專(zhuān)利名稱(chēng)：平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將等離子顯示板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為PDP)等所使用的平面玻璃板予以連續(xù)燒成處理的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置。尤其有這樣的特征在將平面玻璃板豎起的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行保持，在利用輸送裝置將該平面玻璃板移動(dòng)到燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成處理的場(chǎng)合，對(duì)該平面玻璃板的下緣部產(chǎn)生彎曲、或在該平面玻璃板的下緣部?jī)啥瞬慨a(chǎn)生欠缺的現(xiàn)象進(jìn)行抑制。
背景技術(shù)：
在用平面玻璃板制造PDP等時(shí)，對(duì)形成于平面玻璃板上的隔壁和熒光體和封接玻璃料(シ一ルフリツト)等進(jìn)行燒成。
這里，在對(duì)上述那樣的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理時(shí)，為了對(duì)在燒成時(shí)平面玻璃板產(chǎn)生歪斜的現(xiàn)象進(jìn)行抑制，一般在由耐熱玻璃構(gòu)成的調(diào)節(jié)器上水平放置上述的平面玻璃板，或利用哈斯式滾筒(ハ一スロ一ラ)等輸送裝置把上下方向隔開(kāi)規(guī)定間隔而層疊多個(gè)如上述那樣將平面玻璃板水平放置在調(diào)節(jié)器上的物件移動(dòng)到燒成爐內(nèi)，主要利用輻射加熱使其燒成。
但是，在如此以將平面玻璃板水平放置在調(diào)節(jié)器上的物件為主利用輻射加熱將其燒成處理的場(chǎng)合，傳向平面玻璃板上的熱傳遞速度較遲緩，若層疊的平面玻璃板數(shù)量較多時(shí)，各平面玻璃板中的溫度差變大，難以對(duì)各平面玻璃板進(jìn)行一定的燒成處理。因此，如上所述，在對(duì)平面玻璃板進(jìn)行燒成處理的場(chǎng)合，層疊的平面玻璃板的數(shù)量不能太多，不能高效率地對(duì)平面玻璃板進(jìn)行燒成處理。
并且，近年來(lái)，像日本專(zhuān)利公開(kāi)特開(kāi)2002-243368號(hào)公報(bào)所揭示的那樣，提出了這樣一個(gè)技術(shù)方案在將平面玻璃板豎起的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行保持，利用哈斯?jié)L筒等輸送裝置將保持成如此豎起狀態(tài)的平面玻璃板移動(dòng)到燒成爐內(nèi)，并在該燒成爐內(nèi)將加熱后的氣體從上方送向下方對(duì)所述的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理。
這里，如上所述，在使平面玻璃板保持成豎起的狀態(tài)時(shí)，一般如圖1(A)、(B)所示，在設(shè)在由陶瓷等隔熱性材料構(gòu)成的保持構(gòu)件2上面的凹部2a內(nèi)插入處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的下緣部整體，并使該平面玻璃板1的上緣部與上部保持構(gòu)件3抵接，就使該平面玻璃板1保持成豎立在所述保持構(gòu)件2上的狀態(tài)。
但是，在使處于如此豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的下緣部整體插入在設(shè)于保持構(gòu)件2上面的凹部2a內(nèi)的狀態(tài)下，如上所述將其導(dǎo)入燒成爐內(nèi)，在對(duì)該平面玻璃板1進(jìn)行燒成處理的場(chǎng)合，由于上述的保持構(gòu)件2及其支架(未圖示)與平面玻璃板1的熱膨脹率不同，故保持構(gòu)件2與平面玻璃板1的伸長(zhǎng)產(chǎn)生差別，該平面玻璃板1的伸長(zhǎng)受到保持構(gòu)件2的限制，從而有熱應(yīng)力施加在該平面玻璃板1的下緣部上、使平面玻璃板1的下緣部彎曲的問(wèn)題，尤其，存在著較大的熱應(yīng)力施加在該平面玻璃板1的下緣部的兩端部上、在該平面玻璃板1的下緣部的兩端部產(chǎn)生欠缺、不合格品增加等的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，在對(duì)PDP等所使用的平面玻璃板進(jìn)行連續(xù)燒成處理的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，將平面玻璃板保持成豎起狀態(tài)，在利用輸送裝置使該平面玻璃板移動(dòng)到燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成處理時(shí)，對(duì)平面玻璃板的下緣部發(fā)生彎曲、或在該平面玻璃板的下緣部的兩端部產(chǎn)生欠缺的現(xiàn)象進(jìn)行抑制。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，使平面玻璃板保持成豎起的狀態(tài)，利用輸送裝置使該平面玻璃板移動(dòng)到燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成處理，隔開(kāi)規(guī)定間隔配置多個(gè)上面設(shè)有凹部的隔熱性的保持構(gòu)件，使處于所述豎起狀態(tài)的平面玻璃板的下緣部插入各保持構(gòu)件的凹部?jī)?nèi)并予以保持，另一方面，所述平面玻璃板的下緣部的兩端部不保持在所述保持構(gòu)件內(nèi)。
這里，在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，當(dāng)在燒成爐內(nèi)對(duì)如上所述保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理時(shí)，最好將燒成爐內(nèi)被加熱的氣體從上方送向下方對(duì)所述平面玻璃板進(jìn)行燒成處理。
另外，在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，當(dāng)在燒成爐內(nèi)以較高的溫度對(duì)如上所述保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理時(shí)，最好利用上部支承構(gòu)件對(duì)處于該豎起狀態(tài)的平面玻璃板的上緣部進(jìn)行支承。
在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，由于在將平面玻璃板保持成豎起的狀態(tài)時(shí)，隔開(kāi)規(guī)定間隔配置多個(gè)上面設(shè)有凹部的隔熱性的保持構(gòu)件，使處于所述豎起狀態(tài)的平面玻璃板的下緣部插入各保持構(gòu)件的凹部?jī)?nèi)并予以保持，而所述平面玻璃板的下緣部的兩端部不保持在所述保持構(gòu)件內(nèi)，因此，在利用輸送裝置使處于如此豎起狀態(tài)的平面玻璃板移動(dòng)到燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成處理的場(chǎng)合，即使該保持構(gòu)件及其支架與平面玻璃板的熱膨脹率不同、保持構(gòu)件與平面玻璃板的伸長(zhǎng)產(chǎn)生差別，該平面玻璃板的伸長(zhǎng)受到保持構(gòu)件限制的現(xiàn)象減少。其結(jié)果，在燒成處理中，該平面玻璃板的下緣部產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象受到抑制，同時(shí)，在該平面玻璃板的下緣部的兩端部受到較大熱應(yīng)力的情況也消失，從而可防止平面玻璃板的下緣部的兩端部產(chǎn)生欠缺的現(xiàn)象，不合格品的發(fā)生變少。
并且，在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，當(dāng)在燒成爐內(nèi)對(duì)如上所述那樣保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理時(shí)，若在燒成爐內(nèi)將加熱后的氣體從上方送向下方地對(duì)所述平面玻璃板進(jìn)行燒成處理，則加熱后的氣體流過(guò)被保持成豎起狀態(tài)的各平面玻璃板之間使各平面玻璃板受到均勻的加熱。其結(jié)果，可高效地對(duì)較多的平面玻璃板進(jìn)行均勻的加熱處理，還可防止在燒成爐內(nèi)粉塵等飛舞而附著在平面玻璃板上。
另外，在本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中，在燒成爐內(nèi)以較高溫度對(duì)如上所述保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板進(jìn)行燒成處理的場(chǎng)合，若利用上部支承構(gòu)件對(duì)處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板的上緣部進(jìn)行支承，則平面玻璃板產(chǎn)生歪斜的現(xiàn)象被抑制。
本發(fā)明的其他目的、優(yōu)點(diǎn)和效果從下面描述中結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例的附圖得到理解。


圖1是以豎起狀態(tài)保持平面玻璃板的以往例子的大致側(cè)視圖及大致主視圖。
圖2是在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中為將平面玻璃板保持成豎起狀態(tài)所使用的保持構(gòu)件的大致立體圖。
圖3是在該實(shí)施形態(tài)的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中使用多個(gè)所述保持構(gòu)件將平面玻璃板保持在豎起狀態(tài)的大致主視圖。
圖4是表示在該實(shí)施形態(tài)的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中將如上所述地保持成豎起狀態(tài)的多個(gè)平面玻璃板安置在保持臺(tái)上、在燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成處理的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
圖5是表示在該實(shí)施形態(tài)的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置中利用上部支承構(gòu)件對(duì)如上所述處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板的上緣部進(jìn)行支承的狀態(tài)的大致主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖具體說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置。本發(fā)明的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置不限定于下述實(shí)施形態(tài)，在不變更本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可適當(dāng)變更實(shí)施。
在本實(shí)施形態(tài)中，作為將平面玻璃板1保持成豎起狀態(tài)的保持構(gòu)件10，由陶瓷等隔熱性材料構(gòu)成，如圖2所示，使用了上表面形成有凹部11的具有適當(dāng)寬度d的保持構(gòu)件，以對(duì)處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的下緣部進(jìn)行保持。
并且，在利用所述保持構(gòu)件10將平面玻璃板1保持成豎起狀態(tài)時(shí)，如圖3所示，通過(guò)適當(dāng)間隔x配置多個(gè)(在圖示例子中為3個(gè))所述保持構(gòu)件10，將處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的下緣部插入各保持構(gòu)件10上表面的凹部11內(nèi)，該平面玻璃板1的下緣部的兩端部不被保持構(gòu)件10保持，使該平面玻璃板1的下緣部?jī)啥瞬繌膬蓚?cè)保持構(gòu)件10突出。
這里，所述保持構(gòu)件10的寬度d、保持構(gòu)件10間的間隔x、所配置的保持構(gòu)件10的數(shù)量可根據(jù)保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的大小等可適當(dāng)變更，例如，在將橫向尺寸約為1500mm、縱向尺寸約為1050mm的平面玻璃板1豎起保持成橫向長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，最好將所述保持構(gòu)件10的寬度d設(shè)為20mm～50mm的范圍，將保持構(gòu)件10間的間隔x設(shè)為500mm以下且比保持構(gòu)件10的寬度d大。
這樣，在對(duì)如此利用多個(gè)保持構(gòu)件10保持成豎起狀態(tài)的平面玻璃板1進(jìn)行燒成處理時(shí)，如圖4所示，將保持成豎起狀態(tài)的多個(gè)平面玻璃板1安置在保持臺(tái)21上，將該保持臺(tái)21導(dǎo)入送出爐20內(nèi)，利用由設(shè)在該燒成爐20內(nèi)的哈斯式滾筒構(gòu)成的輸送裝置22，使多個(gè)平面玻璃板1被保持成豎起狀態(tài)的所述保持臺(tái)21在燒成爐20內(nèi)依次移動(dòng)。
并且，利用設(shè)在該燒成爐20上部的循環(huán)風(fēng)扇23將加熱后的氣體從上方送向下方，使該加熱后的氣體流過(guò)如上所述那樣被保持成豎起狀態(tài)的各平面玻璃板1之間，使豎起狀態(tài)地被保持在保持臺(tái)21上的多個(gè)平面玻璃板1加熱，將豎起狀態(tài)地被保持在各保持臺(tái)21上的多個(gè)平面玻璃板1依次進(jìn)行燒成處理。
若對(duì)如此被保持成豎起狀態(tài)的多個(gè)平面玻璃板1依次進(jìn)行燒成處理，則可有效地進(jìn)行平面玻璃板1的燒成處理，并在燒成爐20內(nèi)可抑制粉塵等飛舞的現(xiàn)象，可防止在平面玻璃板1上附著粉塵等。
在對(duì)如此被保持成豎起狀態(tài)的多個(gè)平面玻璃板1進(jìn)行燒成處理時(shí)，即使如上所述保持構(gòu)件10與平面玻璃板1的熱膨脹率不同，保持構(gòu)件10與平面玻璃板1的伸長(zhǎng)產(chǎn)生差別，該平面玻璃板1的伸長(zhǎng)受到保持構(gòu)件10限制的情況減少，該平面玻璃板1的下緣部產(chǎn)生彎曲的情況受到抑制，同時(shí)，在該平面玻璃板1的下緣部的兩端部受到較大熱應(yīng)力的情況也消失，從而可防止平面玻璃板1的下緣部的兩端部產(chǎn)生欠缺的現(xiàn)象發(fā)生。
在該實(shí)施形態(tài)中，在使平面玻璃板1保持成豎起狀態(tài)時(shí)，僅使平面玻璃板1的下緣部插入設(shè)在各保持構(gòu)件10上面的凹部11內(nèi)進(jìn)行保持，但在以較高溫度將該平面玻璃板1進(jìn)行燒成處理時(shí)，如圖5所示，為了抑制在燒成時(shí)所述平面玻璃板1產(chǎn)生較大變形，最好將平面玻璃板1的下緣部如前所述那樣插入在設(shè)于各保持構(gòu)件10上面的凹部11內(nèi)，并由上部支承構(gòu)件3支承該平面玻璃板1的上緣部。
另外，如上所述，在將平面玻璃板1保持成豎起狀態(tài)時(shí)，若處于豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的傾斜變大，則在燒成時(shí)該平面玻璃板1容易變形，故最好將豎起狀態(tài)的平面玻璃板1的傾斜設(shè)成10°以下，即把平面玻璃板1的相對(duì)于水平面的角度設(shè)成90°±10°的范圍。
盡管本發(fā)明通過(guò)實(shí)施例方式作了描述，但對(duì)那些熟悉本技術(shù)領(lǐng)域中的人們來(lái)說(shuō)，其各種變形、修改將是顯而易見(jiàn)的。
因此，只要其它這種變形和修改不脫離本發(fā)明范圍，它們應(yīng)被解釋為包含其中。
權(quán)利要求
1.一種平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置，所述燒成裝置將平面玻璃板保持成豎起狀態(tài)，利用輸送裝置使該平面玻璃板在燒成爐內(nèi)移動(dòng)并進(jìn)行燒成處理，其特征在于，隔開(kāi)規(guī)定間隔配置多個(gè)上面設(shè)有凹部的隔熱性的保持構(gòu)件，使處于所述豎起狀態(tài)的平面玻璃板的下緣部插入各保持構(gòu)件的凹部?jī)?nèi)并予以保持，另一方面，所述平面玻璃板的下緣部的兩端部不保持在所述保持構(gòu)件內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置，其特征在于，在所述燒成爐內(nèi)將加熱后的氣體從上方送向下方，對(duì)所述平面玻璃板進(jìn)行燒成處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置，其特征在于，設(shè)有對(duì)處于所述豎起狀態(tài)的平面玻璃板的上緣部進(jìn)行支承的上部支承構(gòu)件。
全文摘要
一種平面玻璃板用連續(xù)燒成裝置，將平面玻璃板(1)保持成豎起狀態(tài)，利用輸送裝置(22)使該平面玻璃板在燒成爐(20)內(nèi)移動(dòng)并進(jìn)行燒成處理，隔開(kāi)規(guī)定間隔配置多個(gè)上面設(shè)有凹部的隔熱性的保持構(gòu)件，使處于所述豎起狀態(tài)的平面玻璃板的下緣部插入保持在各保持構(gòu)件的凹部?jī)?nèi)，另一方面，所述平面玻璃板的下緣部?jī)啥瞬坎槐凰霰３謽?gòu)件保持。采用本發(fā)明，可抑制在燒成時(shí)平面玻璃板的下緣部產(chǎn)生彎曲或該平面玻璃板的下緣部?jī)啥瞬慨a(chǎn)生缺陷的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)F27B9/02GK1915874SQ200610110908
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者惠上壽雄, 橋詰俊夫, 池田宗弘 申請(qǐng)人:中外爐工業(yè)株式會(huì)社