專利名稱：集排風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要可用于廚房油煙排放的集排風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于廚房油煙排放的裝置主要是設(shè)有排風(fēng)管的集煙罩，集煙罩安裝在灶臺上方，內(nèi)設(shè)風(fēng)機，啟動風(fēng)機后，油煙經(jīng)過集煙罩口進入集煙罩，經(jīng)排風(fēng)管排出室外或排入油煙處理裝置進行處理。這種裝置的缺陷主要表現(xiàn)為一是集煙罩周圍大量的空氣混入集煙罩，影響了對油煙的收集和排放效率，二是由于氣流的湍動和回流，有大量的油煙散入室內(nèi)，造成室內(nèi)空氣污染，三是集煙罩的罩體體積大，占用的空間大，影響安裝和使用，四是對于密封較好室內(nèi)場所，還可以形成室內(nèi)負(fù)壓，降低了室內(nèi)的氧氣濃度。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種集排風(fēng)裝置，這種集排風(fēng)裝置可以極大地避免周圍的空氣混入其收集和排放的氣體，可以有效地減少應(yīng)排放氣體在周圍的擴散，并可以避免產(chǎn)生室內(nèi)負(fù)壓。
本實用新型的技術(shù)方案是一種集排風(fēng)裝置，包括旋風(fēng)集煙裝置和排煙裝置，所述排煙裝置位于所述旋風(fēng)集煙裝置的上方，其進風(fēng)口與所述集煙裝置相對，所述旋風(fēng)集煙裝置包括若干豎立的射流管，所述各射流管按圓周均勻分布，其上端為射流口，下端連接風(fēng)源。
本實用新型通常可以設(shè)有用于安裝這些射流管的支架組成，所述各射流管均安裝在所述支架上。
所述各射流管相對于中軸線的切向傾斜角度可以大于0度且小于等于60度，徑向傾斜角度可以大于等于-75度且小于等于+30度，當(dāng)徑向傾斜角度≥0度時，所述射流管組合的外圈一般應(yīng)設(shè)有筒狀折流圈。
本實用新型的使用方式和工作原理是將集煙裝置安裝在灶臺上，爐灶和鍋位于集煙裝置中軸線位置上，開啟風(fēng)源，空氣由射流管射出，形成若干沿圓周均勻分布的空氣射流，各空氣射流射出后或經(jīng)折流圈折射后，相互卷吸，使多股射流包圍部分的中心區(qū)域形成負(fù)壓區(qū)，于是形成旋轉(zhuǎn)上升的旋風(fēng)狀風(fēng)幕，旋風(fēng)中心區(qū)域為負(fù)壓區(qū)，燃燒和烹飪產(chǎn)生的油煙氣體被旋風(fēng)狀風(fēng)幕限定在旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)流場內(nèi)，并隨旋風(fēng)氣流的上升而上升，在上升過程中油煙氣體的旋轉(zhuǎn)半徑逐漸縮小，將油煙氣體逐漸集中在很小的半徑范圍內(nèi)，該逐漸縮小的旋風(fēng)流場構(gòu)成集煙裝置的集煙區(qū)，排煙裝置的進風(fēng)口與上升的油煙氣體相對，通過該進風(fēng)口，油煙氣體進入排煙裝置。
本實用新型的有益效果是由于旋風(fēng)風(fēng)幕的作用，即阻止了外部空氣的混入，又阻止了油煙氣體向外部空間的擴散，提高了油煙的有效排出量，減小了油煙對周圍的污染；由于油煙被集中在很小的集煙區(qū)域內(nèi)，只要設(shè)置較小的罩體或排風(fēng)進口就可以使油煙氣體全部進入排煙裝置，減小了對空間的占用；同時由于射流的作用，避免了室內(nèi)負(fù)壓的不利影響；另外，由于燃燒產(chǎn)生的熱氣不向外擴散，同時射流還向周圍產(chǎn)生一定的冷風(fēng)，可以使人感到舒適。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型提供的集排風(fēng)裝置包括旋風(fēng)集煙裝置和排煙裝置1，所述排煙裝置1位于所述旋風(fēng)集煙裝置的上方，其進風(fēng)口與所述集煙裝置相對，所述旋風(fēng)集煙裝置主要由若干豎立的射流管3和用于安裝這些射流管的支架2組成，所述各射流管2均安裝在所述支架3上，且按圓周均勻分布，其上端為射流口，下端連接風(fēng)源。
所述各射流管3相對于中軸線的切向傾斜角度一般可以是大于0度且小于等于60度，較佳的切向傾斜角度一般為大于等于5度且小于等于45度，更佳的切向傾斜角度為大于等于10且小于等于30度，切向傾斜角度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)計，綜合考慮射流速度、射流風(fēng)量、射流管數(shù)量、排煙裝置進風(fēng)口的相對高度、排風(fēng)裝置進風(fēng)口的大小、排風(fēng)風(fēng)壓、射流管徑向傾斜角度等各種因素，以保證風(fēng)幕的有效性和排煙的可靠性。
所述射流管3的徑向傾斜角度一般可以是大于等于-45度且小于等于+30度，較佳的徑向傾斜角度一般為大于等于-30且小于等于0度，更佳的徑向傾斜角度一般為大于等于-15度且小于等于-5度。設(shè)定所述徑向傾斜角度時同樣也應(yīng)將各影響因素綜合考慮。
當(dāng)所述射流管3接近垂直或特別是明顯向外傾斜時，例如徑向傾斜角度大于等于0度時，一般應(yīng)設(shè)置一個圍在所述各射流管外側(cè)的筒狀折流圈，在常見情況下，對于徑向傾斜角度在0度左右時，所述折流圈的高度在1-2厘米時即可以達(dá)到較好的效果，當(dāng)徑向傾斜角度大于0度時，一般應(yīng)適當(dāng)增加折流圈的高度。所述折流圈的設(shè)置可以將向外射的空氣射流折向內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)幕，同時也可以控制射流補充。
所述支架2可以采用任意適宜的形式。由于各射流管3按圓周分布，所以支架2上用于同射流管連接的支架主體一般應(yīng)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，例如圓環(huán)板，也可以采用具有一定強度的鋼絲折成的圓環(huán)。
所述各射流管3可以固定連接在所述支架2上，例如焊接。當(dāng)所述支架主體采用圓環(huán)板時，所述圓環(huán)板上可以設(shè)有分別與各射流管配套的安裝孔或安裝缺口，所述射流管可以插在各自對應(yīng)的安裝孔或卡在各自對應(yīng)的安裝缺口上，并同圓環(huán)板焊接在一起。
所述各射流管3可以同所述支架轉(zhuǎn)動連接，可以采用一般鉸接方式或其他具有兩個旋轉(zhuǎn)自由度的方式實現(xiàn)射流管同支架間的轉(zhuǎn)動連接，例如采用球面副連接。這種轉(zhuǎn)動連接方式允許根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)射流管的切向傾斜角度和徑向傾斜角度。特別是由于產(chǎn)品出廠后，在不同的使用場所所述排煙裝置同旋風(fēng)集煙裝置之間的距離會有所不同，要求的集煙高度也有所不同，通過調(diào)節(jié)射流管角度可以實現(xiàn)集煙和排煙的最佳配合，使上升的油煙氣體在排煙裝置的進風(fēng)口處達(dá)到良好的聚集效果。
在射流管同支架轉(zhuǎn)動連接的情況下，可以設(shè)置射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和/或射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和/或徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以同時同步地調(diào)節(jié)各射流管的相應(yīng)傾斜角度，這樣不僅提高了調(diào)節(jié)的效率，而且可以實現(xiàn)各射流管的同步調(diào)節(jié)，保證各射流管的一致性。
所述射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)可以包括一個切向調(diào)節(jié)圓環(huán)，各射流管的上部或下部(相對于射流管同支架的連接部位而言，下同)分別同該切向調(diào)節(jié)圓環(huán)采用具有兩個旋轉(zhuǎn)自由度的方式連接，所述切向調(diào)節(jié)圓環(huán)設(shè)有與中軸線重合的轉(zhuǎn)軸，所述切向調(diào)節(jié)圓環(huán)轉(zhuǎn)動時，帶動各射流管同步切向轉(zhuǎn)動，由此改變和調(diào)節(jié)各射流管的切向傾斜角度。
所述射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)可以包括分別與各射流管上部或下部轉(zhuǎn)動連接的推拉桿，該轉(zhuǎn)動連接可以通過軸孔配合的方式實現(xiàn)，也可以采用球面副等其他方式實現(xiàn)，所述推拉桿沿相應(yīng)的半徑方向水平延伸，并設(shè)有只允許推拉桿徑向移動的限位結(jié)構(gòu)，例如滑槽、滑桿或滑孔結(jié)構(gòu)，所述各推拉桿連接一個共同的調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。
所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)可以包括若干四連桿機構(gòu)，各四連桿機構(gòu)分別連接并驅(qū)動各自對應(yīng)的推拉桿，并連接共同的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿可以采用杠桿形式，以便于操作，手動操作調(diào)節(jié)桿，帶動各四連桿機構(gòu)同步動作，推/拉相應(yīng)的推拉桿徑向移動，由此帶動各射流管同步徑向傾斜。所述調(diào)節(jié)桿和各四連桿結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的連接方式均可以采用現(xiàn)有技術(shù)或其他適宜技術(shù)。
所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)也可以包括一個轉(zhuǎn)軸同所述中軸線重合的圓形轉(zhuǎn)盤或圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤，所述各推拉桿的部分下表面設(shè)有若干斜齒，所述轉(zhuǎn)盤位于各推拉桿下面的上表面上設(shè)有若干組分別與各推拉桿上的斜齒相嚙合的對應(yīng)斜齒，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使各推拉桿同步往復(fù)移動，進而帶動各射流管同步徑向傾斜。
所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)也可以采用其他任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)或其他可能的技術(shù)。
將所述射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)的各零(構(gòu))件安裝在所述射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)的主體調(diào)節(jié)件(例如上述切向調(diào)節(jié)圓環(huán))上后，就可以使射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)同時存在，互不妨礙，由此方便地實現(xiàn)射流管的切向和徑向傾斜角度的調(diào)節(jié)。
所述支架主體上可以設(shè)置有用于分別同各射流管轉(zhuǎn)動連接的若干連接件，并通過這些連接件連接各射流管，所述各連接件的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體連接方式確定，通過連接件實現(xiàn)的射流管同支架之間的連接可以是固定連接，也可以是轉(zhuǎn)動連接。
所述支架主體上還可以設(shè)置支腳或其他固定安裝結(jié)構(gòu)，用于支架的安裝。
所述支架2通常可以安裝在灶臺5上，灶臺5上的爐頭(燃燒器)和鍋位于旋風(fēng)集煙裝置的中軸線位置上，這樣可以保證將烹飪產(chǎn)生的油煙限定在旋風(fēng)風(fēng)幕內(nèi)。
所述射流管3上端可以設(shè)有射流噴嘴，以便獲得更好的射流效果，所述射流噴嘴可以采用任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)或其他適宜結(jié)構(gòu)。
所述射流管3下端可以通過連接軟管或硬管6連接所述風(fēng)源，所述風(fēng)源通常為風(fēng)機(或風(fēng)泵，下同)4，各射流管3可以連接同一個風(fēng)機3的出風(fēng)口。
所述各射流管3下端可以設(shè)有一個公共的靜壓箱，并通過靜壓箱連接所述風(fēng)機3。所述靜壓箱可以采用帶有內(nèi)部空腔的支架，所述各射流管的下端連通所述支架內(nèi)的空腔。靜壓箱的設(shè)置有利于各射流管3風(fēng)壓的一致性。
對于設(shè)置在一個灶臺上的旋風(fēng)集風(fēng)裝置，所述射流管3的數(shù)量通常可以是8-25，例如16±3個左右。射流管3的數(shù)量應(yīng)根據(jù)灶臺大小、風(fēng)機風(fēng)壓、排風(fēng)裝置高度、射流管的傾斜程度、加工成本等各種因素綜合考慮。
所述風(fēng)機4優(yōu)選離心風(fēng)機，以提供較高的風(fēng)壓，保證良好的射流效果。
所述風(fēng)機4可以安裝廚房地面上，風(fēng)機4的進風(fēng)管道設(shè)有室內(nèi)進風(fēng)口和室外進風(fēng)口，并設(shè)有調(diào)節(jié)室內(nèi)進風(fēng)和室外進風(fēng)比例的閥門。
例如，所述風(fēng)機4的進風(fēng)管道可以包括相互并聯(lián)的室內(nèi)管道和室外管道，所述室內(nèi)管道開口于室內(nèi)，所述室外管道開口于室外。風(fēng)機的進風(fēng)管道上還可以設(shè)有一個帶有兩個進風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，所述室內(nèi)管道和室外管道的里端分別連接所述調(diào)節(jié)閥上各自對應(yīng)的進風(fēng)口，所述風(fēng)機4的進口連接所述調(diào)節(jié)閥的出口，通過調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)室內(nèi)管道和室外管道的進風(fēng)比例，也就是調(diào)節(jié)風(fēng)機室內(nèi)和室外進風(fēng)的比例。
所述風(fēng)機4的進風(fēng)管道也可以只設(shè)置室外管道，并在室外管道位于室內(nèi)的管段上設(shè)置一個旁路閥門，通過調(diào)節(jié)該旁路閥門的開度，就可以調(diào)節(jié)風(fēng)機室內(nèi)進風(fēng)和室外進風(fēng)的比例。
所述排風(fēng)裝置1可以采用現(xiàn)有任意適宜的排風(fēng)裝置或其他可能的適宜技術(shù)，一般應(yīng)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機，其排風(fēng)管的進風(fēng)端可以設(shè)有進風(fēng)風(fēng)罩，所述進風(fēng)風(fēng)罩的進風(fēng)口一般可以采用圓形結(jié)構(gòu)。
由于油煙在進入排風(fēng)裝置1之前已經(jīng)被聚集在一個截面較小的集煙區(qū)域，因此也可以省略進風(fēng)風(fēng)罩或?qū)⑦M風(fēng)風(fēng)罩做的較小。所述進風(fēng)風(fēng)罩和/或排風(fēng)管進風(fēng)端內(nèi)壁上可以設(shè)置若干旋轉(zhuǎn)延伸的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度通常應(yīng)與相應(yīng)進風(fēng)的旋轉(zhuǎn)角度一致，這樣可以減少進風(fēng)的湍動，減少風(fēng)壓損失。另外，可以理解的是，所述進風(fēng)風(fēng)罩的圓形進風(fēng)口應(yīng)等于或略大于所述集煙區(qū)域中上升到該進風(fēng)口處的油煙氣流半徑，其圓形進風(fēng)口的圓心一般應(yīng)恰好與所述旋轉(zhuǎn)上升的油煙氣流的中心線重合，并且所述油煙氣體的中心線應(yīng)與進風(fēng)風(fēng)罩的圓形進風(fēng)口所確定的平面垂直。
除特別說明外，本說明書中所謂集煙裝置的中軸線(或簡稱中軸線)是指各射流管按圓周均勻分布形成的整體結(jié)構(gòu)的中間軸線，所謂切向是指基準(zhǔn)圓在所涉及的位置上的切向，所謂射流管的切向傾斜角度是指射流管延伸方向在與基準(zhǔn)圓半徑垂直的平面上的正投影線同中軸線之間的夾角角度，由于本實用新型射流管的順時針切向傾斜同逆時針切向傾斜的效果在實踐中基本沒有差別，因此切向傾斜角度不分正負(fù)，所謂徑向是指基準(zhǔn)圓半徑的延伸方向，所謂射流管的徑向傾斜角度是指射流管延伸方向在由中軸線和基準(zhǔn)圓半徑(通過射流管與基準(zhǔn)圓交點的半徑)共同限定的平面上的投影線同中軸線之間的夾角，該交角以射流管向外傾斜為正，向內(nèi)傾斜為負(fù)，所謂基準(zhǔn)圓是指各射流管中心線特定高度位置上的點(通?？梢赃x用射流管同支架所在平面的交點或同支架鉸接情況下的鉸接點)共同所在的圓，該圓以中軸線相應(yīng)高度上的點為圓心的。
權(quán)利要求1.一種集排風(fēng)裝置，其特征在于包括旋風(fēng)集煙裝置和排煙裝置，所述排煙裝置位于所述旋風(fēng)集煙裝置的上方，其進風(fēng)口與所述集煙裝置相對，所述旋風(fēng)集煙裝置包括若干豎立的射流管，所述各射流管按圓周均勻分布，其上端為射流口，下端連接風(fēng)源。
2.如權(quán)利要求1所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述各射流管相對于中軸線的切向傾斜角度大于0度且小于等于60度，所述射流管的徑向傾斜角度大于等于-45度且小于等于+30度。
3.如權(quán)利要求2所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述各射流管相對于中軸線的切向傾斜角度大于等于5度且小于等于45度，徑向傾斜角度大于等于-30且小于等于0度。
4.如權(quán)利要求3所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述各射流管相對于中軸線的切向傾斜角度大于等于10且小于等于30度，徑向傾斜角度大于等于-15度且小于等于-5度。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述旋風(fēng)集煙裝置還設(shè)有一個圍在所述各射流管外側(cè)的筒狀折流圈。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于還設(shè)有支架，所述各射流管均安裝在所述支架上，所述各射流管同所述支架采用具有兩個旋轉(zhuǎn)自由度的方式連接，所述旋風(fēng)集煙裝置設(shè)有射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和/或射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述射流管切向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個切向調(diào)節(jié)圓環(huán)，所述各射流管的上部或下部分別同該切向調(diào)節(jié)圓環(huán)采用具有兩個旋轉(zhuǎn)自由度的方式連接，所述切向調(diào)節(jié)圓環(huán)設(shè)有與中軸線重合的轉(zhuǎn)軸，所述射流管徑向傾斜聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別與各射流管上部或下部轉(zhuǎn)動連接的推拉桿，所述各推拉桿沿相應(yīng)的半徑方向水平延伸，并設(shè)有只允許該推拉桿徑向移動的限位結(jié)構(gòu)，所述各推拉桿連接一個共同的調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括若干四連桿機構(gòu)或者包括一個轉(zhuǎn)軸同所述中軸線重合的圓形轉(zhuǎn)盤或圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤，當(dāng)所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括若干四連桿機構(gòu)時，所述各四連桿機構(gòu)分別連接并驅(qū)動各自對應(yīng)的推拉桿，并連接共同的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿采用杠桿形式，當(dāng)所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括若干四連桿機構(gòu)或者包括一個轉(zhuǎn)軸同所述中軸線重合的圓形轉(zhuǎn)盤或圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤時，所述各推拉桿的部分下表面設(shè)有若干斜齒，所述轉(zhuǎn)盤位于各推拉桿下面的上表面上設(shè)有若干組分別與各推拉桿上的斜齒相嚙合的對應(yīng)斜齒。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于還設(shè)有支架，所述各射流管均安裝在支架上，所述支架上用于同射流管連接的支架主體為圓環(huán)板或者具有一定強度的鋼絲折成的圓環(huán)，當(dāng)所述支架主體采用圓環(huán)板時，所述圓環(huán)板上設(shè)有分別與各射流管配套的安裝孔或安裝缺口，所述射流管插在各自對應(yīng)的安裝孔或卡在各自對應(yīng)的安裝缺口上，并同所述圓環(huán)板焊接在一起，所述支架主體上還設(shè)置有固定安裝結(jié)構(gòu)，并安裝在廚房的灶臺上。
10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的集排風(fēng)裝置，其特征在于所述射流管上端設(shè)有射流噴嘴，所述射流管下端通過連接軟管或連接硬管或靜壓箱連接所述風(fēng)源，所述風(fēng)源為離心風(fēng)機，各射流管連接同一個離心風(fēng)機出風(fēng)口，所述靜壓箱采用帶有內(nèi)部空腔的支架，所述射流管的數(shù)量是16±3個，所述離心風(fēng)機安裝廚房地面上，其進風(fēng)管道設(shè)有室內(nèi)進風(fēng)口和室外進風(fēng)口，并設(shè)有調(diào)節(jié)室內(nèi)進風(fēng)和室外進風(fēng)比例的閥門，所述排風(fēng)裝置設(shè)置有排風(fēng)管和排風(fēng)風(fēng)機，所述排風(fēng)管進風(fēng)端內(nèi)壁和/或排風(fēng)管進風(fēng)端連接的進風(fēng)風(fēng)罩內(nèi)壁上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)延伸的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度與相應(yīng)進風(fēng)的旋轉(zhuǎn)角度一致，所述進風(fēng)風(fēng)罩的進風(fēng)口為圓形，其半徑等于或略大于所述集煙區(qū)域中上升到該進風(fēng)口處的油煙氣流半徑，其圓心與所述旋轉(zhuǎn)上升的油煙氣流的中心線重合，并且其所確定的平面與所述油煙氣體的中心線垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種主要可用于廚房油煙排放的集排風(fēng)裝置，其排煙裝置位于其旋風(fēng)集煙裝置的上方，其旋風(fēng)集煙裝置的若干射流管以固定或兩個自由度的旋轉(zhuǎn)方式連接在支架上，且按圓周均勻分布，各射流管相對于中軸線的切向傾斜角度優(yōu)選大于等于10且小于等于30度，徑向傾斜角度優(yōu)選大于等于－15度且小于等于－5度，其風(fēng)源為離心風(fēng)機，在射流管同支架旋轉(zhuǎn)連接時，還可以通過切向和徑向傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)同時同步地調(diào)節(jié)射流管的切向傾斜角度和徑向傾斜角度。本實用新型通過旋風(fēng)風(fēng)幕將油煙氣體集中在風(fēng)幕內(nèi)，然后通過排風(fēng)裝置排出，可以避免油煙在室內(nèi)的擴散，提高油煙收集和排放效率，改善室內(nèi)環(huán)境。
文檔編號F24C15/20GK2763721SQ20052000183
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者牛忠臣, 牛一希 申請人:牛忠臣