專利名稱：流體物料干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
-
本實(shí)用新型涉及一種物料干燥機(jī)，尤其涉及一種流體物料的干燥設(shè)備。
技術(shù)背景
以往對(duì)于各種液體、粘稠液體、含顆粒液體以及含固狀物的液體等特殊液體進(jìn)行加 熱時(shí)，均采用的是一種微波加熱箱的結(jié)構(gòu)，由于微波穿透深度限制，微波達(dá)不到中央?yún)^(qū) 域局限了微波加熱效果，采用電加熱進(jìn)行烘烤，但是這種加熱方式熱量的傳播方式是由 外到內(nèi)，干燥速度慢，成本高，并且干燥溫度不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種微波干燥機(jī)，干燥速度 快，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥，加熱干燥含水量大于70%的流體物料。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種流體物料干燥機(jī)，包括
有在傳送帶(3)上設(shè)有布料裝置(4)，在傳送區(qū)處設(shè)有數(shù)個(gè)加熱箱(5)，加熱箱(5) 的爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱源(9)，是在傳送帶(3)的兩端設(shè)有的主動(dòng)輥(1)和被動(dòng)輥(10)
之間設(shè)有壓輥(2);在傳送帶的下方還設(shè)有導(dǎo)槽(8);在4專送帶(3)的末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推
進(jìn)器(7)，可將物料進(jìn)行粗粉。
所述的流體物料干燥機(jī)，所述的壓輥(2)的輥體(21)為等圓柱體，其兩端設(shè)有支撐 軸(23)，圓錐臺(tái)(22)設(shè)于輥體(21)與支撐軸(23)之間，壓輥(2)及導(dǎo)槽(8)將傳 送帶(3)壓為U型槽，可防止流體物料從傳送帶上流出，同時(shí)導(dǎo)槽(8)底部平整，有 利于物料均布在傳送帶上。
所述的流體物料干燥機(jī)，所述的加熱源(9)為微波加熱。
所述的流體物料干燥機(jī)，所述的微波加熱是在加熱箱(5)兩側(cè)的爐內(nèi)壁(51)上設(shè) 有微波饋入口 (11)，加熱源(9)與微波饋入口 (11)之間設(shè)有激勵(lì)腔(91)。 所述的流體物料干燥機(jī)，所述的加熱源(9)為遠(yuǎn)紅外加熱。 所述的流體物料干燥機(jī)，傳送帶(3)前端的帶面與地面的距離比設(shè)在傳送帶(3)后端的帶面與地面的距離高20"100mm，傳送帶形成一個(gè)向下的傾斜度，可防止物料逆 向流動(dòng)。
所述的流體物料干燥機(jī)，加熱箱(5)設(shè)置有2-6個(gè)。
所述的流體物料干燥機(jī)，至少有一個(gè)加熱箱(5)頂部設(shè)有排濕系統(tǒng)(6)。
所述的流體物料干燥機(jī)，加熱箱(5)兩端設(shè)有抑制器(12)。
所述的流體物料干燥機(jī)，傳送帶(3)可以設(shè)置為往復(fù)多層。
所述的流體物料干燥機(jī)，出料口 (71)設(shè)在干燥機(jī)的側(cè)面。
本實(shí)用新型的有益效果是采用微波技術(shù)和連續(xù)是傳動(dòng)，物料干燥速度快，實(shí)現(xiàn)了 連續(xù)干燥，特別在流體物料干燥中,具有布料均勻,干燥后物料含水量均勻,方便可調(diào)，操作 簡(jiǎn)便,效率高，成本低.


圖l:為本實(shí)用新型的主視示意圖； 圖2:為圖1的A部放大示意圖； 圖3:壓輥的主視示意圖； 圖4:出料機(jī)構(gòu)示意圖； 圖5:微波加熱源示意圖； 圖6:傳送帶往復(fù)多層示意圖.。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述
實(shí)施例l，如圖l，圖2，圖3，圖4，圖5， 一種流體物料干燥機(jī)，包括有在傳送帶 3上設(shè)有布料裝置4，在傳送區(qū)處設(shè)有數(shù)個(gè)加熱箱5，加熱箱5的爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱源9， 是在傳送帶3的兩端設(shè)有的主動(dòng)輥1和被動(dòng)輥10之間設(shè)有壓輥2。在傳送帶的下方還設(shè) 有導(dǎo)槽8。在傳送帶3的末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器7，可將物料進(jìn)行粗粉。所述的壓輥2的輥 體21為等圓柱體，其兩端設(shè)有支撐軸23，圓錐臺(tái)22設(shè)于輥體21與支撐軸23之間，壓 輥2和導(dǎo)槽8將傳送帶3壓為U型槽，可防止流體物料從傳送帶上流出，同時(shí)導(dǎo)槽底部 平整，有利于物料均布在傳送帶上。所述的加熱源9為微波加熱，是在加熱箱5兩側(cè)的 爐內(nèi)壁51上設(shè)有微波饋入口 11，加熱源9與微波饋入口 11之間設(shè)有激勵(lì)腔91。在加熱 箱5兩端還設(shè)有抑制器12。傳送帶3前端的帶面與地面的距離比設(shè)在傳送帶3后端的帶 面與地面的距離高2O"100mm，傳送帶形成一個(gè)向下的傾斜度，可防止物料逆向流動(dòng)。加熱箱5設(shè)置有2-6個(gè)。至少有一個(gè)加熱箱5頂部設(shè)有排濕系統(tǒng)6。傳送帶3可以設(shè)置 為往復(fù)多層。出料口71設(shè)在干燥機(jī)的側(cè)面。出料口71設(shè)在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器7的下方。
實(shí)施例2，如圖l,圖2，圖3，圖4，圖6， 一種流體物料干燥機(jī)，包括有在傳送帶 3上設(shè)有布料裝置4，在傳送區(qū)處設(shè)有數(shù)個(gè)加熱箱5，加熱箱5的爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱源9， 是在傳送帶3的兩端設(shè)有的主動(dòng)輥1和被動(dòng)輥10之間設(shè)有壓輥2。在傳送帶的下方還設(shè) 有導(dǎo)槽8。在傳送帶3的末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器7，可將物料進(jìn)行粗粉。所述的壓輥2的輥 體21為等圓柱體，其兩端設(shè)有支撐軸23，圓錐臺(tái)22設(shè)于輥體21與支撐軸23之間，壓 輥2和導(dǎo)槽8將傳送帶3壓為U型槽，可防止流體物料從傳送帶上流出，同時(shí)導(dǎo)槽底部 平整，有利于物料均布在傳送帶上。所述的加熱源9為遠(yuǎn)紅外加熱。在加熱箱5兩端還 設(shè)有抑制器12。傳送帶3前端的帶面與地面的距離比設(shè)在傳送帶3后端的帶面與地面的 距離高20"100mm，傳送帶形成一個(gè)向下的傾斜度，可防止物料逆向流動(dòng)。加熱箱5 設(shè)置有2-6個(gè)。至少有一個(gè)加熱箱5頂部設(shè)有排濕系統(tǒng)6。傳送帶3可以設(shè)置為往復(fù)多 層。出料口71設(shè)在干燥機(jī)的側(cè)面。
權(quán)利要求1.一種流體物料干燥機(jī)，包括有在傳送帶(3)上設(shè)有布料裝置(4)，在傳送區(qū)處設(shè)有數(shù)個(gè)加熱箱(5)，加熱箱(5)的爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱源(9)，其特征是在傳送帶(3)的兩端設(shè)有的主動(dòng)輥(1)和被動(dòng)輥(10)之間設(shè)有壓輥(2)；在傳送帶的下方還設(shè)有導(dǎo)槽(8)；在傳送帶(3)的末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器(7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是所述的壓輥(2)的輥體(21)為等圓 柱體，其兩端設(shè)有支撐軸(23)，圓錐臺(tái)(22)設(shè)于輥體(21)與支撐軸(23)之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是所述的加熱源(9)為微波加熱。
4. 如權(quán)利要求3所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是所述的微波加熱是在加熱箱(5)兩 側(cè)的爐內(nèi)壁(51)上設(shè)有微波饋入口 (11)，加熱源(9)與微波饋入口 (11)之間 設(shè)有激勵(lì)腔(91)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是所述的加熱源(9)為遠(yuǎn)紅外加執(zhí)。
6. 如權(quán)利要求4所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是傳送帶(3)前端的帶面與地面的距 離比設(shè)在傳送帶(3)后端的帶面與地面的距離高2O"100mm。
7. 如權(quán)利要求6所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是加熱箱(5)設(shè)置有2-6個(gè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是至少有一個(gè)加熱箱(5)頂部設(shè)有排 濕系統(tǒng)(6)。
9. 如權(quán)利要求8所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是加熱箱(5)兩端設(shè)有抑制器(12)。
10. 如權(quán)利要求9所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是傳送帶(3)可以設(shè)置為往復(fù)多層。
11. 如權(quán)利要求10所述的流體物料干燥機(jī)，其特征是出料口 (71)設(shè)在干燥機(jī)的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料干燥機(jī)，尤其涉及一種流體物料的干燥設(shè)備，一種流體物料干燥機(jī)，包括有在傳送帶(3)上設(shè)有布料裝置(4)，在傳送區(qū)處設(shè)有數(shù)個(gè)加熱箱(5)，加熱箱(5)的爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱源(9)，其特征是在傳送帶(3)的兩端設(shè)有的主動(dòng)輥(1)和被動(dòng)輥(10)之間設(shè)有壓輥(2)；在傳送帶的下方還設(shè)有導(dǎo)槽(8)；在傳送帶(3)的末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器(7)。采用微波技術(shù)和連續(xù)是傳動(dòng)，物料干燥速度快，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)干燥，特別在流體物料干燥中，具有布料均勻，干燥后物料含水量均勻，方便可調(diào)，操作簡(jiǎn)便，效率高，成本低。
文檔編號(hào)F26B17/00GK201074948SQ200720032340
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者晟 李 申請(qǐng)人:天水華圓制藥設(shè)備科技有限責(zé)任公司