全熱交換型新風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器，具體涉及一種全熱交換型新風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]全熱交換型新風(fēng)機(jī)的主要工作原理包括:室內(nèi)空氣通過室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過全熱交換芯體后由排風(fēng)送風(fēng)機(jī)排出室外；室外空氣通過室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過全熱交換芯體后由新風(fēng)送風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)，其中，兩股氣流在全熱交換芯體處交匯時(shí)完成溫度與濕度的交換。如此循環(huán)，達(dá)到置換室內(nèi)空氣并降低能耗的目的。
[0003]全熱交換型新風(fēng)機(jī)在春、秋季使用時(shí)，此時(shí)室內(nèi)溫度與室外溫度差較小，室內(nèi)往往不需開啟溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，在這種情況下通過全熱交換芯體進(jìn)行全熱交換，不僅交換效率低下，而且減小了室內(nèi)新風(fēng)換氣量，加大了室內(nèi)的能量消耗。
[0004]對此，現(xiàn)有技術(shù)中有的全熱交換型新風(fēng)機(jī)在春、秋兩季(溫差較小時(shí))使用時(shí)采用以下方式:在新風(fēng)機(jī)內(nèi)的室內(nèi)排風(fēng)側(cè)氣流通道上設(shè)置一個(gè)過風(fēng)通道，通過風(fēng)閥控制該過風(fēng)通道的通斷。由用戶通過控制板操控風(fēng)閥開閉，風(fēng)閥閉合時(shí)，室外新風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)可以通過熱交換芯體進(jìn)行熱交換；風(fēng)閥開啟時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)通過設(shè)置的過風(fēng)通道排出室外，室外新風(fēng)則通過熱交換芯體進(jìn)入室內(nèi)。其主要原理為:當(dāng)風(fēng)閥開啟時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)不通過熱交換芯體而直接排出室外，室外新風(fēng)則仍舊經(jīng)熱交換芯體進(jìn)入室內(nèi)，這樣，兩股風(fēng)的氣流就不會在熱交換芯體中進(jìn)行熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)與室外側(cè)溫差較小時(shí)不使用全熱交換功能的目的。現(xiàn)有技術(shù)的這種旁通方案造成新風(fēng)側(cè)與排風(fēng)側(cè)存在阻力差，使用旁通時(shí)排風(fēng)風(fēng)量大于新風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，導(dǎo)致室內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，從而使得室外未經(jīng)過濾空氣可直接進(jìn)入室內(nèi)(例如經(jīng)門窗縫隙等)；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的新風(fēng)機(jī)還具有如下缺點(diǎn):旁通結(jié)構(gòu)體積較大，熱交換芯體單側(cè)過風(fēng)，且長時(shí)間在兩側(cè)存在壓力差，增大了熱交換芯體損耗，旁通效率較低，增加機(jī)組能耗、減小熱交換效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的以上現(xiàn)狀，本發(fā)明的主要目的在于提供一種全熱交換型新風(fēng)機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)室內(nèi)排風(fēng)和/或室外新風(fēng)不通過全熱交換芯體而排出室外和/或進(jìn)入室內(nèi)，可以形成雙旁通通道。
[0006]上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種全熱交換型新風(fēng)機(jī)，其包括新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室、新風(fēng)送風(fēng)氣室和排風(fēng)送風(fēng)氣室，其中，所述全熱交換型新風(fēng)機(jī)內(nèi)還設(shè)有將新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室與新風(fēng)送風(fēng)氣室連通構(gòu)成新風(fēng)旁通氣路的新風(fēng)旁通風(fēng)口，以及將排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室與排風(fēng)送風(fēng)氣室連通構(gòu)成排風(fēng)旁通氣路的排風(fēng)旁通風(fēng)口。
[0008]優(yōu)選地，所述新風(fēng)旁通風(fēng)口處設(shè)有新風(fēng)旁通風(fēng)閥，所述排風(fēng)旁通風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)芳通風(fēng)閥。
[0009]優(yōu)選地，所述新風(fēng)旁通風(fēng)閥包括第一風(fēng)板和用于驅(qū)動第一風(fēng)板運(yùn)動的新風(fēng)旁通驅(qū)動電機(jī)，和/或，所述排風(fēng)旁通風(fēng)閥包括第二風(fēng)板和用于驅(qū)動第二風(fēng)板運(yùn)動的排風(fēng)旁通驅(qū)動電機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述第一風(fēng)板可樞轉(zhuǎn)地安裝在新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室側(cè)，和/或，所述第二風(fēng)板可樞轉(zhuǎn)地安裝在排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室側(cè)。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述新風(fēng)送風(fēng)氣室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)機(jī)和設(shè)置在所述排風(fēng)送風(fēng)氣室內(nèi)的排風(fēng)送風(fēng)機(jī)，所述新風(fēng)送風(fēng)機(jī)和所述排風(fēng)送風(fēng)機(jī)布置成在徑向方向上彼此重疊。
[0012]優(yōu)選地，還包括控制裝置，所述控制裝置根據(jù)室內(nèi)空氣溫度和室外空氣溫度的差值控制所述新風(fēng)旁通風(fēng)口和排風(fēng)旁通風(fēng)口的開閉。
[0013]優(yōu)選地，在室外空氣溫度與室內(nèi)空氣溫度的差值不低于設(shè)定值時(shí)，所述新風(fēng)旁通風(fēng)口和排風(fēng)旁通風(fēng)口被關(guān)閉；在室外空氣溫度與室內(nèi)空氣溫度的差值低于設(shè)定值時(shí)，所述新風(fēng)旁通風(fēng)口和排風(fēng)旁通風(fēng)口被開啟。
[0014]優(yōu)選地，還包括分別用于檢測新風(fēng)氣路和排風(fēng)氣路內(nèi)的靜壓的第一靜壓檢測裝置和第二靜壓檢測裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述全熱交換型新風(fēng)機(jī)根據(jù)檢測到的新風(fēng)氣路與排風(fēng)氣路的壓力差控制所述新風(fēng)旁通風(fēng)口和/或所述排風(fēng)旁通風(fēng)口的開度。
[0016]優(yōu)選地，所述全熱交換型新風(fēng)機(jī)還包括檢測排風(fēng)送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置，以及根據(jù)所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置的信號控制排風(fēng)送風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置。
[0017]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了不增大機(jī)體體積的情況下同時(shí)將新風(fēng)與排風(fēng)通過不同氣道進(jìn)行旁通的目的。本發(fā)明消除了現(xiàn)有技術(shù)中只將排風(fēng)一個(gè)氣流單旁通時(shí)所造成的新風(fēng)側(cè)與排風(fēng)側(cè)出現(xiàn)壓差導(dǎo)致室外氣體直接由房間空隙吸入室內(nèi)的不利情況。同時(shí)，采用雙旁通設(shè)計(jì)提高了旁通換氣效率，提高了全熱交換裝置的使用環(huán)境范圍，減小了能量消耗，降低了熱交換芯體的損耗。
【附圖說明】
[0018]以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述。圖中:
[0019]圖1A為本發(fā)明的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的示意性視圖；
[0020]圖1B為圖1A的左視示意圖；
[0021]圖2為圖1A的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的三維模型示意圖；
[0022]圖3A為圖1A的全熱交換型新風(fēng)機(jī)在全熱交換模式下運(yùn)行時(shí)的示意性視圖；
[0023]圖3B為圖3A的左視示意圖；
[0024]圖4為圖3A的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的三維模型示意圖，其中拆除了全熱交換芯體以顯示內(nèi)部構(gòu)造；
[0025]圖5A為圖1A的全熱交換型新風(fēng)機(jī)在雙旁通模式下運(yùn)行時(shí)的示意性視圖；
[0026]圖5B為圖5A的左視示意圖；
[0027]圖6為圖5A的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的三維模型示意圖，其中拆除了全熱交換芯體以顯示內(nèi)部構(gòu)造；
[0028]圖7為本發(fā)明的全熱交換型新風(fēng)機(jī)的旁通部件中風(fēng)口與風(fēng)閥的剖視示意圖；以及
[0029]圖8為圖7的旁通部件的三維模型圖。
[0030]圖中:1-新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、2-排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、3-排風(fēng)出風(fēng)口、4-新風(fēng)出風(fēng)口、5-新風(fēng)旁通風(fēng)口、6-排風(fēng)旁通風(fēng)口、7-新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室、8-排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室、9-新風(fēng)送風(fēng)氣室、10-排風(fēng)送風(fēng)氣室、11-新風(fēng)旁通風(fēng)閥、12-新風(fēng)旁通驅(qū)動電機(jī)、12A-驅(qū)動電機(jī)控制裝置、13-排風(fēng)旁通風(fēng)閥、14-排風(fēng)旁通驅(qū)動電機(jī)、14A-驅(qū)動電機(jī)控制裝置、15-室外空氣溫度檢測裝置、16-室內(nèi)空氣溫度檢測裝置、17-新風(fēng)送風(fēng)機(jī)、18-排風(fēng)送風(fēng)機(jī)、19-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置、20-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置、21和22-靜壓檢測裝置、23全熱交換芯體'k-風(fēng)板卡片、B-驅(qū)動電機(jī)、C-風(fēng)板、D-風(fēng)閥支架。
【具體實(shí)施方式】
[0031]首先參見附圖1A、1B和圖2，本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的全熱交換型新風(fēng)機(jī)包括新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室7、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室8、新風(fēng)送風(fēng)氣室9、排風(fēng)送風(fēng)氣室10、新風(fēng)送風(fēng)機(jī)17、排風(fēng)送風(fēng)機(jī)18和全熱交換芯體23，其中，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室7、全熱交換芯體23、新風(fēng)送風(fēng)氣室9以及新風(fēng)送風(fēng)機(jī)17組成新風(fēng)通路，排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室8、全熱交換芯體23、排風(fēng)送風(fēng)氣室10以及排風(fēng)送風(fēng)機(jī)18組成排風(fēng)通路。本發(fā)明的全熱交換型新風(fēng)機(jī)例如可具有箱狀主體，主體側(cè)面設(shè)置可連通室內(nèi)室外的風(fēng)口，例如，連接新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室7的室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 1，連接新風(fēng)送風(fēng)氣室9的新風(fēng)出風(fēng)口 4，連接排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室8的室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 2，以及連接排風(fēng)送風(fēng)氣室10的排風(fēng)出風(fēng)口 3。室外新風(fēng)可通過新風(fēng)通路由室外吸入室內(nèi)；室內(nèi)排風(fēng)可通過排風(fēng)通路由室內(nèi)排出室外。
[0032]為克服現(xiàn)有技術(shù)的全熱交換型新風(fēng)機(jī)所存在的問題，本發(fā)明第一方面的改進(jìn)在于采用了雙風(fēng)道旁通結(jié)構(gòu)，也即，設(shè)置新風(fēng)旁通風(fēng)口 5將新風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室7與新風(fēng)送風(fēng)氣室9連通構(gòu)成新風(fēng)旁通氣路，設(shè)置排風(fēng)旁通風(fēng)口 6將排風(fēng)進(jìn)風(fēng)氣室8與排風(fēng)送風(fēng)氣室10連通構(gòu)成排風(fēng)旁通氣路。
[0033]當(dāng)新風(fēng)旁通風(fēng)口 5和排風(fēng)旁通風(fēng)口 6被關(guān)閉(例如人工地或自動地)時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)和室外新風(fēng)只能經(jīng)過全熱交換芯體23排出室外和進(jìn)入室內(nèi)，從而本發(fā)明