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一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置的制作方法

文檔序號(hào):11049902閱讀:748來源:國知局
一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置的制造方法

本發(fā)明創(chuàng)造屬于藥材干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置。



背景技術(shù):

眾所周知,在醫(yī)藥行業(yè)采用烘干裝置的目的是除去某些原料,半成品中的水份或溶劑,以提高產(chǎn)品質(zhì)量、便于物料加工、使用和便于運(yùn)輸與貯藏,現(xiàn)有的干燥箱一般包括物料輸送帶、加熱烘干裝置及除濕裝置,但是現(xiàn)有設(shè)備的除濕裝置一般存在除濕不徹底,導(dǎo)致藥材烘干不徹底,干燥成品質(zhì)量不易控制等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置,以改善除濕效果,提高除濕效率,保證藥材的烘干質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置,包括:

箱體,所述箱體包括烘干室,所述烘干室上方設(shè)有除濕風(fēng)道,所述烘干室頂部開有多個(gè)排濕口,所述烘干室通過排濕口與除濕風(fēng)道連通;

烘干室內(nèi)排濕口處分別固接有除濕罩,且每個(gè)除濕罩的除濕口分別朝向烘干室內(nèi),每個(gè)除濕罩的除濕口處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋,每個(gè)除濕罩內(nèi)分別固接有負(fù)壓閥門,所述負(fù)壓閥門與密封蓋連接,且負(fù)壓閥門能驅(qū)動(dòng)密封蓋打開和閉合;

除濕風(fēng)道內(nèi)每個(gè)排濕口的兩側(cè)分別固接有導(dǎo)風(fēng)板,且兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板呈喇叭口狀,所述導(dǎo)風(fēng)板的一側(cè)與除濕風(fēng)道的底面固接,所述導(dǎo)風(fēng)板的另一側(cè)固接有導(dǎo)風(fēng)彎板;

所述除濕風(fēng)道內(nèi)每個(gè)排濕口的上方分別設(shè)有除濕分電機(jī),所述除濕風(fēng)道的一端設(shè)有除濕主電機(jī)。

進(jìn)一步的,每個(gè)除濕罩的除濕口處分別固接有能防止密封蓋下落的支撐件。

進(jìn)一步的,所述除濕分電機(jī)為離心型電機(jī)。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)風(fēng)板與除濕風(fēng)道的底面呈40°~80°夾角。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)風(fēng)彎板呈圓弧狀。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置具有以下優(yōu)勢:

本發(fā)明所述的除濕裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)彎板,每個(gè)排濕口的上方分別設(shè)有除濕分電機(jī),除濕分電機(jī)將濕氣吸上來,通過導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)帶有濕氣的風(fēng)向除濕風(fēng)道的上方走,除濕主電機(jī)的吸風(fēng)的負(fù)壓大于每個(gè)除濕分電機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓,除濕主電機(jī)將除濕風(fēng)道里的風(fēng)吸走,設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)彎板防止帶有濕氣的風(fēng)進(jìn)入到導(dǎo)風(fēng)板與除濕風(fēng)道下表面的連接處,避免了排濕不徹底的問題,本裝置排濕效率高,有效的保證了藥材的烘干質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-箱體;101-烘干室;102-除濕風(fēng)道;103-排濕口;2-下層網(wǎng)帶;3-中層網(wǎng)帶;4-上層網(wǎng)帶;5-支撐板;6-除濕罩;61-支撐件;62-密封蓋;7-導(dǎo)風(fēng)板;8-導(dǎo)風(fēng)彎板;9-負(fù)壓閥門;10-除濕分電機(jī);11-除濕主電機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-2所示,一種用于帶式干燥機(jī)的除濕裝置,包括:

箱體1,所述箱體1包括烘干室101,所述烘干室101上方設(shè)有除濕風(fēng)道102,所述烘干室101頂部開有多個(gè)排濕口103,所述烘干室101通過排濕口103與除濕風(fēng)道102連通;

烘干室101內(nèi)排濕口103處分別固接有除濕罩6,且每個(gè)除濕罩6的除濕口分別朝向烘干室101內(nèi),每個(gè)除濕罩6的除濕口處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋62,每個(gè)除濕罩6內(nèi)分別固接有負(fù)壓閥門9,所述負(fù)壓閥門9與密封蓋62連接,且負(fù)壓閥門9能驅(qū)動(dòng)密封蓋62打開和閉合,每個(gè)除濕罩6的除濕口處分別固接有能防止密封蓋62下落的支撐件61;

除濕風(fēng)道102內(nèi)每個(gè)排濕口103的兩側(cè)分別固接有導(dǎo)風(fēng)板7,且兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板7呈喇叭口狀,所述導(dǎo)風(fēng)板7的一側(cè)與除濕風(fēng)道102的底面固接,所述導(dǎo)風(fēng)板7與除濕風(fēng)道102的底面呈40°~80°夾角,所述導(dǎo)風(fēng)板7的另一側(cè)固接有導(dǎo)風(fēng)彎板8,所述導(dǎo)風(fēng)彎板8呈圓弧狀;

所述除濕風(fēng)道102內(nèi)每個(gè)排濕口103的上方分別設(shè)有除濕分電機(jī)10,所述除濕分電機(jī)10為離心型電機(jī),所述除濕風(fēng)道102的一端設(shè)有除濕主電機(jī)11。

本實(shí)施例的工作過程:干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有上層網(wǎng)帶4、中層網(wǎng)帶3和下層網(wǎng)帶2,每層網(wǎng)帶上兩側(cè)分別設(shè)有網(wǎng)帶支撐板5,分為多層網(wǎng)帶循環(huán)烘干,便于濕氣的排出,當(dāng)系統(tǒng)檢測到烘干室101內(nèi)的濕度超過設(shè)定值時(shí),除濕分電機(jī)10和除濕主電機(jī)11分別啟動(dòng),控制系統(tǒng)控制負(fù)壓閥門9打開密封蓋62,打開烘干室101和除濕風(fēng)道102之間的排濕通道,除濕分電機(jī)10將烘干室101內(nèi)的濕氣抽到除濕風(fēng)道102內(nèi),除濕主電機(jī)11的負(fù)壓大于除濕分電機(jī)10的負(fù)壓,除濕主電機(jī)11將除濕風(fēng)道102內(nèi)的濕氣排到外部空氣中,控制系統(tǒng)設(shè)定了除濕時(shí)間,達(dá)到設(shè)定的除濕時(shí)間時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉密封蓋62、除濕分電機(jī)10和除濕主電機(jī)11。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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