專利名稱:全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
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本發(fā)明涉及一種全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法,
尤其涉及可以保護為^卜償流入到全熱交換器的室外空氣溫度而設(shè)置的PTC加 熱器的全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法。
背景技術(shù):
通常,全熱交換器是使排出的室內(nèi)空氣和流入的室外空氣之間發(fā)生熱交 換的裝置,以用于減小將密閉室內(nèi)空間中的混濁的空氣排到室外并把室外清 新的空氣流入到室內(nèi)的室內(nèi)空氣換氣過程中發(fā)生的熱損失。
韓國公開專利公報第2003-0063856號公開了這種全熱交換器。
該公報所公開的全熱交換器通過進氣通道和排氣通道連通室內(nèi)和室外, 從而利用排氣風扇將密閉室內(nèi)空間中的混濁的空氣通過排氣通道往室外排 出,而利用進氣風扇將室外清新的空氣通過進氣通道流入到室內(nèi),由此,進 行室內(nèi)空氣的換氣。此時,設(shè)置在進氣通道和排氣通道的交叉點的全熱交換 元件使通過進氣通道的室外空氣和通過排氣通道的室內(nèi)空氣以互相隔離的狀 態(tài)進行熱交換,從而減少換氣過程中發(fā)生的熱損失。
這種全熱交換器雖然為了減少換氣過程中發(fā)生的熱損失而在進氣通道和 排氣通道的交叉點設(shè)置了全熱交換元件,但是在冬季的寒冷條件下,由于冰 冷的室外空氣溫度導致冷風直接流入到室內(nèi),所以其熱交換性能會因為全熱 交換元件結(jié)露、結(jié)霜等原因而下降。
為了解決這種問題,最近在全熱交換器的室外空氣流入側(cè)設(shè)置PTC (Positive Temperature Coefficient,正溫度系數(shù))力口熱器來補償室外空氣溫度, 并根據(jù)PTC加熱器的設(shè)置還一同準備用于保護PTC加熱器的保護裝置。
現(xiàn)有的PTC加熱器保護裝置通常將由溫度保險絲、溫控器等構(gòu)成的機械 性保護裝置連接于PTC加熱器電源端,而檢查PTC加熱器的發(fā)熱溫度,從而 在PTC加熱器處于異常狀態(tài)(過熱狀態(tài))的條件下切斷電源,以安全地保護 PTC加熱器。
但是,如上所述的現(xiàn)有全熱交換器用PTC加熱器保護裝置由于是通過機
械性溫度檢查進行保護控制,因此在異常狀態(tài)條件下因PTC加熱器的溫度上 升而使保護裝置動作(切斷電源)時會發(fā)生約100~240秒的時間延遲,而且 當溫度保險絲為保護PTC加熱器而斷路時不便于維修。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的,其目的在于提供一種可以 更快更安全地保護為補償室外空氣溫度而設(shè)置在全熱交換器的室外空氣流入 側(cè)的PTC加熱器的全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種利用通過檢測PTC加熱器的運行電 流而得到的消耗功率信息來判斷PTC加熱器的發(fā)熱狀態(tài),從而更加準確地進 行保護控制的全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種全熱交換器用加熱器保護裝置,該 全熱交換器將室內(nèi)空氣排到室外,并將室外空氣流入到室內(nèi),從而對室內(nèi)空 氣進行換氣,該加熱器保護裝置包括補償所述室外空氣溫度的加熱器;檢 測所述加熱器運行電流的電流檢測部;控制部,其根據(jù)所述檢測出的運行電 流測定消耗功率來判斷所述加熱器的發(fā)熱狀態(tài),并根據(jù)該判斷結(jié)果控制施加 在所述加熱器上的電源。
并且,所述加熱器是設(shè)置在所述全熱交換器室外空氣流入側(cè)的PTC加熱器。
并且,所述電流檢測部是檢測流過所述加熱器運行電流的分流電阻。 并且,所述控制部利用所述;f全測出的運行電流和施加在所述加熱器的電
源電壓來測定消耗功率。
并且,所述控制部比較所述測定出的消耗功率與額定消耗功率,來檢查
消耗功率測定值與所述額定消耗功率相比的差值是否在預先設(shè)定的一定范圍以上。
并且,所述控制部當消耗功率測定值與所述額定消耗功率相比的差值在 預先設(shè)定的 一 定范圍以上時,判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)。
并且,所述控制部當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)時,切斷施加在所述 加熱器上的電源來進行控制。
并且,所迷控制部當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)時,控制用于提示對
所述加熱器進行檢查的信號輸出。
并且,所述一定范圍是80%以內(nèi)。
另外,本發(fā)明提供一種全熱交換器用加熱器保護控制方法,該全熱交換 器為了補償室外空氣溫度而在室外空氣流入側(cè)設(shè)置加熱器,該方法特征在于
包括以下步驟檢測流過所述加熱器的運行電流;根據(jù)所述檢測出的運行電 流來測定消耗功率;比較所述測定出的消耗功率與額定消耗功率,根據(jù)消耗 功率測定值與所述額定消耗功率的比較值來判斷所述加熱器的發(fā)熱狀態(tài);根 據(jù)所述判斷結(jié)果來控制施加在所述加熱器上的電源。
并且,所述的測定消耗功率為根據(jù)所述檢測出的運行電流和施加在所 述加熱器上的電源電壓的乘積來測定;肖耗功率。
并且,所述的判斷加熱器發(fā)熱狀態(tài)為通過檢查消耗功率測定值與所述 額定消耗功率相比的差值是否在預先設(shè)定的 一定范圍以上,來判斷所述加熱 器的過熱狀態(tài)。
并且,所述的判斷加熱器發(fā)熱狀態(tài)為所述消耗功率測定值與額定消耗 功率相比具有所述一定范圍以上的差值時,判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)。
并且,所述的控制施加在加熱器上的電源為當判斷所述加熱器處于過 熱狀態(tài)時,切斷施加在所述加熱器上的電源。
并且,根據(jù)本發(fā)明的保護控制方法,還包括當判斷所述加熱器處于過熱 狀態(tài)時,輸出用于提示對所述加熱器進行檢查的信號。
根據(jù)本發(fā)明所提供的全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方 法,為了更快更安全地保護為了補償室外空氣溫度而設(shè)置在全熱交換器的室 外空氣流入測的PTC加熱器,檢測PTC加熱器的運行電流而測定消耗功率, 再利用所測定的消耗功率信息來判斷PTC加熱器的過熱狀態(tài),因而可以更加 準確地進行PTC加熱器的保護控制,進而可及時適用于與產(chǎn)品責任相關(guān)的法 規(guī)及對應設(shè)計上,由此不僅確保產(chǎn)品的安全性,還能提高運行質(zhì)量。
圖1為示出本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器結(jié)構(gòu)的立體圖3為示出本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器中的空氣流動的概要圖; 圖4為本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器的用于保護PTC加熱器的控制
框圖5為示出本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器的用于保護PTC加熱器的 控制動作順序的流程圖6為示出本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器隨PTC加熱器發(fā)熱溫度而 發(fā)生的消耗功率變化的曲線主要符號說明ll為室外空氣流入口, 21為進氣風扇,31為排氣風扇, 40為熱交換元件,51為室外空氣流入通道,60為PTC加熱器,62為溫度保 護器,70為電源部,74為控制部,76為加熱器驅(qū)動部,78為電流^r測部, 82為顯示部。
具體實施方式
以下,參照附圖來詳細說明本發(fā)明的實施例。
例所提供的全熱交換器中的空氣流動的概要圖。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供的全熱交換器包括形成箱型外觀的主 體10;設(shè)置在主體10內(nèi)部一側(cè)的進氣單元20,用于流入室外空氣供給到室 內(nèi);在主體10的內(nèi)部設(shè)置于進氣單元20的對角線方向的排氣單元30,用于 流入室內(nèi)空氣排到室外;設(shè)置在主體10內(nèi)部的熱交換元件40,其使排到室 外的室內(nèi)空氣與流入到室內(nèi)的室外空氣之間發(fā)生熱交換。
所述主體10 —側(cè)(左側(cè))的室外側(cè)分別形成用于流入室外空氣的室外空 氣流入口 11和用于將通過熱交換元件40的室內(nèi)空氣排到室外的室內(nèi)空氣排 出口 12,所述主體10另一側(cè)(右側(cè))的室內(nèi)側(cè)分別形成用于流入室內(nèi)空氣 的室內(nèi)空氣流入口 13和用于將通過熱交換元件40的室外空氣供應到室內(nèi)的 室外空氣排出口 14。
所述進氣單元20包括進氣風扇21和進氣風扇電機22,進氣風扇21的 流入側(cè)與主體10的內(nèi)部空間相連通,而進氣風扇21的排出側(cè)與室外空氣排 出口 14相連通。同樣,排氣單元30包括排氣風扇31和排氣風扇電機32, 排氣風扇31的流入側(cè)與主體10的內(nèi)部空間相連通,而排氣風扇31的排出側(cè) 與室內(nèi)空氣排出口 12相連通。
所述熱交換元件40具有六面體形狀,在室外空氣流入口 ll和熱交換元
件40的第 一面41之間設(shè)有在其內(nèi)部形成室外空氣流入通道51的室外空氣流 入管52,這用于將流入到主體10內(nèi)部的室外空氣引導到熱交換元件40,而 在位于第一面41相反側(cè)的熱交換元件40第二面42和進氣風扇21的流入側(cè) 之間設(shè)有室外空氣排出通道53。同樣,在室內(nèi)空氣流入口 13和熱交換元件 40的第三面43之間設(shè)有在其內(nèi)部形成室內(nèi)空氣流入通道54的室內(nèi)空氣流入 管55,這用于將流入到主體10內(nèi)部的室內(nèi)空氣引導到熱交換元件,而在位 于第三面43的相反側(cè)的熱交換元件40的第四面44和排氣風扇31的流入側(cè) 之間設(shè)有室內(nèi)空氣排出通道5 6 。
并且,所述熱交換元件40構(gòu)成為使從室外進到室內(nèi)的空氣和從室內(nèi)排到 室外的空氣在互相隔離的狀態(tài)下進行熱交換,為此具有以 一定間距疊層的多 個襯板(liner) 45和布置在該襯板45之間的隔離物46 ( spacer )。隔離物46 由連續(xù)地形成峰和谷而使其剖面呈波形的板材所構(gòu)成,以在維持熱交換元件 形狀的同時在襯板45之間的空間中形成空氣通道47。以下,將多個襯板45 的疊層方向定義為熱交換元件40的高度方向。
尤其,在本發(fā)明提供的室外空氣流入通道51中,設(shè)置用于補償通過室外 空氣流入口 11流入到主體10內(nèi)部的室外空氣溫度的溫度補償用PTC(Positive Temperature Coe伍cient)加熱器60。在PTC加熱器60的電源端設(shè)置作為PTC 加熱器60的機械性保護裝置的雙金屬(bimetal)溫度保護器62,從而當PTC 加熱器60的發(fā)熱溫度超過100。C時,切斷提供給PTC加熱器60的電源,而 當PTC加熱器60的發(fā)熱溫度降至9(TC以下時,發(fā)生恢復以重新向PTC加熱 器60提供電源。
所述PTC加熱器60是具有正溫度特性(即溫度上升時PTC電阻值增加, 而溫度下降時PTC電阻值減小)的半導體加熱器,在冬季寒冷條件下,加熱 通過室外空氣流入口 11流入的冰冷的室外空氣以補償流入到主體10內(nèi)部的 室外空氣溫度,從而可防止全熱交換元件40的結(jié)露、結(jié)霜等問題。
圖4為本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器的用于保護PTC加熱器的控制 框圖,其包括電源部70、輸入部72、控制部74、加熱器驅(qū)動部76、電流檢 測部78、風扇驅(qū)動部80及顯示部82。
所述電源部70供應使全熱交換器運行的驅(qū)動電源和施加到PTC加熱器 60上的電源電壓等,所述輸入部72根據(jù)用戶指令輸入全熱交換器運行信息 (運行時間、運行風量等)和運行或停止信號。
所述控制部74是控制全熱交換器的全部動作的微型計算機,根據(jù)從輸入
部72輸入的運行或停止信號來控制全熱交換器的運行動作。
所述加熱器驅(qū)動部76根據(jù)控制部74的加熱控制信號來控制PTC加熱器 60的動作,所述電流一僉測部78是^r測出PTC加熱器60上流過的運^f亍電流并 將其結(jié)果傳到控制部74的分流電阻。
氣風扇31的動作。所述顯示部82根據(jù)控制部74的顯示控制信號輸出根據(jù) PTC加熱器60過熱狀態(tài)的檢查信號,使用戶易于確認PTC加熱器60的過熱狀態(tài)。
并且,控制部84接收電流檢測部78所檢測出的PTC加熱器60的運行 電流,并以施加在PTC加熱器60上的電源電壓和運4亍電流的乘積來測定PTC 加熱器60的根據(jù)發(fā)熱的實際消耗功率,利用所測定的消耗功率信息來判斷全 熱交換器發(fā)生異常狀態(tài)所引起的PTC加熱器60的過熱狀態(tài)。
所述控制部74利用消耗功率信息來判斷PTC加熱器60的過熱狀態(tài)的方 法是,將所測定的消耗功率與額定消耗功率進行比較,當消耗功率測定值與 額定消耗功率相比具有一定范圍(約80%)以上的差值時,判斷PTC加熱器 60處于過熱狀態(tài),并控制加熱器驅(qū)動部76切斷提供給PTC加熱器60的電源。 這是由于PTC電阻值隨著PTC加熱器60發(fā)熱溫度的上升而迅速增加時,其 消耗功率會減小到額定消耗功率的20%,之后,PTC加熱器60在過熱狀態(tài)維 持一定消耗功率并在飽和溫度(230°C)狀態(tài)下穩(wěn)定下來。
下面,說明如上所述的全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制 方法的動作過程及作用效果。
圖5為示出本發(fā)明實施例所提供的全熱交換器的用于保護PTC加熱器的 控制動作順序的流程圖。
首先,判斷全熱交換器是否處于運行狀態(tài)(100),當處于運行狀態(tài)時, 控制部74通過風扇驅(qū)動部80啟動進氣風扇21和排氣風扇31 (102 )。
根據(jù)進氣風扇21的運行,室外空氣沿著室外空氣流入通道51及室外空 氣排出通道53流動。同樣,根據(jù)排氣風扇31的運行,室內(nèi)空氣沿著室內(nèi)空 氣流入通道54及室內(nèi)空氣排出通道56流動。從而開始進行將室內(nèi)空間混濁 的空氣排到室外,使室外空氣清新的流入到室內(nèi)的換氣運行。此時,在室外 空氣流入通道51及室外空氣排出通道53與室內(nèi)空氣流入通道54及室內(nèi)空氣排出通道56交叉點上設(shè)置的全熱交換元件40使室外空氣和室內(nèi)空氣以相互
隔離的狀態(tài)進行熱交換,從而減少換氣過程中發(fā)生的熱損失。
若全熱交換器開始進行換氣運行,為了補償通過室外空氣流入口 11流入
到室外空氣流入通道51的室外空氣溫度,控制部74通過加熱器驅(qū)動部76 給PTC加熱器60 ^是供電源,使PTC加熱器60發(fā)熱來加熱流入的室外空氣 (104)。這是為了防止在冬季寒冷條件下因冰冷室外空氣的流入而發(fā)生全熱 交換元件40的結(jié)露、結(jié)霜等問題。
若PTC加熱器60開始發(fā)熱,PTC電阻值就會開始根據(jù)PTC加熱器60 發(fā)熱溫度的上升而變化,如果全熱交換器發(fā)生異常狀態(tài)(例如,通道堵塞或 風扇故障等),則隨著PTC加熱器60發(fā)熱溫度迅速上升,PTC電阻值也迅速 增加。如果PTC電阻值迅速增加,流過PTC加熱器60的運行電流就會減小。
接著,連接在PTC加熱器60的電流才企測部78當PTC加熱器60開始發(fā) 熱時通過分流電阻檢測出流過PTC加熱器60的運行電流,并傳到控制部74 (106 ),控制部74接收電流檢測部78所檢測出的PTC加熱器60的運行電 流,并以提供給PTC加熱器60的電源電壓和運行電流的乘積來測定PTC加 熱器60的根據(jù)發(fā)熱的實際消耗功率(108 )。
之后,控制部74比較測定出來的消耗功率和額定消耗功率(根據(jù)電源電 壓的供給而定的輸入功率)(110 ),判斷消耗功率測定值與額定消耗功率相比 是否具有一定范圍(約80%)以上的差值(112)。這是在判斷當全熱交換器 發(fā)生異常狀態(tài)時,因PTC電阻值隨著PTC加熱器60的溫度上升迅速增加, 消耗功率是否如圖6所示減小到額定消耗功率的20%的水平。
當消耗功率測定值與額定消耗功率相比不具有一定范圍以上的差值時, 控制部74判斷PTC加熱器60處于正常的發(fā)熱狀態(tài),并返回所述步驟106反 復進行之后的動作。
另 一方面,當消耗功率測定值與額定消耗功率相比具有 一定范圍以上的 差值時,控制部74判斷PTC加熱器60處于過熱狀態(tài),并通過加熱器驅(qū)動部 76立即切斷提供給PTC加熱器60的電源,從而又快又安全地保護PTC加熱 器60 (114)。
此外,控制部74還可以按一定時間(約5秒)周期以一定次數(shù)(約3 次)測定消耗功率,并根據(jù)所測定的消耗功率變化率來判斷PTC加熱器60 的過熱狀態(tài)。這種情形跟以往(約100 240秒)相比,在PTC加熱器60處
于過熱狀態(tài)時,也能縮短用于切斷提供給PTC加熱器60的電源所需的時間, 從而可以更快更安全地保護PTC加熱器60。
與此同時,控制部74通過顯示部82輸出根據(jù)PTC加熱器60的過熱狀 態(tài)的檢查信號,使用戶易于確認PTC加熱器60的過熱狀態(tài)(116)。
除了所述用于保護PTC加熱器60的電氣保護控制之外,本發(fā)明為了更 加安全地保護PTC加熱器60,在PTC加熱器60電源端設(shè)置了作為機械性保 護裝置的溫度保護器62,當PTC加熱器60的發(fā)熱溫度在IO(TC以上時,溫 度保護器62斷開電源端而切斷提供給PTC加熱器60的電源,而當PTC加熱 器60的發(fā)熱溫度降至9(TC以下時,溫度保護器62連接電源端而重新恢復向 PTC加熱器60提供電源。
如圖6所示,可知溫度保護器62根據(jù)導熱特性在4分鐘內(nèi)順利地上升至 IO(TC。因此,由溫度保護器62檢測PTC加熱器60的實際過熱狀態(tài)而做出 保護動作需耗去4分鐘以上的時間,所以本發(fā)明中通過;^測PTC加熱器60 的運行電流,使得當PTC加熱器60處于過熱狀態(tài)時立即切斷提供給PTC加 熱器60的電源而沒有用于進行保護動作的延遲時間,從而與現(xiàn)有技術(shù)相比可 更快更安全地進行保護控制。
另外,雖然在本發(fā)明的實施例中,以PTC加熱器60設(shè)置于全熱交換器 的情形為例進行說明,但是本發(fā)明并不限定于此,在將PTC加熱器60設(shè)置 于各種制冷制熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)中,顯然也能達到與本發(fā)明同樣的目的及效果。
權(quán)利要求
1.一種全熱交換器用加熱器保護裝置,該全熱交換器將室內(nèi)空氣排到室外,并將室外空氣流入到室內(nèi),從而對室內(nèi)空氣進行換氣,其特征在于包括補償所述室外空氣溫度的加熱器;檢測所述加熱器運行電流的電流檢測部;控制部,其根據(jù)所述檢測出的運行電流測定消耗功率而判斷所述加熱器的發(fā)熱狀態(tài),并根據(jù)該判斷結(jié)果控制施加在所述加熱器上的電源。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述加熱器是設(shè)置在所述全熱交換器室外空氣流入側(cè)的PTC加熱器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述電流檢測部是檢測流過所述加熱器運行電流的分流電阻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述控制部利用所述^^測出的運行電流和施加在所述加熱器的電源電壓來測定消耗功率。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述控制部比較所述測定出的消耗功率與額定消耗功率,以檢查消耗功率測定 值與所述額定消耗功率相比的差值是否在預先設(shè)定的一定范圍以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述控制部當消耗功率測定值與所述額定消耗功率相比的差值在預先設(shè)定的一 定范圍以上時,判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述控制部當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)時,切斷施加在所述加熱器上的電 源來進行控制。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述控制部當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)時,控制用于提示對所述加熱器進 行檢查的信號輸出。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全熱交換器用加熱器保護裝置,其特征在于所 述一定范圍是80%以內(nèi)。
10、 一種全熱交換器用加熱器保護控制方法,該全熱交換器為了補償室 外空氣溫度而在室外空氣流入側(cè)設(shè)置加熱器,該方法特征在于包括以下步驟檢測流過所述加熱器的運行電流;根據(jù)所述^r測出的運行電流來測定消耗功率;比較所述測定出的消耗功率與額定消耗功率,根據(jù)消耗功率測定值與所 述額定消耗功率的比較值來判斷所述加熱器的發(fā)熱狀態(tài); 根據(jù)所述判斷結(jié)果來控制施加在所述加熱器上的電源。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的全熱交換器用加熱器保護控制方法,其特征 在于所述的測定消耗功率為根據(jù)所述檢測出的運行電流和施加在所述加熱 器上的電源電壓的乘積來測定消耗功率。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的全熱交換器用加熱器保護控制方法,其特征 在于所述的判斷加熱器發(fā)熱狀態(tài)為通過檢查消耗功率測定值與所述額定消 耗功率相比的差值是否在預先設(shè)定的一定范圍以上,來判斷所述加熱器的過熱狀態(tài)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的全熱交換器用加熱器保護控制方法,其特征 在于所述的判斷加熱器發(fā)熱狀態(tài)為所述消耗功率測定值與所述額定消耗功 率相比具有所述一定范圍以上的差值時,判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的全熱交換器用加熱器保護控制方法,其特征 在于所述的控制施加在加熱器上的電源為當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài) 時,切斷施加在所述加熱器上的電源。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的全熱交換器用加熱器保護控制方法,其特征 在于還包括當判斷所述加熱器處于過熱狀態(tài)時,輸出用于提示對所述加熱 器進行檢查的信號。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全熱交換器用溫度補償加熱器保護裝置及其控制方法,其目的在于更快更安全地保護為了補償流入到全熱交換器的室外空氣溫度而設(shè)置的PTC加熱器。為此,本發(fā)明針對將室內(nèi)空氣排到室外并將室外空氣流入到室內(nèi)而對室內(nèi)空氣進行換氣的全熱交換器,包括補償所述室外空氣溫度的加熱器;檢測所述加熱器的運行電流的電流檢測部;控制部,其根據(jù)所述檢測出的運行電流測定消耗功率而判斷所述加熱器的發(fā)熱狀態(tài),并根據(jù)該判斷結(jié)果控制施加在所述加熱器上的電源。
文檔編號F24F7/08GK101368803SQ200810005540
公開日2009年2月18日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者金振豎 申請人:三星電子株式會社