專利名稱：浴底直熱式油浴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種浴底直熱式油浴爐是用于機(jī)械行業(yè)淬火工件的低溫回火和軸承等裝配前預(yù)脹加熱的。
現(xiàn)行低溫回火等用的油浴爐，是外熱式加熱升溫，容易引起火災(zāi)，熱效率低，溫度均勻性差，升溫速度慢，工效低，工件質(zhì)量不穩(wěn)定。如圖2所示的現(xiàn)行油浴爐實例中電熱絲6是布置在浴罐外面的，電熱絲6在浴罐15外部四周，自下而上，用耐火磚14支承布置，油浴4在加熱過程中，熱效率低下，而且在浴罐15的內(nèi)壁容易結(jié)成油垢16，這種油垢16在250℃以下幾乎是一種絕熱材料，一旦油垢16形成，油垢16的厚度增長很快，傳熱更慢，要使油浴4升溫所需時間更長，電熱絲6和耐火磚14的溫度更高，為了保證油浴4的升溫速度必須如此，但為了不著火，只好在浴罐15內(nèi)外各插入一根熱電偶10，實行雙偶控溫，企圖解決油浴4跑溫失火的問題，因為要保證工效，升溫速度不能太慢，勢必要提高電熱絲6和耐火磚14的溫度，問題是，一旦油浴4到溫，即使儀表自動跳閘斷電，浴罐15外面的高溫還會使油浴4繼續(xù)升溫，造成油浴4跑溫，為了不至于油浴4跑溫失火，只好將浴罐15外的溫度盡量壓低，結(jié)果加熱速度十分緩慢，工效很低，而且保證不了工件質(zhì)量，因為電熱絲6是自下而上布置的，在加熱過程中，冷油下沉，熱油上浮，下部還未到溫，上部已超溫，為了使下部到溫，結(jié)果上部已跑溫失火，如果不跑溫，則下部很難到溫，溫度不均造成質(zhì)量不均。加之，在操作過程中，不可避免地會向油浴4內(nèi)帶入水份等，在升溫過程中會發(fā)生油浴泡沫外溢，這種泡沫一旦接觸高溫電熱絲6，浸入耐火磚14的磚縫內(nèi)，又會引起大火，而高溫耐火磚14經(jīng)浸油后，一旦起火，是很難撲救的，滅了又燃，浴罐15外的火苗必然引發(fā)浴罐15內(nèi)油浴4的大火，火災(zāi)就不可避免了。由于現(xiàn)行油浴爐存在這些缺陷，生產(chǎn)現(xiàn)場早已不敢大膽使用油浴爐，只好用空氣爐代替，實出無奈，由于空氣的熱容量小，導(dǎo)熱系數(shù)又低，工件升溫慢，更重要的是，由于現(xiàn)行空氣爐結(jié)構(gòu)上的缺陷，即使在爐罐內(nèi)對熱空氣進(jìn)行對流攪拌，罐內(nèi)各處的氣體流速不是均勻的，當(dāng)然溫度也就不均勻了，在250℃以下的低溫更甚，即使保溫很長時間，工件能基本均溫，也不能保證工件性能的一致性。所以，現(xiàn)在大部分生產(chǎn)現(xiàn)場采用空氣爐低溫回火，是以犧牲工件質(zhì)量，降低工效，增大電耗作為代價，換取火災(zāi)的避免。
本實用新型設(shè)計的主要目的，就是要針對現(xiàn)行油浴爐的上述缺陷，使熱處理低溫回火真正達(dá)到質(zhì)量可控，成本降低，安全不起火。
本實用新型的技術(shù)方案①、采用浴底直熱式加熱，即將電熱絲裸體浸泡于油浴底部，并用絕緣子將電熱絲支撐起來；②、絕緣子的結(jié)構(gòu)為在圓鋼外面套上絕緣套管，電熱絲就纏繞在該套管外面；③、在電熱絲的上面遮蓋鋼板條；④、電熱絲用銅線引出油浴面，電熱絲和銅線的接頭，置于油浴底部；⑤、爐蓋為活頁式結(jié)構(gòu)；⑥、熱電偶從浴罐側(cè)面引入油浴底部。
本實用新型與現(xiàn)行油浴爐相比，不起火、升溫快、溫度均勻、節(jié)能、體積小、重量輕、操作方便、環(huán)保性能好。


圖1是浴底直熱式油浴爐實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是現(xiàn)行油浴爐的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1.活頁式爐蓋 2.銅線 3.保溫層 4.油浴 5.接頭 6.電熱絲 7.鋼板條 8.絕緣子 9.浴罐 10.熱電偶 11.油浴面 12.轉(zhuǎn)軸13.工件 14.耐火磚 15.原有技術(shù)浴罐 16.油垢
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
本實用新型的結(jié)構(gòu)如
圖1所示。將電熱絲6繞串在絕緣子8上，絕緣子8支撐于浴罐底面，在電熱絲6的上面懸空遮蓋鋼板條7，電熱絲6用銅線2懸空引出浴面外。銅線2與電熱絲6的接頭5置于浴底，在浴罐9的外壁敷設(shè)一層保溫層3。熱電偶10的頭部置于浴底，并從浴罐側(cè)面引出，活頁式爐蓋1與浴罐9通過轉(zhuǎn)軸12連結(jié)起來，需要低溫回火的工件13置于鋼板條7上。本實用新型在通電加熱時，由于電熱絲6與油浴4裸體接觸，熱傳導(dǎo)環(huán)節(jié)大為簡化，熱效率幾乎達(dá)100％，同時是處在隔絕空氣加熱，油浴4不會燃燒，且熱油上浮，冷油下沉，加之電熱絲6又是浴底均布，油浴4的溫度從下而上，自外而內(nèi)，都是自動均勻的。另外，電熱絲6的散熱條件好，發(fā)熱溫度不是很高，其表面負(fù)荷可以設(shè)計得很大，使大功率的電熱絲6體積大大減少，從而可以實現(xiàn)大功率加熱，又可以在浴底水平布置下來，保證升溫速度快，工效高，回火質(zhì)量好。另外，由于取消了爐外高溫火源，即使因水份等雜質(zhì)帶入油浴4內(nèi)引起的油浴泡沫外溢，也不會引起火災(zāi)。
權(quán)利要求1.一種浴底直熱式油浴爐，其特征在于采用浴底直熱式加熱，即將電熱絲裸體浸泡于油浴底部，并用絕緣子將電熱絲支撐起來；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浴底直熱式油浴爐，其特征在于絕緣子的結(jié)構(gòu)為在圓鋼外面套上耐熱絕緣套管，電熱絲纏繞在該套管外面；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述浴底直熱式油浴爐，其特征在于在電熱絲的上面遮蓋鋼板條；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述浴底直熱式油浴爐，其特征在于電熱絲與引出銅線的接頭置于油浴底部；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述浴底直熱式油浴爐，其特征在于爐蓋為活頁式結(jié)構(gòu)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述浴底直熱式油浴爐，其特征在于熱電偶是從浴罐側(cè)面引入油浴底部。
專利摘要浴底直熱式油浴爐是針對機(jī)械行業(yè)熱處理現(xiàn)行油浴爐的缺陷而發(fā)明的實用新型。與現(xiàn)有的油浴爐相比,具有安全不著火,升溫快,溫度均勻,節(jié)能顯著,工效高等優(yōu)點,其結(jié)構(gòu)如圖所示:將電熱絲6水平均布在油浴底部2,并用絕緣子7承托于浴底,用銅線引出浴面外。銅線與電熱絲的接頭8也置于浴底,熱電偶10的探頭置于浴底,并從浴罐側(cè)面引出,在浴罐外面敷設(shè)一層保溫層3,在浴罐4的上部設(shè)置一活頁式爐蓋1。在電熱絲6的近鄰上面設(shè)置一電氣懸空鋼板條5,操作簡單,從而解決了多年來低溫回火的老大難問題。
文檔編號F27B14/00GK2472174SQ01213288
公開日2002年1月16日 申請日期2001年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月17日
發(fā)明者朱積民 申請人:朱積民