筒式脫水離心加溫儲煤罐內(nèi)防爆的作用，til于煤粉內(nèi)含易燃易爆等物質(zhì)，因此通過控 制風(fēng)量達(dá)到防爆作用；
5、 產(chǎn)量大小根據(jù)設(shè)備大小、長短而定，當(dāng)年投入第二年即可收回成本。 本發(fā)明除分離出土、矸石、降低灰分外，還將脫出原煤中80%-90%以上的水分，生產(chǎn)出
的褐煤從根本上改變了自身的物理結(jié)構(gòu)，密度收縮加強(qiáng)，不回水、不風(fēng)化、不自燃，不受銷 售半徑限制，可跨江過海遍銷全國。另外，余煤水分脫到8%以下后，熱值達(dá)到5000-6000大 卡以上，揮發(fā)分控制在40%以內(nèi)，達(dá)到工業(yè)動力用煤標(biāo)準(zhǔn)，較實用新型產(chǎn)品也有了較大提高。
(四)


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
結(jié)合圖1，本實施例包括進(jìn)煤存料斗1、粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)、滾筒式脫水離心加溫 儲煤罐2和燃煤供溫系統(tǒng)，進(jìn)煤存料斗1通過供煤上料輸送機(jī)3連接滾筒式脫水離心加溫儲
煤罐，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2的一端連接供煤上料輸送機(jī)3，另一端連接用于輸出成 品的傳動裝置4，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2上配置有內(nèi)、外循環(huán)供熱管道5，并通過內(nèi)、 外循環(huán)供熱管道5連接燃煤供溫系統(tǒng)，粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)包括兩組粉、灰回收排潮設(shè) 備6、 11，其中一組粉、灰回收排潮設(shè)備11設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2的輸出端， 另一組粉、灰回收排潮設(shè)備6設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2的另一端。粉、灰回收排 潮設(shè)備包括煤粉回收體、設(shè)置在煤粉回收體上的煤粉回收管道和設(shè)置在煤粉回收管道上的排 潮引風(fēng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)，煤粉回收體內(nèi)設(shè)置有螺旋狀旋轉(zhuǎn)器，下端呈錐形，底部設(shè)置有煤粉回收 口；設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2兩側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備與滾筒式脫水離心加溫 儲煤罐2連接處安裝有排灰、排潮水蒸氣回收斗IO，可以將輸入、輸出煤粉過程中的粉、灰 等通過風(fēng)機(jī)與回收斗一并收納至粉、灰回收排潮設(shè)備中進(jìn)行處理，在滾筒式脫水離心加溫儲 煤罐2連接供煤上料輸送機(jī)3 —側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備6與滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2 連接處安裝有粉、灰回收沉淀斗8，可以將滾筒式脫水離心加溫儲煤罐處的粉、灰直接收至 燃煤供溫系統(tǒng)內(nèi)；滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2與水平面呈3-5°傾斜設(shè)置，其兩端設(shè)置有滾 筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩12，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩12內(nèi)外設(shè)置有內(nèi)、 外循環(huán)供熱管道5，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐2的一端通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密 封罩12上設(shè)置的滾筒式脫水離心加溫儲煤罐排潮口分別連接粉、灰回收排潮設(shè)備的煤粉回收 管道和供煤上料輸送機(jī)3，另一端通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩12連接用于輸出成 品的傳動裝置4，此滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩12上設(shè)置有送風(fēng)機(jī)13和燃煤供溫?zé)?道14，內(nèi)、外循環(huán)供熱管道通過燃煤供溫?zé)煹?4連接燃煤供溫系統(tǒng)；滾筒式脫水離心加溫 儲煤罐外側(cè)分別設(shè)置有滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶15、滾筒式脫水離心加溫儲煤罐 傳動大齒圈16和滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶20，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪 滾帶15設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐高強(qiáng)抗壓軸承體托輪17上，滾筒式脫水離心加溫 儲煤罐轉(zhuǎn)動大齒圈16連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐轉(zhuǎn)動小齒18及調(diào)速器和電機(jī)19，滾筒 式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶20設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐高強(qiáng)抗壓軸承體托輪
21上；滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備底部設(shè)置有煤粉回收倉22;傳動裝 置4包括連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩的脫水提質(zhì)煤成品防高溫輸送皮帶機(jī)或其它 種類耐高溫輸送設(shè)備；燃煤供溫系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有煤粉加熱灶23，用以控制儲存熱量和灰分 的煤粉加熱灶長度6-10米，其一端設(shè)置有送風(fēng)機(jī)30，加熱灶的輸入端通過風(fēng)機(jī)傳送器連接滾 筒式脫水離心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備處設(shè)置的煤粉回收倉；設(shè)置在滾筒式脫水離 心加溫儲煤罐輸出端的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端連接布袋除塵設(shè)備24，其間安裝有引風(fēng) 機(jī)、離心風(fēng)機(jī)25，設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐另一側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端 連接蒸汽灰分凈化分離池26，連接段設(shè)置有風(fēng)機(jī)28，蒸汽灰分凈化分離池26上設(shè)置有灰水 分離壓力機(jī)和煙囪27;粉、灰回收排潮設(shè)備6與蒸汽灰分凈化分離池26之前設(shè)置有脈沖式 布袋除塵設(shè)備29。
本實施例中傳動裝置均為耐高溫輸送皮帶機(jī)，進(jìn)煤存料斗連接煤用分選裝置。本實施例 中各部件均可以由已有技術(shù)得到，比如煤用分選裝置、布袋除塵設(shè)備、脈沖式布袋除塵設(shè)備 等，對于粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)是在連接管內(nèi)風(fēng)機(jī)的作用下將滾筒式脫水離心加溫儲煤罐 內(nèi)的粉塵、蒸汽、煙塵等易燃、易爆物質(zhì)強(qiáng)風(fēng)分離出來，以防止褐煤在滾動翻轉(zhuǎn)式加熱罐內(nèi) 受熱脫水過程中由于粉塵雜質(zhì)等產(chǎn)生爆炸，而通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)風(fēng)分離出的粉塵、蒸汽等雜質(zhì)通過 蒸汽灰分凈化分離池凈化處理，雜質(zhì)則產(chǎn)生沉淀進(jìn)入蒸汽灰分凈化分離池，通過壓力機(jī)處理 煤粉回收再利用，其余蒸汽則通過煙囪排出。本實施例中煙塵等經(jīng)蒸汽灰分凈化分離池處理， 排出煙為白色并無污染，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
1、一種褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，它包括進(jìn)煤存料斗，其特征在于它還包括粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)、滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和燃煤供溫系統(tǒng)，進(jìn)煤存料斗通過供煤上料輸送機(jī)連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的一端連接供煤上料輸送機(jī)，另一端連接用于輸出成品的傳動裝置，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐上配置有內(nèi)、外循環(huán)供熱管道，并通過內(nèi)、外循環(huán)供熱管道連接燃煤供溫系統(tǒng)，粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)包括兩組粉、灰回收排潮設(shè)備，其中一組粉、灰回收排潮設(shè)備設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的輸出端，另一組粉、灰回收排潮設(shè)備設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的另一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的粉、灰回收排潮設(shè)備包 括煤粉回收體、設(shè)置在煤粉回收體上的煤粉回收管道和設(shè)置在煤粉回收管道上的排潮引風(fēng)電 機(jī)、風(fēng)機(jī)，煤粉回收體內(nèi)設(shè)置有螺旋狀旋轉(zhuǎn)器，下端呈錐形，底部設(shè)置有煤粉回收口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的設(shè)置在滾筒式脫水離心 加溫儲煤罐兩側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備與滾筒式脫水離心加溫儲煤罐連接處安裝有排潮引風(fēng) 電機(jī)、風(fēng)機(jī)的煤粉回收管道外端設(shè)置有排灰、排潮水蒸氣回收斗，在滾筒式脫水離心加溫儲 煤罐連接供煤上料輸送機(jī)一側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備與滾筒式脫水離心加溫儲煤罐連接處安 裝有粉、灰回收沉淀斗。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的滾筒式脫水離心加溫儲 煤罐與水平面呈3-5°傾斜設(shè)置，其兩端設(shè)置有滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩，滾筒式脫 水離心加溫儲煤罐密封罩內(nèi)外設(shè)置有內(nèi)、外循環(huán)供熱管道，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的一 端通過滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩上設(shè)置的滾筒式脫水離心加溫儲煤罐排潮口分別連 接粉、灰回收排潮設(shè)備的煤粉回收管道和供煤上料輸送機(jī)，另一端通過滾筒式脫水離心加溫 儲煤罐密封罩連接用于輸出成品的傳動裝置，此滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩上設(shè)置有 送風(fēng)機(jī)和燃煤供溫?zé)煹?，?nèi)、外循環(huán)供熱管道通過燃煤供溫?zé)煹肋B接燃煤供溫系統(tǒng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的滾筒式脫水離心加溫儲 煤罐外側(cè)分別設(shè)置有滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶、滾筒式脫水離心加溫儲煤罐傳動 大齒圈和滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐托輪滾帶設(shè)置在 滾筒式脫水離心加溫儲煤罐高強(qiáng)抗壓軸承體托輪上，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐轉(zhuǎn)動大齒圈 連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐轉(zhuǎn)動小齒及調(diào)速器和電機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的滾筒式脫水離心加溫儲 煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備底部設(shè)置有煤粉回收倉。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的傳動裝置包括連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐密封罩的脫水提質(zhì)煤成品耐高溫輸送皮帶機(jī)，供煤上料輸送機(jī)為耐高溫輸送皮帶機(jī)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的燃煤供溫系統(tǒng)的一側(cè)設(shè) 置有煤粉加熱灶，用以控制儲存熱量和灰分的煤粉加熱灶長度6-10米，其一端設(shè)置有送風(fēng)機(jī)， 加熱灶的輸入端通過風(fēng)機(jī)傳送器連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和粉、灰回收排潮設(shè)備處設(shè) 置的煤粉回收倉。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的設(shè)置在滾筒式脫水離心 加溫儲煤罐輸出端的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端連接布袋除塵設(shè)備，其間安裝有引風(fēng)機(jī)、 離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐另一側(cè)的粉、灰回收排潮設(shè)備的輸出端連接蒸 汽灰分凈化分離池，連接段設(shè)置有風(fēng)機(jī)，蒸汽灰分凈化分離池上設(shè)置有灰水分離壓力機(jī)和煙 囪。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的粉、灰回收排潮設(shè)備 與蒸汽灰分凈化分離池之前設(shè)置有脈沖式布袋除塵設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種褐煤高效提熱脫水系統(tǒng)。它包括進(jìn)煤存料斗、粉、灰回收分離排潮系統(tǒng)、滾筒式脫水離心加溫儲煤罐和燃煤供溫系統(tǒng)，進(jìn)煤存料斗通過供煤上料輸送機(jī)連接滾筒式脫水離心加溫儲煤罐，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐的一端連接供煤上料輸送機(jī)，另一端連接用于輸出成品的傳動裝置，滾筒式脫水離心加溫儲煤罐上設(shè)置有內(nèi)、外循環(huán)供熱管道，并通過內(nèi)、外循環(huán)供熱管道連接燃煤供溫系統(tǒng)。本發(fā)明除降低了灰分、控制揮發(fā)份外，還可脫出原煤中80％-90％以上的水分，生產(chǎn)出的褐煤從根本上改變了自身的物理結(jié)構(gòu)，密度收縮加強(qiáng)，不回水、不風(fēng)化、不自燃，不受銷售半徑限制，熱值達(dá)到5000-6000大卡，是理想的工業(yè)動力燃料。
文檔編號F26B11/00GK101344356SQ20081013696
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者王遠(yuǎn)大 申請人:王遠(yuǎn)大