一種整體油浴式管道反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種整體油浴式管道反應(yīng)器，所述整體油浴式管道反應(yīng)器包括膨脹槽、導(dǎo)油管、油槽保溫層、儲(chǔ)油槽、加熱管、反應(yīng)管、反應(yīng)管支架、油槽橫流泵、油槽橫流泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油槽橫流泵磁力傳動(dòng)器和導(dǎo)熱油，所述膨脹槽與儲(chǔ)油槽通過(guò)導(dǎo)油管連通；所述儲(chǔ)油槽外面包裹有油槽保溫層；所述儲(chǔ)油槽內(nèi)充滿導(dǎo)熱油；本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器采用整體式設(shè)計(jì)，加熱傳熱用熱都集成一體，避免增加多余的管道和法蘭連接件，同時(shí)體積減小，所述方形設(shè)計(jì)有利于制作保溫層，熱損失少，整體能耗低。
【專利說(shuō)明】
一種整體油浴式管道反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及管道反應(yīng)器領(lǐng)域，具體涉及一種整體油浴式管道反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]管道反應(yīng)器主要用于氣相、液相、氣一液相連續(xù)反應(yīng)過(guò)程，由單根(直管或盤管)連續(xù)或多根平行排列的管子組成，一般設(shè)有套管或殼管式換熱裝置。操作時(shí)，物料自一端連續(xù)加入，在管中連續(xù)反應(yīng)，從另一端連續(xù)流出，便達(dá)到了要求的轉(zhuǎn)化率。此種反應(yīng)器具有容積小、比表面大、返混少、反應(yīng)混合物連續(xù)性變化、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。隨著化工生產(chǎn)越來(lái)越趨于大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、連續(xù)操作的管道反應(yīng)器在生產(chǎn)過(guò)程中被使用的越來(lái)越多，某些傳統(tǒng)上一直使用間歇攪拌釜的高分子聚合反應(yīng)，目前也開始改用連續(xù)操作的管道反應(yīng)器。管道反應(yīng)器另一個(gè)重要指標(biāo)就是溫度控制，精確地控制反應(yīng)溫度有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性。中國(guó)專利公開號(hào)CN102553512A和中國(guó)專利公開號(hào)CN103349950A都是管道反應(yīng)器的例子，其共同缺點(diǎn)在于，反應(yīng)管道的熱載體需要另外的設(shè)備提供，熱載體一般是導(dǎo)熱油，設(shè)備一般是導(dǎo)熱油爐，所述導(dǎo)熱油爐將導(dǎo)熱油加熱，通過(guò)管道輸送到反應(yīng)管套管層或容器夾層，之后回流到導(dǎo)熱油爐內(nèi)循環(huán)。上述工作方式產(chǎn)生以下問(wèn)題:(I)加熱傳輸用熱分離，將會(huì)產(chǎn)生很多管道、法蘭連接件等，這些連接件在高溫下都很容易出現(xiàn)故障，而且其整體體積也較大，保溫的技術(shù)難度大，其能耗也很大；(2)導(dǎo)熱油爐一般必須配有導(dǎo)熱油循環(huán)栗，此導(dǎo)熱油循環(huán)栗工作在高溫高壓的狀態(tài)下，其密封、冷卻都難以達(dá)到較好的效果，而且其購(gòu)買、維護(hù)成本也較高；(3)反應(yīng)管套管層或容器夾層內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)靠栗的壓力作用來(lái)流動(dòng)和循環(huán)，由于所述套管層或容器夾層不是按照流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，難免出現(xiàn)流動(dòng)死區(qū)以及環(huán)流、混流的問(wèn)題，這樣將會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)管溫度不均勻的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種整體式設(shè)計(jì)、加熱傳熱用熱都集成一體的整體油浴式管道反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種整體油浴式管道反應(yīng)器，所述整體油浴式管道反應(yīng)器包括膨脹槽、導(dǎo)油管、油槽保溫層、儲(chǔ)油槽、加熱管、反應(yīng)管、反應(yīng)管支架、油槽橫流栗、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器和導(dǎo)熱油;所述膨脹槽與儲(chǔ)油槽通過(guò)導(dǎo)油管連通，所述膨脹槽的底部高于所述儲(chǔ)油槽的頂部;所述儲(chǔ)油槽外面包裹有油槽保溫層;所述儲(chǔ)油槽內(nèi)充滿導(dǎo)熱油;所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)有加熱管、反應(yīng)管、反應(yīng)管支架、油槽橫流栗、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器;所述加熱管位于反應(yīng)管支架下方，所述反應(yīng)管設(shè)于反應(yīng)管支架上;所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述反應(yīng)管呈螺旋狀纏繞在反應(yīng)管支架上;所述反應(yīng)管呈螺旋狀纏繞可以增大反應(yīng)管的容積，提高工作效率。
[0007]優(yōu)選地，所述反應(yīng)管由法蘭引出與外界管道連接。
[0008]優(yōu)選地，所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為10-100轉(zhuǎn)/分。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱油的溫度為100_350°C。
[0010]優(yōu)選地，所述反應(yīng)管為兩個(gè);設(shè)置兩個(gè)反應(yīng)管能夠提高工作效率。
[0011]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油槽為方形箱;所述儲(chǔ)油槽設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)有利于制作油槽保溫層，從而達(dá)到熱損失少，整體能耗低的效果。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:
[0013]室溫時(shí)，膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油體積最小，導(dǎo)熱油液面位于膨脹槽底部;加熱管開始加熱，儲(chǔ)油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油由于溫度上升而體積膨脹，所述導(dǎo)熱油順著導(dǎo)油管流入膨脹槽，所述膨脹槽有足夠的容積容納流入的導(dǎo)熱油；油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗轉(zhuǎn)動(dòng)，油槽橫流栗的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)儲(chǔ)油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng);儲(chǔ)油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油將熱能傳遞到反應(yīng)管，當(dāng)反應(yīng)管達(dá)到恒定溫度后，進(jìn)行管式反應(yīng)操作。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器采用整體式設(shè)計(jì)，加熱傳熱用熱都集成一體，避免增加多余的管道和法蘭連接件，同時(shí)體積減小，所述方形設(shè)計(jì)有利于制作保溫層，熱損失少，整體能耗低。
[0016](2)本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器用油槽橫流栗替代高壓導(dǎo)熱油循環(huán)栗，用磁力傳動(dòng)器傳動(dòng)，提高整體可靠性，成本也大大降低。
[0017](3)本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器的導(dǎo)熱油的流動(dòng)方式完全按流體動(dòng)力學(xué)考慮設(shè)計(jì)，沒(méi)有流動(dòng)死區(qū)以及環(huán)流、混流的問(wèn)題，能夠保證反應(yīng)管的溫度均勻一致。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng)示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記為:1、膨脹槽;2、導(dǎo)油管;3、油槽保溫層;4、儲(chǔ)油槽;5、加熱管;6、反應(yīng)管支架;7、反應(yīng)管;8、油槽橫流栗;9、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī);10、油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種整體式設(shè)計(jì)、加熱傳熱用熱都集成一體的整體油浴式管道反應(yīng)器，避免增加多余的管道和法蘭連接件，同時(shí)體積減小，所述整體油浴式管道反應(yīng)器包括膨脹槽1、導(dǎo)油管2、油槽保溫層3、儲(chǔ)油槽4、加熱管5、反應(yīng)管支架6、反應(yīng)管7、油槽橫流栗8、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10和導(dǎo)熱油，所述膨脹槽I與儲(chǔ)油槽4通過(guò)導(dǎo)油管2連通，所述膨脹槽I的底部高于所述儲(chǔ)油槽4的頂部，所述儲(chǔ)油槽4為方形箱，該方形設(shè)計(jì)有利于制作油槽保溫層，從而達(dá)到熱損失少，整體能耗低的效果;所述儲(chǔ)油槽4外面包裹有油槽保溫層3;所述儲(chǔ)油槽4內(nèi)充滿導(dǎo)熱油;所述儲(chǔ)油槽4內(nèi)設(shè)有加熱管5、反應(yīng)管7、反應(yīng)管支架6、油槽橫流栗8、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10;所述加熱管5位于反應(yīng)管支架6下方，所述反應(yīng)管7設(shè)于反應(yīng)管支架6上，所述反應(yīng)管7呈螺旋狀纏繞在反應(yīng)管支架6上，同時(shí)為了提高工作效率，所述反應(yīng)管7設(shè)置為兩個(gè)，所述反應(yīng)管7由法蘭引出與外界管道連接;所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)速為10-100轉(zhuǎn)/分，所述油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]如圖3所示，室溫時(shí)，膨脹槽I內(nèi)的導(dǎo)熱油體積最小，導(dǎo)熱油液面位于膨脹槽I底部；加熱管5開始加熱，儲(chǔ)油槽4內(nèi)的導(dǎo)熱油由于溫度上升而體積膨脹，所述導(dǎo)熱油順著導(dǎo)油管2流入膨脹槽1，所述膨脹槽I有足夠的容積容納流入的導(dǎo)熱油;油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)9開始轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10轉(zhuǎn)動(dòng)，油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器10通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗8轉(zhuǎn)動(dòng)，油槽橫流栗8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)儲(chǔ)油槽4內(nèi)的導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng);儲(chǔ)油槽4內(nèi)的導(dǎo)熱油將熱能傳遞到反應(yīng)管7，所述導(dǎo)熱油的溫度為100-350°C，當(dāng)反應(yīng)管7達(dá)到恒定溫度后，進(jìn)行管式反應(yīng)操作。
[0025]本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器能精確控制管道反應(yīng)的溫度同時(shí)溫度均與性也非常好，反應(yīng)管7任意兩點(diǎn)溫差小于0.5°C，并且整體式結(jié)構(gòu)集成度高，成本低，能耗低，可靠性高，該反應(yīng)器適用于多種需要精密控溫的，反應(yīng)溫度在100-350°C的油浴式管道反應(yīng)。本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器用油槽橫流栗8替代高壓導(dǎo)熱油循環(huán)栗，用磁力傳動(dòng)器10傳動(dòng)，提高整體可靠性，成本也大大降低。本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器的導(dǎo)熱油的流動(dòng)方式完全按流體動(dòng)力學(xué)考慮設(shè)計(jì)，沒(méi)有流動(dòng)死區(qū)以及環(huán)流、混流的問(wèn)題，能夠保證反應(yīng)管7的溫度均勻一致。本實(shí)用新型整體油浴式管道反應(yīng)器可以作為一個(gè)反應(yīng)模塊，也可進(jìn)行堆疊、串聯(lián)、并聯(lián)方式組成更大的復(fù)雜的系統(tǒng)。
[0026]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述整體油浴式管道反應(yīng)器包括膨脹槽、導(dǎo)油管、油槽保溫層、儲(chǔ)油槽、加熱管、反應(yīng)管、反應(yīng)管支架、油槽橫流栗、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器和導(dǎo)熱油;所述膨脹槽與儲(chǔ)油槽通過(guò)導(dǎo)油管連通，所述膨脹槽的底部高于所述儲(chǔ)油槽的頂部;所述儲(chǔ)油槽外面包裹有油槽保溫層;所述儲(chǔ)油槽內(nèi)充滿導(dǎo)熱油;所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)有加熱管、反應(yīng)管、反應(yīng)管支架、油槽橫流栗、油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器;所述加熱管位于反應(yīng)管支架下方，所述反應(yīng)管設(shè)于反應(yīng)管支架上;所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油槽橫流栗磁力傳動(dòng)器通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)油槽橫流栗轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)管呈螺旋狀纏繞在反應(yīng)管支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)管由法蘭引出與外界管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述油槽橫流栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為10-100轉(zhuǎn)/分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述導(dǎo)熱油的溫度為100-350。。。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)管為兩個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體油浴式管道反應(yīng)器，其特征在于，所述儲(chǔ)油槽為方形箱。
【文檔編號(hào)】B01J10/00GK205627901SQ201620347106
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】成曉玲, 謝妃軍
【申請(qǐng)人】廣東椰氏實(shí)業(yè)股份有限公司