專利名稱：用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣的新風(fēng)機(jī)，具體地講是一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器。
背景技術(shù)：
新風(fēng)機(jī)是用于將室外的新鮮空氣送入室內(nèi)，同時(shí)將室內(nèi)的污濁空氣排出到室外的設(shè)備。通常，新風(fēng)機(jī)具有一個(gè)兩端開(kāi)口的筒狀外殼，該筒狀外殼設(shè)置在在墻壁上開(kāi)設(shè)的孔中。在筒狀外殼內(nèi)設(shè)置有熱交換器并具有與熱交換器的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道。筒狀外殼的兩端各設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，其中第一端的出風(fēng)口與第二端的進(jìn)風(fēng)口連通，而第二端的出風(fēng)口與第一端的進(jìn)風(fēng)口連通。這樣，形成通過(guò)新風(fēng)機(jī)的室內(nèi)進(jìn)風(fēng)通道和室外排風(fēng)通道，而這兩個(gè)空氣流通通道相互隔開(kāi)，從而能夠通過(guò)新風(fēng)機(jī)同時(shí)使室內(nèi)的空氣排出和使室外的空氣進(jìn)入。
在正常使用時(shí)，由于室內(nèi)的空氣溫度與室外的空氣溫度存在溫度差，而室內(nèi)的溫度是人們所期望保持的溫度。比如，在夏天時(shí)，室內(nèi)的空氣溫度低于室外的空氣溫度，在換風(fēng)時(shí)希望維持室內(nèi)的低溫；而在冬天時(shí)，室內(nèi)的空氣溫度高于室外的空氣溫度，在換風(fēng)時(shí)希望維持室內(nèi)的較高的溫度。因此，在換風(fēng)時(shí)，需要使進(jìn)入室內(nèi)的空氣和排出室外的空氣能夠充分地?zé)峤粨Q，使進(jìn)入室內(nèi)的空氣溫度盡量接近室內(nèi)空氣的溫度。在熱交換器中室內(nèi)空氣和室外空氣進(jìn)行熱交換的效率直接影響新風(fēng)機(jī)的品質(zhì)，因此，熱交換器對(duì)于新風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，是至關(guān)重要的。
現(xiàn)有的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。圖1是現(xiàn)有熱交換器10的立體圖。該熱交換器10由多層波紋板101和平板102交替疊置而成，與每一層波紋板101相鄰的上下平板102之間沿著波紋的條紋方向形成空氣流通通道，而與波紋的條紋方向相垂直的方向是截止的，空氣不能流通。相鄰層的波紋板101的條紋方向是相互垂直的，從而室內(nèi)和室外空氣能分別經(jīng)相鄰層交叉通過(guò)而互相隔離。由于相鄰兩波紋板101之間的平板102通常由熱的良導(dǎo)體材料構(gòu)成，室內(nèi)空氣和室外空氣在通過(guò)熱交換器10的相鄰層時(shí)能夠通過(guò)平板102進(jìn)行熱交換，從而使進(jìn)入室內(nèi)的空氣盡量接近室內(nèi)溫度。
在新風(fēng)機(jī)中，容納熱交換器10的筒狀外殼103的端部設(shè)有兩個(gè)風(fēng)扇104、105，通常每端設(shè)置一個(gè)，或者在同一端并列地設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)風(fēng)扇104對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)通道，用于將室外空氣吸入或送入室內(nèi)，另一個(gè)風(fēng)扇105對(duì)應(yīng)于排風(fēng)通道，用于將室內(nèi)空氣排出或抽出到室外。
這種熱交換器10能夠起到一定的熱交換作用，但是仍存在諸多缺點(diǎn)。
1)由于相鄰層之間波紋板的條紋方向是垂直的，因此，室內(nèi)空氣和室外空氣的流動(dòng)方向也是交叉的。而室內(nèi)和室外的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均需設(shè)置在容納熱交換器10的筒狀外殼103的端部，因此，需要將熱交換器10設(shè)置成立方體并將該立方體沿對(duì)角線方向水平放置于筒狀外殼103中，從而熱交換器10中的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道的長(zhǎng)度最大為熱交換器10的邊長(zhǎng)。這樣，熱交換器10的大小受到筒狀外殼103的筒徑的限制，若需要增大進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道的長(zhǎng)度來(lái)提高熱交換效率，只能通過(guò)擴(kuò)大筒狀外殼103的筒徑，即在墻壁上的開(kāi)孔的孔徑來(lái)實(shí)現(xiàn)。而墻壁上開(kāi)孔的孔徑通常是受到限制的，從而也限制了現(xiàn)有熱交換器的熱交換效率。
2)當(dāng)放置筒狀外殼103的墻孔為圓孔時(shí)，該熱交換器10需要沿其對(duì)角線方向水平放置于相應(yīng)的圓筒狀筒狀外殼103中，如圖2所示，如果熱交換器10寬度尺寸為1，其所需要的筒狀外殼103(即墻孔)的直徑尺寸最小為1.414，從而會(huì)因墻孔的限制，大大限制熱交換器的尺寸，限制進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的空氣熱交換效率。
3)由于上述的熱交換器10中進(jìn)風(fēng)風(fēng)向和排風(fēng)風(fēng)向的方向是交叉的，且該熱交換器10是沿其對(duì)角線方向水平放置的，室內(nèi)空氣和室外空氣在通過(guò)熱交空氣時(shí)受到波紋板的條紋方向的限制而被強(qiáng)制改變較大的流動(dòng)方向，從而限制了新風(fēng)機(jī)的流通空氣的流速和流量。
4)在新風(fēng)機(jī)中，在容納熱交換器10的筒狀外殼103的端部設(shè)置的風(fēng)扇104、105與進(jìn)風(fēng)通道或排風(fēng)通道相對(duì)應(yīng)，而該熱交換器是沿其對(duì)角線方向水平放置的，因此，兩個(gè)風(fēng)扇104、105無(wú)論設(shè)置在筒狀外殼103的每一端還是并列地設(shè)置在筒狀外殼103的一端，風(fēng)扇的中心軸線與在筒狀外殼103截面上位于一側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道或排風(fēng)通道的中心線相對(duì)應(yīng)，而無(wú)法與筒狀外殼103的中心線相對(duì)應(yīng)，呈偏心安裝。這樣，會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，風(fēng)扇靠近筒狀外殼中心的部分還有較大的安裝空間時(shí)而風(fēng)扇靠近筒狀外殼103周壁部分超出筒狀外殼103周壁，這時(shí)需要加大筒狀外殼的筒徑，即需要加大在墻壁上開(kāi)孔的孔徑，從而限制了風(fēng)扇的尺寸，限制了空氣流通的速率。
因此，有必要提供一種新型的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，來(lái)克服上述現(xiàn)有熱交換器的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其能夠增大熱交換區(qū)域，提高熱交換效率。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，可將風(fēng)扇與筒狀外殼同軸設(shè)置，增加可以安放風(fēng)扇的空間，改善新風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇安裝條件。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其形狀可直接與墻孔的形狀相匹配，增大空氣流通通道，提高空氣交換的流量。
本發(fā)明的上述目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，其至少包括復(fù)數(shù)層相疊置的兩側(cè)面封閉的空氣流通層，相鄰空氣流通層由熱的良導(dǎo)體隔片隔開(kāi)，每一空氣流通層的第一端設(shè)有封閉部分和開(kāi)口部分，第二端軸向?qū)?yīng)于第一端的封閉部分的部分設(shè)置為開(kāi)口部分，而軸向?qū)?yīng)于第一端的開(kāi)口部分的部分設(shè)置為封閉部分，相鄰層的開(kāi)口部分和封閉部分交替設(shè)置。
在本發(fā)明中，所述空氣流通層的開(kāi)口部分的面積優(yōu)選為與封閉部分的面積相等。
作為本發(fā)明的一種可實(shí)施方式，所述的每一空氣流通層的端部的一半設(shè)置為封閉部分，另一半設(shè)置為開(kāi)口部分。
在該實(shí)施方式中，所述的熱交換器的兩端外周邊緣可分別向外沿周向延伸形成為外管或者密封連接一外管或者與一筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管，而沿?zé)峤粨Q器端部的封閉部分和開(kāi)口部分的分界處及該分界處一側(cè)的邊緣向該外管的中央位置延伸形成位于中央的內(nèi)管，其兩端的內(nèi)管分別形成為進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口。
作為本發(fā)明的另外一種可實(shí)施方式，所述的每一空氣流通層的端部等分為四份，每一空氣流通層的端部的封閉部分和開(kāi)口部分按照兩側(cè)的各一等份為相同部分而中間兩等份為相同部分的方式分配。
在該種實(shí)施方式中，所述的每一空氣流通層的封閉部分和開(kāi)口部分的分界處可呈管狀向外變徑延伸形成為內(nèi)管，而該整個(gè)空氣流通的邊緣部分也向外延伸形成為外管或者密封連接一外管或者與一筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管，構(gòu)成為同心套管狀，其兩端的內(nèi)管形成進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口。
所述的所有空氣流通層構(gòu)成的端面可為平面狀，或者為沿著各封閉部分與開(kāi)口部分的交界處向外凸伸的鋸齒狀或者圓弧狀。
所述熱交換器的截面形狀形成為與墻孔相一致的形狀。
所述的熱交換器的截面形狀可具體為方形或圓形。
所述的隔片可為平面狀或者曲面狀。
使用時(shí)，本發(fā)明的熱交換器同軸放置于墻孔中，室內(nèi)的空氣從空氣流通層的第一端開(kāi)口部分進(jìn)入，從第二端的開(kāi)口部分排出室外，而室外的空氣通過(guò)相鄰層的空氣流通層的第二端的開(kāi)口部分進(jìn)入，并在第一端的開(kāi)口部分排入室內(nèi)。室內(nèi)排出的空氣與室外進(jìn)入的空氣在通過(guò)空氣流通層時(shí)，通過(guò)相鄰層之間的熱的良導(dǎo)體隔片進(jìn)行換熱，使室外進(jìn)入的空氣接近室內(nèi)的空氣溫度，達(dá)到熱交換的作用。
采用本發(fā)明的上述方案，其效果是顯著1)由于在本發(fā)明中，空氣通過(guò)的通道是沿墻孔的軸向從一端到另一端，其進(jìn)行熱交換的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要沿軸向延長(zhǎng)，不受墻孔大小的任何影響，與現(xiàn)有的熱交換器熱交換的長(zhǎng)度最大才為其邊長(zhǎng)的情況相比，可以大大增加熱交換的區(qū)域，極大地提高熱交換效率。并且，可以方便地通過(guò)增長(zhǎng)熱交換器的軸向長(zhǎng)度來(lái)提高熱交換效率。另外一方面，由于室內(nèi)排出的空氣和室外進(jìn)入的空氣是沿相對(duì)的軸向方向通過(guò)相鄰的空氣流通層進(jìn)行熱交換，室內(nèi)外的空氣是相對(duì)流的，其于現(xiàn)有的進(jìn)行交叉流動(dòng)換熱的方式相比，也大大提高了換熱的效率。
2)在本發(fā)明中，由于熱交換器是沿軸向方向放置于墻孔中，其寬度尺寸與墻孔的直徑相同，即如果熱交換器的寬度尺寸為1，其所需的墻孔直徑也為1，小于現(xiàn)有的熱交換器需要的1.414墻孔。這樣，在相同的墻孔直徑下，本發(fā)明的熱交換器的寬度尺寸大于現(xiàn)有的熱交換器的寬度尺寸，從而提高了熱交換效率。
3)由于本發(fā)明的熱交換器中進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道的方向是軸向相對(duì)的，且該熱交換器是軸向方向放置的，室內(nèi)空氣和室外空氣在通過(guò)熱交換器流動(dòng)方向改變很小，從而提高了新風(fēng)機(jī)的流通空氣的流量。
4)在本發(fā)明中，由于熱交換器的端部可以延伸成同心套管狀，其兩端的內(nèi)管形成進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，新風(fēng)機(jī)中所需的兩風(fēng)扇可以方便地放置于與墻孔同心的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，增大了風(fēng)扇的安裝空間，其可以安裝尺寸規(guī)格相對(duì)較大的風(fēng)扇，從而改善了新風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇安裝條件。


圖1現(xiàn)有的新風(fēng)機(jī)熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2現(xiàn)有的熱交換器放置于筒狀外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明實(shí)施例1的熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本發(fā)明實(shí)施例1的另一種熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本發(fā)明圖3的正視圖；圖6本發(fā)明圖5的A-A剖視圖；圖7本發(fā)明圖5的B-B剖視圖；圖8本發(fā)明實(shí)施例1的又一種熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；圖9本發(fā)明的實(shí)施例1的熱交換器安裝于新風(fēng)機(jī)后的示意圖；圖10本發(fā)明實(shí)施例2的熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；圖11本發(fā)明實(shí)施例2的另一種熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；圖12本發(fā)明實(shí)施例2的熱交換器安裝于新風(fēng)機(jī)后的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖3-9所示，本發(fā)明的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器至少包括復(fù)數(shù)層相疊置的兩側(cè)面封閉的空氣流通層1，相鄰空氣流通層1由熱的良導(dǎo)體隔片11隔開(kāi)，每一空氣流通層1的第一端12設(shè)有封閉部分14和開(kāi)口部分15，第二端13軸向?qū)?yīng)于第一端12的封閉部分14的部分設(shè)置為開(kāi)口部分16，而軸向?qū)?yīng)于第一端12的開(kāi)口部分15的部分設(shè)置為封閉部分17，相鄰層的開(kāi)口部分15、16和封閉部分14、17交替設(shè)置。
使用時(shí)，如圖5-9所示，本發(fā)明的熱交換器同軸放置于墻孔中，如果假定第一端12為朝向室內(nèi)的一端，則室內(nèi)的空氣從每一空氣流通層1的第一端12開(kāi)口部分15進(jìn)入，從第二端13的開(kāi)口部分16排出室外，而室外的空氣通過(guò)相鄰層的空氣流通層1的第二端13的開(kāi)口部分16進(jìn)入，并在第一端12的開(kāi)口部分15排入室內(nèi)。室內(nèi)排出的空氣與室外進(jìn)入的空氣在通過(guò)空氣流通層1時(shí)，通過(guò)相鄰層之間的熱的良導(dǎo)體隔片11進(jìn)行換熱，使室外進(jìn)入的空氣接近室內(nèi)的空氣溫度，達(dá)到熱交換的作用。
如圖9所示，由于在本發(fā)明中，熱交換器的空氣通過(guò)的通道是沿墻孔的軸向從一端到另一端，其進(jìn)行熱交換的長(zhǎng)度即熱交換器的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要沿軸向延長(zhǎng)，而不受墻孔大小的任何影響，與現(xiàn)有的熱交換器熱交換的長(zhǎng)度最大才為其邊長(zhǎng)的情況相比，可以大大增加熱交換的區(qū)域，極大地提高熱交換效率。并且，可以方便地通過(guò)增長(zhǎng)熱交換器的軸向長(zhǎng)度來(lái)提高熱交換效率。
另外一方面，如圖6-9所示，由于室內(nèi)排出的空氣和室外進(jìn)入的空氣是沿相對(duì)的軸向方向通過(guò)相鄰的空氣流通層1進(jìn)行熱交換，室內(nèi)外的空氣是相對(duì)流的，其于現(xiàn)有的進(jìn)行交叉流動(dòng)換熱的方式相比，也大大提高了換熱的效率。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示現(xiàn)有熱交換器10的放置位置和圖9所示的本發(fā)明的熱交換器的放置位置，通過(guò)對(duì)比可知，由于本發(fā)明的熱交換器是沿軸向方向放置于墻孔中，其寬度尺寸與墻孔的直徑相同，即如果熱交換器的寬度尺寸為1，其所需的墻孔直徑也為1，小于現(xiàn)有的熱交換器需要的1.414墻孔。這樣，在相同的墻孔直徑下，本發(fā)明的熱交換器的寬度尺寸大于現(xiàn)有的熱交換器的寬度尺寸，從而提高了熱交換的效率。
如圖5-圖9所示，由于本發(fā)明的熱交換器中進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道的方向是軸向相對(duì)的，且該熱交換器是軸向方向放置的，室內(nèi)空氣和室外空氣在通過(guò)熱交換器時(shí)流動(dòng)方向改變很小，從而提高了新風(fēng)機(jī)的流通空氣的流量。
在本發(fā)明中，如圖3-5所示，空氣流通層1的開(kāi)口部分15、16的面積優(yōu)選為與封閉部分14、17的面積相等，這樣室內(nèi)排風(fēng)量可以基本上與室外進(jìn)風(fēng)量達(dá)到平衡。
如圖3-5所示，具體到本實(shí)施例中，所述的每一空氣流通層1的端部的一半設(shè)置為封閉部分14、17，另一半設(shè)置為開(kāi)口部分15、16。
這樣，可如圖2所示的現(xiàn)有熱交換器那樣，進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道并列形成于熱交換器的兩端，只是由于每一層的空氣流通層1的開(kāi)口部分15、16是與其封閉部分相應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置的，其兩端的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道也對(duì)應(yīng)互換位置，此時(shí)風(fēng)扇可以并列安裝于一端的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道對(duì)應(yīng)處，也可分別安裝于兩端。
如圖9所示，在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述的熱交換器的兩端外周邊緣可分別進(jìn)一步向外沿周向延伸形成為外管21、22，而分別沿?zé)峤粨Q器端部的封閉部分14、17和開(kāi)口部分15、16的分界處及該分界處一側(cè)的邊緣向該外管21、22的中央位置延伸形成位于中央的內(nèi)管31、32，其兩端的內(nèi)管31、32的端口分別形成為進(jìn)風(fēng)口33和排風(fēng)口34。這樣，新風(fēng)機(jī)中所需的兩風(fēng)扇可以方便地放置于與位于墻孔中央的進(jìn)風(fēng)口33和排風(fēng)口34的對(duì)應(yīng)位置處，增大了風(fēng)扇的安裝空間，其可以安裝尺寸規(guī)格相對(duì)較大的風(fēng)扇，從而改善了新風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇安裝條件。該風(fēng)扇可以設(shè)置為如圖9所示的排風(fēng)風(fēng)扇，這樣朝向室內(nèi)內(nèi)管形成為排風(fēng)口34，朝向室外的內(nèi)管形成進(jìn)風(fēng)口33；該兩風(fēng)扇也可設(shè)置為抽風(fēng)風(fēng)扇，這樣正好相反，朝向室內(nèi)內(nèi)管形成為進(jìn)風(fēng)口33，朝向室外的內(nèi)管形成排風(fēng)口34(圖中未示出)。在該實(shí)施方式中，所述沿?zé)峤粨Q器的兩端外周邊緣也可為密封連接一外管或者與一放置熱交換器的筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管(圖中未示出)，在此不作限制。
在本發(fā)明中，所述的所有空氣流通層1構(gòu)成的端面可如圖1-5所示為平面狀，也可以為沿著各封閉部分14、17與開(kāi)口部分15、16的交界處向外凸伸的鋸齒狀或者圓弧狀(圖中未示出)。該封閉部分14、17與開(kāi)口部分15、16的交界處形成的交界線可如圖3所示為直線狀，也可如圖4所示為曲線狀，在本發(fā)明中不予限制。
在本發(fā)明中，為便于放置于墻孔中，熱交換器的截面形狀可形成為與墻孔相一致的形狀。其在制造時(shí)可根據(jù)截面形狀的不同設(shè)計(jì)多種規(guī)格，使用者可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。如圖3示出的熱交換器的截面形狀為方形，其可適用于方形的墻孔。如圖4所示，該熱交換器的截面形狀也可為圓形，以適用于圓形的墻孔。在本發(fā)明中，對(duì)應(yīng)于方形截面的熱交換器也可放置于沿軸向放置于圓形的筒狀殼體中，只是周邊與筒狀殼體的內(nèi)壁密封即可，來(lái)用于圓形墻孔；同樣，圓形截面的也可放置于沿軸向放置于方形的筒狀殼體中，只是周邊與筒狀殼體的內(nèi)壁密封即可，來(lái)用于方形墻孔；在此不做限制。
在本發(fā)明中，熱交換器的相鄰空氣流通層1的隔片11可為如圖3-4所示的平面狀。如圖8所示，該隔片11也可為曲面狀。該曲面的具體形狀可以為沿軸向方向起伏的曲面，以增加空氣阻力，減小風(fēng)速，提高熱交換效率。并且該曲面狀的隔片11也會(huì)增加兩鄰層的空氣進(jìn)行熱交換時(shí)的熱交換面積，從而提高熱交換效率。當(dāng)然，該曲面也可為其他形狀的曲面，如沿徑向起伏的曲面或者具有不規(guī)則起伏的曲面等，在此不作限制。
進(jìn)一步，在本發(fā)明中，該隔片11可具體為鋁箔片。
實(shí)施例2本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)和效果與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
作為本發(fā)明的另外一種可實(shí)施方式，如圖10-12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，在本實(shí)施例中，所述的每一空氣流通層1的端部等分為四份，每一空氣流通層1的端部的封閉部分14、17和開(kāi)口部分15、16分別按照兩側(cè)的各一等份為相同部分而中間兩等份為相同部分的方式分配。即如圖12所示，假定第一端12為朝向室內(nèi)的一端，第一端12的一空氣流通層1的兩側(cè)各一等份為封閉部分14，中間兩等份為開(kāi)口部分15；而第二端13的該空氣流通層1的兩側(cè)各一等份為開(kāi)口部分16，中間兩等份為封閉部分17。這樣，從第一端12中間的開(kāi)口部分15進(jìn)入的風(fēng)，將在通過(guò)空氣流通層1后，從第二端13的兩側(cè)的開(kāi)口部分16排出；而相鄰的空氣流通層1的第二端13中部的開(kāi)口部分16進(jìn)入的風(fēng)穿過(guò)空氣流通層1，從第二端12的兩側(cè)的開(kāi)口部分15排出；從而使室內(nèi)排出的風(fēng)與室外進(jìn)入的風(fēng)通過(guò)相鄰層之間的隔片11進(jìn)行熱交換。
在本實(shí)施例中，所述的每一空氣流通層1的封閉部分14、17和開(kāi)口部分15、16的分界處可呈管狀向外變徑延伸形成為內(nèi)管35、36，而該整個(gè)空氣流通層1的邊緣部分也向外延伸形成為外管23、24，構(gòu)成為同心套管狀，其兩端的內(nèi)管35、36的端口形成進(jìn)風(fēng)口37和排風(fēng)口38。這樣，如圖12所示，新風(fēng)機(jī)中所需的兩風(fēng)扇可以方便地放置于與位于墻孔中央的進(jìn)風(fēng)口37和排風(fēng)口38的對(duì)應(yīng)位置處，增大了風(fēng)扇的安裝空間，其可以安裝尺寸規(guī)格相對(duì)較大的風(fēng)扇，從而改善了新風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇安裝條件。與實(shí)施例1相同，該風(fēng)扇可以設(shè)置排風(fēng)風(fēng)扇也可設(shè)置為抽風(fēng)風(fēng)扇。并且，在本實(shí)施例中，所述沿?zé)峤粨Q器的兩端外周邊緣也可為密封連接一外管23、24或者與一放置熱交換器的筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管23、24(圖中未示出)，在此不作限制。
本實(shí)施例中的所有空氣流通層1構(gòu)成的端面可如圖10所示為平面狀。也可為沿著各封閉部分14、17與開(kāi)口部分15、16的交界處向外凸伸的鋸齒狀(如圖11所示)或圓弧狀，這樣交界處形成為鋸齒的尖端或者圓弧的凸出部，可以更為方便地從該尖端或者凸出部向外延伸而形成內(nèi)管35、36。
上述實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，其至少包括復(fù)數(shù)層相疊置的兩側(cè)面封閉的空氣流通層，相鄰空氣流通層由熱的良導(dǎo)體隔片隔開(kāi)，每一空氣流通層的第一端設(shè)有封閉部分和開(kāi)口部分，第二端軸向?qū)?yīng)于第一端的封閉部分的部分設(shè)置為開(kāi)口部分，而軸向?qū)?yīng)于第一端的開(kāi)口部分的部分設(shè)置為封閉部分，相鄰層的開(kāi)口部分和封閉部分交替設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的空氣流通層的開(kāi)口部分的面積與封閉部分的面積相等。
3.如權(quán)利要求1所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的每一空氣流通層的端部的一半設(shè)置為封閉部分，另一半設(shè)置為開(kāi)口部分。
4.如權(quán)利要求3所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的熱交換器的兩端外周邊緣可分別向外沿周向延伸形成為外管或者密封連接一外管或者與一筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管，而沿?zé)峤粨Q器端部的封閉部分和開(kāi)口部分的分界處及該分界處一側(cè)的邊緣向該外管的中央位置延伸形成位于中央的內(nèi)管，其兩端的內(nèi)管分別形成為進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口。
5.如權(quán)利要求1所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的每一空氣流通層的端部等分為四份，每一空氣流通層的端部的封閉部分和開(kāi)口部分按照兩側(cè)的各一等份為相同部分而中間兩等份為相同部分的方式分配。
6.如權(quán)利要求5所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的每一空氣流通層的封閉部分和開(kāi)口部分的分界處可呈管狀向外變徑延伸形成為內(nèi)管，而該整個(gè)空氣流通層的邊緣部分也向外延伸形成為外管或者密封連接一外管或者與一筒狀殼體的內(nèi)壁密封連接而由該筒狀殼體形成為外管，構(gòu)成為同心套管狀，其兩端的內(nèi)管端口形成進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的所有空氣流通層構(gòu)成的端面為平面狀，或者為沿著各封閉部分與開(kāi)口部分的交界處向外凸伸的鋸齒狀或者圓弧狀。
8.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述熱交換器的截面形狀形成為與墻孔相一致的形狀。
9.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的熱交換器的截面形狀為方形或圓形。
10.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述的隔片為平面狀或者曲面狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于新風(fēng)機(jī)的熱交換器，其至少包括復(fù)數(shù)層相疊置的兩側(cè)面封閉的空氣流通層，相鄰空氣流通層由熱的良導(dǎo)體隔片隔開(kāi)，每一空氣流通層的第一端設(shè)有封閉部分和開(kāi)口部分，第二端軸向?qū)?yīng)于第一端的封閉部分的部分設(shè)置為開(kāi)口部分，而軸向?qū)?yīng)于第一端的開(kāi)口部分的部分設(shè)置為封閉部分，相鄰層的開(kāi)口部分和封閉部分交替設(shè)置。利用本發(fā)明的熱交換器，可以增大熱交換區(qū)域，提高熱交換效率。并還可進(jìn)一步增加可以安放風(fēng)扇的空間，改善新風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇安裝條件。
文檔編號(hào)F24F13/00GK1563834SQ20041002999
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者鞠飛, 趙桂榮 申請(qǐng)人:鞠飛, 趙桂榮