專利名稱:空調(diào)機及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及具有排水泵的空調(diào)機及其控制方法,尤其涉及在具有用于排 出冷凝水的排水泵的空調(diào)機中通過控制排水泵運行來防止冷凝水逆流的空調(diào) 機及其控制方法。
背景技術(shù):
空調(diào)機利用制冷劑循環(huán)配管連接壓縮機、冷凝器、膨脹裝置及室內(nèi)熱交 換器等主要構(gòu)成要素而構(gòu)成制冷循環(huán),并將所述構(gòu)成要素分開安裝到室外機 和室內(nèi)機,從而通過所述室內(nèi)機對室內(nèi)空間進行制冷或制熱。
這種空調(diào)機按照室內(nèi)機的設(shè)置位置分為固定于墻壁上的壁掛式空調(diào)機、 設(shè)置于室內(nèi)屋頂上的吸頂式空調(diào)機、立在室內(nèi)地面上的立式空調(diào)機等,各室 內(nèi)機在室內(nèi)熱交換器下部設(shè)置冷凝水收集器,以收集在與室內(nèi)空氣的熱交換 過程中在室內(nèi)熱交換器表面產(chǎn)生的冷凝水并將其排到外部。
通常,聚積在所述冷凝水收集器中的冷凝水通過形成在下部的排水孔進 行自然排水,但吸頂式空調(diào)機由于室內(nèi)機被嵌入到天花板中導致排水條件惡
劣,因此具有通過專門的排水泵向外強制排水的結(jié)構(gòu)。
具有所述排水結(jié)構(gòu)的吸頂式空調(diào)機,當空調(diào)機停止運行且排水泵也隨之 停止工作時,會發(fā)生殘留在排水管內(nèi)部的冷凝水逆流的現(xiàn)象。此時,如果超 出了冷凝水收集器的蓄水容量,會發(fā)生向室內(nèi)機漏水的問題。
現(xiàn)有的吸頂式空調(diào)機為了解決上述問題,在排水管中間設(shè)置止回閥以防 止冷凝水逆流,但是設(shè)置止回閥導致作業(yè)時間及安裝費用增加,而且當排水 管與止回閥沒有^C完全連接時,連接部位會發(fā)生漏水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的,其目的在于提供一種具有 用于排出冷凝水的排水泵的空調(diào)機及其控制方法,該空調(diào)機沒有設(shè)置專門的 防逆流裝置,而是通過控制所述排水泵運行來防止冷凝水逆流,從而可以減
小安裝時間和安裝費用。
為了實現(xiàn)上述目的,依據(jù)本發(fā)明所提供的空調(diào)機,包含用于收集冷凝水 的冷凝水收集器和用于排出聚積在所述冷凝水收集器中的冷凝水的排水泵單
元,其特征在于還包含電壓檢測部,以用于檢測所述排水泵單元上產(chǎn)生的 反電動勢;控制部,該控制部利用所述電壓檢測部檢測出的反電動勢判斷冷 凝水是否發(fā)生逆流,并根據(jù)該判斷結(jié)果控制所述排水泵單元的運行。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于所述排水泵單元包含葉輪和驅(qū)動葉 輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,該驅(qū)動電機使葉輪朝第一方向即排水時的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于所述電壓檢測部用于檢測驅(qū)動電機 停止運行之后由所述驅(qū)動電機產(chǎn)生的反電動勢。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于所述控制部當所述反電動勢相位不 同于驅(qū)動電機朝第一方向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的反電動勢相位時,判斷為冷凝水發(fā)生 逆流。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于還包含用于計算發(fā)生所述反電動 勢的時間的計時器;所述控制部當所述計時器計算的時間超出第一設(shè)定時間 時,判斷為冷凝水發(fā)生逆流。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于所述控制部當反電動勢值超出設(shè)定 值時控制所述計時器開始計算時間。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于所述控制部當判斷冷凝水發(fā)生逆流 時使所述驅(qū)動電機朝第一方向旋轉(zhuǎn)第二設(shè)定時間。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機,其特征在于還包含用于檢測所述冷凝水收集 器水位的水位^r測部;所述控制部當所述水位檢測部才全測出的水位超出設(shè)定 水位時旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動電才幾。
本發(fā)明提供一種空調(diào)機的控制方法,該空調(diào)機包含用于收集冷凝水的冷 凝水收集器和用于排出聚積在所述冷凝水收集器中的冷凝水的排水泵單元, 其特征在于包含步驟第一步驟,檢測所述排水泵單元產(chǎn)生的反電動勢;第 二步驟,利用所述第一步驟中檢測出的反電動勢來判斷冷凝水是否發(fā)生逆流; 及第三步驟,才艮據(jù)所述第二步驟的判斷結(jié)果控制所述排水泵單元的運行。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第一步驟中反電動 勢的檢測是在所述排水泵單元停止運行以后進行的。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第二步驟中當?shù)谝?br>
步驟檢測出的反電動勢相位與所述排水泵單元朝排水旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的 反電動勢相位不同時,判斷為冷凝水發(fā)生逆流。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第一步驟中計算 檢測出反電動勢的時間;所述第二步驟中當?shù)?一 步驟計算出的時間超出第一 設(shè)定時間時,判斷為冷凝水發(fā)生逆流。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第一步驟中當反電 動勢值超出設(shè)定值時計算所述時間。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于當?shù)诙襟E判斷出冷凝 水發(fā)生逆流時,所述第三步驟中使驅(qū)動電機朝排水時旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)第二設(shè)定 時間。
本發(fā)明所提供的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第三步驟檢測所述 冷凝水收集器的水位,當該水位超出設(shè)定水位時旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動電機。
圖l為表示依據(jù)本發(fā)明第一、第二實施例所提供的吸頂式空調(diào)機的室內(nèi) 機結(jié)構(gòu)的剖面圖2為放大依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機排水泵單元結(jié)構(gòu)的剖
面圖3為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機的運行控制框圖4為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機的控制方法流程圖5為放大依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機排水泵單元結(jié)構(gòu)的剖
面圖6為依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機的運行控制框圖7為依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機的控制方法流程圖。
主要符號說明l為冷凝水收集器,4為排水電機,7為葉輪,15為水位 才全測部,100為控制部,140為電壓4企測部。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖l為表示依據(jù)本發(fā)明第一、第二實施例所提供的吸頂式空調(diào)機的室內(nèi) 機結(jié)構(gòu)的剖面圖。
如圖1所示,吸頂式空調(diào)機的室內(nèi)機20通過設(shè)在天花板上的開口部設(shè)置 于天花板內(nèi),室內(nèi)機20包含下端開口的四方箱體形狀的主體21和蓋住主體 21的開口部而形成主體21下端的天花板面板30。
主體21內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)生吸入力及排風力使室內(nèi)空氣在主體21內(nèi)部循環(huán)的 室內(nèi)熱交換器風扇23和圍住室內(nèi)熱交換器風扇23的徑向外側(cè)的室內(nèi)熱交換 器2,室內(nèi)熱交換器風扇23布置于主體21內(nèi)部的中央部分,并由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn) 力的室內(nèi)熱交換器風扇電機22驅(qū)動旋轉(zhuǎn),室內(nèi)熱交換器2與從室內(nèi)熱交換器 風扇23排出的空氣進行熱交換,從而冷卻室內(nèi)空氣。
本實施例中主體21大致呈四方箱體形狀,而室內(nèi)熱交換器2大致呈四角 環(huán)形狀,以對應主體21形狀。室內(nèi)熱交換器2布置于室內(nèi)熱交換器風扇23 外側(cè),而室內(nèi)熱交換器風扇23為從軸向吸入空氣后朝徑向外側(cè)排出的離心式 風扇。
天花板面板30的中央部分設(shè)有形成為格子形狀的吸入格柵31,以用于 從室內(nèi)空間吸入空氣;天花板面板30的吸入格4冊31外圍形成排出格柵32, 用于將被室內(nèi)熱交換器2冷卻或加熱的空氣重新排到室內(nèi)空間。
并且,這種吸頂式空調(diào)機在冷卻室內(nèi)空氣的過程中室內(nèi)熱交換器2表面 會產(chǎn)生冷凝水,為了能收集所述冷凝水將其排到外部,室內(nèi)熱交換器2的下 側(cè)設(shè)有收集室內(nèi)熱交換器2上產(chǎn)生的冷凝水的冷凝水收集器1,冷凝水收集 器l中設(shè)有排水泵單元3,以用于將聚積在內(nèi)部的冷凝水強制排到外部。
圖2為放大依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機排水泵單元結(jié)構(gòu)的剖 面圖。
排水泵單元3包含內(nèi)部形成泵腔6的泵主體11、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于泵主體 11泵腔6內(nèi)部的葉輪(impeller) 7及為了朝一定方向旋轉(zhuǎn)葉輪7而通過驅(qū)動 軸5與葉輪7連接并結(jié)合到泵主體11的排水電機4。
并且,泵主體11在下部形成與內(nèi)部的泵腔6相連通的吸入口 8,在側(cè)方 形成排出口 9,而排出口 9上連接用于將從泵腔6排出的冷凝水導向冷凝水 收集器l外部的排水管10。
泵主體11的吸入口 8被淹沒在冷凝水收集器1中聚積的冷凝水中,由此 流入到泵腔6內(nèi)部的冷凝水隨著葉輪7的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過排出口 9和排水管IO被排 到冷凝水收集器1外部。
所述葉輪7采用多個翅片被布置為放射狀的通常的離心式風扇。所述葉輪7隨著排水電機4的旋轉(zhuǎn)朝一定方向旋轉(zhuǎn),使得通過泵主體11吸入口 8流 入的冷凝水被排到形成排出口 9的泵主體11周向。
圖3為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機的運行控制框圖。
當用戶將室內(nèi)才幾20的運行停止信號輸入到輸入部110時,控制部100 將用于停止排水電機4、壓縮機170及室內(nèi)熱交換器風扇23運行的控制信號 分別傳送到電才幾驅(qū)動部150、壓縮機驅(qū)動部160及風扇驅(qū)動部180。
當排水電機4和通過驅(qū)動軸5連接于排水電機4的葉輪7根據(jù)上述控制 信號停止運行時,控制部100向電壓檢測部140傳送用于檢測排水電機4引 起的反電動勢的控制信號。
據(jù)此,電壓檢測部140檢測排水電機4引起的反電動勢,并將有關(guān)信息 傳送到控制部100。
此時,反電動勢是指與排水運行時由電機驅(qū)動部150施加于排水電機4 的電動勢方向相反的電動勢。排水電機4停止時所述電動勢為零,此時如果 處于靜止狀態(tài)的排水電機4轉(zhuǎn)子(未圖示)和通過驅(qū)動軸5連接于所述轉(zhuǎn)子 的葉輪7因外部強制力發(fā)生旋轉(zhuǎn),則排水電機4定子(未圖示)線圈上的感 應電流產(chǎn)生反電動勢。
這時,旋轉(zhuǎn)葉輪7的外部強制力是從排水管10逆流到泵腔6的冷凝水的 流動引起的,而且葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向與排水時的旋轉(zhuǎn)方向相反。
另外,從電壓檢測部140接收到關(guān)于反電動勢的信息之后,控制部100 利用存儲在存儲器120中的數(shù)據(jù)和計時器130判斷是否發(fā)生了冷凝水的逆流 現(xiàn)象,如果發(fā)生了冷凝水的逆流現(xiàn)象,則將用于運行排水電機4的信號傳送 到電才幾驅(qū)動部150。
圖4為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的空調(diào)機的控制方法流程圖。
當接通空調(diào)機的電源時,控制部IOO根據(jù)用戶輸入到輸入部110的運行 指令或預先存儲在存儲器120中的運行程序反復的起動/停止室內(nèi)機20運行 (S200 )。
完成S200步驟之后,控制部100判斷室內(nèi)機20是否處于運行停止狀態(tài) (S210 ),如果處于運行狀態(tài)則返回S210步驟。
另外,如果在S210步驟判斷出室內(nèi)機20處于停止狀態(tài),則控制部100 將用于檢測由排水電機4產(chǎn)生的反電動勢的控制信號傳送到電壓檢測部140, 并接收關(guān)于反電動勢的反饋信息(S220)。
此時,如前所述,如果室內(nèi)機20處于停止狀態(tài),則排水電機4轉(zhuǎn)子及葉
輪7也處于停止狀態(tài),因此除非作用外部強制力,否則反電動勢為零。
完成S220步驟之后,控制部100利用S220步驟中接收到的關(guān)于反電動 勢的信息判斷所述排水電機4轉(zhuǎn)子及葉輪7是否發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)(S230 )。
轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn),這種逆旋轉(zhuǎn)是在冷凝水按照與排水時的流動方向相 反的方向流動時,即冷凝水從排水管10逆流到泵腔6時發(fā)生的。
如果在S230步驟沒有產(chǎn)生反電動勢,或者雖然產(chǎn)生了反電動勢,但是該 反電動勢是由葉輪7朝排水方向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的,則控制部100返回S220步驟。 換句話來說,當檢測出的反電動勢相位不同于葉輪7朝排水方向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生 的反電動勢相位時,在S230步驟判斷為發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)。
另夕卜,如果在S230步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),則控制部IOO起動計時器130判斷 發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間是否超過第一設(shè)定時間(S240, S250)。
此時,第一設(shè)定時間是預先存儲于存儲器120中的通過試驗求出的時間 值,最好設(shè)定為能夠判斷冷凝水實際發(fā)生逆流的最小時間。
并且,本實施例中考慮到電噪聲影響,只有當反電動勢大小超出設(shè)定值 時才判斷為發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),而所述設(shè)定值通過試驗求出并預先存儲于存儲器120 中。
如果在S250步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間小于第一設(shè)定時間,則控制部100 再次檢測排水電機4的反電動勢,并判斷是否繼續(xù)發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)(S251, S252)。 如果繼續(xù)發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),則返回S250步驟累計逆旋轉(zhuǎn)時間;如果逆旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象中 止,則判斷為是暫時性現(xiàn)象,并返回S220步驟。
另夕卜,如果在S250步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間超出第一設(shè)定時間,則控制部 100判斷為冷凝水發(fā)生逆流,因此將用于起動排水電機4的控制信號傳送給 電機驅(qū)動部150 (S260),其結(jié)果起動排水電機4。
完成S260步驟之后,控制部100判斷排水電機4運行時間是否超出第二 設(shè)定時間(S270),如果沒有超出則返回S270步驟,如果超出則中止排水電 機4的運行(S280)。
完成S280步驟之后,控制部100判斷是否符合室內(nèi)機20運行條件 (S290)。如果不符合運行條件,則返回S220步驟繼續(xù)判斷冷凝水是否在逆 流;如果符合運行條件,則運行室內(nèi)機20之后結(jié)束控制操作(S300)。
圖5為放大依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機排水泵單元結(jié)構(gòu)的剖
面圖,對與第一實施例相同的構(gòu)成要素賦予相同的附圖標號并省略重復說明。 第二實施例的結(jié)構(gòu)與第 一實施例大致相同,區(qū)別點在于在冷凝水收集器 1的另一側(cè)內(nèi)部設(shè)置用于檢測聚積在冷凝水收集器1中的冷凝水水位的水位
沖全測部15。
水位檢測部15可以采用任意一個公知的水位檢測裝置來實現(xiàn)其功能,本 實施例中采用了根據(jù)浮標的高度差檢測水位的浮子傳感器(floating sensor )。
圖6為依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機的運行控制框圖,對與第 一實施例相同的構(gòu)成要素賦予相同的附圖標號并省略重復說明。
控制部100利用由7jC位;險測部15傳送的有關(guān)冷凝水收集器1水位的信息 在冷凝水發(fā)生逆流時控制排水電機4的動作。
圖7為依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的空調(diào)機的控制方法流程圖。
當接通空調(diào)機電源時,控制部100根據(jù)用戶輸入到輸入部110的運行指 令或預先存儲在存儲器120中的運行程序反復的起動/停止室內(nèi)機20運行 (S400 )。
完成S400步驟之后,控制部100判斷室內(nèi)機20是否處于運行停止狀態(tài) (S410),如果處于運行狀態(tài)則返回S410步驟。
另外,在S410步驟如杲室內(nèi)機20處于停止狀態(tài),則控制部100將用于 檢測由排水電機4產(chǎn)生的反電動勢的控制信號傳送到電壓檢測部140,并接 收關(guān)于反電動勢的反饋信息(S420)。
此時,如前所述,如果室內(nèi)機20處于停止狀態(tài),則排水電機4轉(zhuǎn)子及葉 輪7也處于停止狀態(tài),因此除非作用外部強制力,否則反電動勢為零。
完成S420步驟之后,控制部100利用S420步驟中接收到的關(guān)于反電動
轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn),這種逆旋轉(zhuǎn)是在冷凝水按照與排水時的流動方向相 反的方向流動時,即冷凝水從排水管10逆流到泵腔6時發(fā)生的。
如果在S430步驟沒有產(chǎn)生反電動勢,或者雖然產(chǎn)生了反電動勢,但是該 反電動勢是由葉輪7朝排水方向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的,則控制部IOO返回S420步驟。 換句話來說,當檢測出的反電動勢相位不同于葉輪7朝排水方向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生 的反電動勢相位時,判斷為發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)。
另夕卜,如果在S430步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),則控制部IOO起動計時器130判斷 發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間是否超過第一設(shè)定時間(S440, S450)。
此時,第一設(shè)定時間是預先存儲于存儲器120中的通過試驗求出的時間 值,最好設(shè)定為能夠判斷冷凝水實際發(fā)生逆流的最小時間。
并且,本實施例中考慮到電噪聲影響,只有當反電動勢大小超出設(shè)定值 時才判斷為發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),而所述設(shè)定值通過試驗求出并預先存儲于存儲器120 中。
如果在S450步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間小于第一設(shè)定時間,則控制部100 再次檢測排水電機4的反電動勢,并判斷是否繼續(xù)發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)(S451, S452)。 如果繼續(xù)發(fā)生逆旋轉(zhuǎn),則返回S450步驟累計逆旋轉(zhuǎn)時間;如果逆旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象中 止,則判斷為是暫時性現(xiàn)象,并返回S420步驟。
另夕卜,如果在S450步驟發(fā)生逆旋轉(zhuǎn)的時間超出第一設(shè)定時間,則控制部 100判斷由水位檢測部15傳送的冷凝水收集器1水位是否高于設(shè)定水位 (S460, S470),如果沒有達到設(shè)定水位則返回S460步驟。
此時,設(shè)定水位通過試驗求出并預先存儲于存儲器120中,其數(shù)值最好 設(shè)定為冷凝水實際發(fā)生逆流時冷凝水收集器1發(fā)生溢出的最低水位。
另夕卜,如果在S470步驟冷凝水收集器1的水位超出設(shè)定水位,則控制部 100判斷為因冷凝水發(fā)生逆流使冷凝水收集器1發(fā)生溢出現(xiàn)象,因此將用于 起動排水電機4的控制信號傳送給電機驅(qū)動部150 (S480),其結(jié)果起動排水 電機4。
根據(jù)S460至S480步驟,本實施例即使發(fā)生冷凝水逆流現(xiàn)象,也只在超 出冷凝水收集器1的蓄水容量而可能向室內(nèi)機20的天花板面板30側(cè)漏水時 才運行排水電機4,因此可以減少電力消耗及排水電機4運行引起的噪音。
完成S480步驟之后,控制部100判斷排水電機4運行時間是否超出第二 設(shè)定時間(S490),如果沒有超出則返回S490步驟,如果超出則中止排水電 機4的運行(S500 )。
完成S500步驟之后,控制部100判斷是否符合室內(nèi)機20運行條件 (S510)。如果不符合運行條件,則返回S420步驟繼續(xù)判斷冷凝水是否在逆 流;如果符合運行條件,則運行室內(nèi)機20之后結(jié)束控制操作(S520)。
綜上所述,本發(fā)明所提供的具有排水泵的空調(diào)機及其控制方法,通過檢 測冷凝水逆流時發(fā)生在排水泵驅(qū)動部的反電動勢,當判斷為冷凝水發(fā)生逆流
時控制排水泵自動運行,因此無需安裝專門的逆流防止裝置即可防止冷凝水 逆流,所以節(jié)省了安裝專門的逆流防止裝置所需的作業(yè)時間及費用。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)機,包含用于收集冷凝水的冷凝水收集器和用于排出聚積在所述冷凝水收集器中的冷凝水的排水泵單元,其特征在于還包含電壓檢測部,以用于檢測所述排水泵單元上產(chǎn)生的反電動勢;控制部,該控制部利用所述電壓檢測部檢測出的反電動勢判斷冷凝水是否發(fā)生逆流,并根據(jù)該判斷結(jié)果控制所述排水泵單元的運行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機,其特征在于所述排水泵單元包含葉輪 和驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,該驅(qū)動電機使所述葉輪朝第一方向即排水 時的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機,其特征在于所述電壓檢測部用于檢測 驅(qū)動電機停止運行之后由所述驅(qū)動電機產(chǎn)生的反電動勢。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機,其特征在于所述控制部當所述反電動 勢相位不同于驅(qū)動電機朝第一方向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的反電動勢相位時,判斷為冷 凝水發(fā)生逆流。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機,其特征在于還包含用于計算發(fā)生所述反電動勢的時間的計時器; 所述控制部當所述計時器計算的時間超出第一設(shè)定時間時,判斷為冷凝 水發(fā)生逆流。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機,其特征在于所述控制部當反電動勢值 超出設(shè)定值時控制所述計時器開始計算時間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2至6中任意一項所述的空調(diào)機,其特征在于所述控制 部當判斷冷凝水發(fā)生逆流時,使所述驅(qū)動電機朝第一方向旋轉(zhuǎn)第二設(shè)定時間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機,其特征在于還包含用于檢測所述冷凝水收集器水位的水位檢測部; 所述控制部當所述水位檢測部檢測出的水位超出設(shè)定水位時,旋轉(zhuǎn)所述 馬區(qū)動電才幾。
9、 一種空調(diào)機的控制方法,該空調(diào)機包含用于收集冷凝水的冷凝水收集 器和用于排出聚積在所述冷凝水收集器中的冷凝水的排水泵單元,其特征在 于包含步驟第一步驟,沖企測所述排水泵單元產(chǎn)生的反電動勢;第二步驟,利用所述第一步驟中檢測出的反電動勢來判斷冷凝水是否發(fā)生逆流;及第三步驟,根據(jù)所述第二步驟的判斷結(jié)果控制所述排水泵單元的運行。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第一步 驟中反電動勢的;險測是在所述排水泵單元停止運行以后進行的。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第二步 驟中當?shù)谝徊襟E檢測出的反電動勢相位與所述排水泵單元朝排水旋轉(zhuǎn)方向旋 轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的反電動勢相位不同時,判斷為冷凝水發(fā)生逆流。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機的控制方法,其特征在于 所述第 一 步驟中計算檢測出反電動勢的時間;所述第二步驟中當?shù)?一步驟計算出的時間超出第 一設(shè)定時間時,判斷為 冷凝水發(fā)生逆流。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第一步 驟中當反電動勢值超出設(shè)定值時計算所述時間。
14、 根據(jù)權(quán)利要求9至13中任意一項所述的空調(diào)機的控制方法,其特征 在于當?shù)诙襟E判斷出冷凝水發(fā)生逆流時,所述第三步驟中使驅(qū)動電機朝排水時旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)第二設(shè)定時間。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的空調(diào)機的控制方法,其特征在于所述第三步 驟檢測所述冷凝水收集器的水位,當該水位超出設(shè)定水位時旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動電 機。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有排水泵的空調(diào)機及其控制方法,尤其涉及具有用于排出冷凝水的排水泵的空調(diào)機中通過控制排水泵運行來防止冷凝水逆流的空調(diào)機及其控制方法。本發(fā)明所提供的具有排水泵的空調(diào)機及其控制方法,檢測冷凝水逆流時發(fā)生在排水泵驅(qū)動部的反電動勢,當判斷為冷凝水發(fā)生逆流時控制排水泵自動運行,因此無需安裝專門的逆流防止裝置即可防止冷凝水逆流,所以節(jié)省了安裝專門的逆流防止裝置所需的作業(yè)時間及費用。
文檔編號F24F11/00GK101196331SQ200710096328
公開日2008年6月11日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者黃仁相 申請人:三星電子株式會社