專利名稱：燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)形絞索燒結機零部件、附件或燒結或類似設備特有的裝置開式或無蓋燒結設備；其他類似結構的熱處理設備，特別是燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置。
目前冶金燒結系統(tǒng)完全采用抽風燒結工藝，抽風機的額定功率從500-6300KW，抽風機的進口風量從1600一16000M3/min，燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置基本采用固定蓋板裝置、彈簧浮動蓋板裝置、四連桿式密封裝置、重力擺動密封裝置等，普遍存在著燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置安裝時必須預留間隙，投產(chǎn)工作不能隨時調整間隙，當臺車橫梁變形時，燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置與臺車之間的間隙更大，燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置結構龐大，有的燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置并沒有實現(xiàn)有效密封，有的燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置是點、線密封不好，從而導致燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置漏風較為嚴重，燒結機的漏風率一般在50-58％，有的高達60％以上，有40％以上的風沒有通過燒結料層，燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置漏風率約占30％以上，使抽風機做了大量的無用功，致使達不到所需的燒結溫度，故而影響了燒結礦的強度，降低了燒結礦的質量和產(chǎn)量，燒結溫度低耗能較大，燃料燃燒不穩(wěn)定不充分黑煙較大，浪費了大量的電力資源及能源消耗較為嚴重，燒結礦的成本較高，熱能損失較多，熱能利用率較低，提高燃燒燒結溫度較為困難更是尤為突出等缺點，為了克服上述所存在的不足之處，本實用新型設計了燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置。
本實用新型的目的是提供可隨時調整間隙，間隙小，橫向、縱向的漏風點、線、面密封好，減少燒結機的漏風率，提高燒結溫度，提高燒結礦的質量和產(chǎn)量，增加燒結礦的強度，燃料燃燒穩(wěn)定充分，節(jié)省能源，降低燒結礦成本，熱能損失少，熱能利用率高，結構簡單體積小，檢修、維修簡便、更換靈活快捷的燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔，在每塊長方形蓋板的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板下底側面的右側安裝有下開口的上槽鋼，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板組成板面的下部具有呈長方形的箱體，在箱體內右側對應多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼下部處具有上開口的下槽鋼，每塊長方形蓋板下底側面右側下開口的上槽鋼與箱體內右側上開口的下槽鋼相插接相接觸，在多塊長方形蓋板下底側面右側上槽鋼與箱體內右側下槽鋼之間安裝有活性密封橡膠棒，在箱體底板上對應多塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓貫穿每塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔及位于箱體間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體內下槽鋼的左側及每塊長方形蓋板下底側面上槽鋼的左側安裝有彈簧，彈簧的下端與箱體內側底面相接觸，彈簧的上端與長方形蓋板下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板組成板面的兩側邊部分別具有固定板，在固定板上部開有與長方形蓋板前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板的下部與箱體相連接為一體結構，箱體與燒結機機體支架相連接并相固定。
機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔，在每塊長方形蓋板的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板下底側面的右側安裝有下開口的上槽鋼，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板組成板面的下部具有呈長方形的箱體，在箱體內右側對應多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼下部處具有上開口的下槽鋼，每塊長方形蓋板下底側面右側下開口的上槽鋼與箱體內右側上開口的下槽鋼相插接相接觸，在多塊長方形蓋板下底側面右側上槽鋼與箱體內右側下槽鋼之間安裝有活性密封橡膠棒，在箱體底板上對應多塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓貫穿每塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔及位于箱體的間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體內下槽鋼的左側及每塊長方形蓋板下底側面上槽鋼的左側安裝有彈簧，彈簧呈“U”形，彈簧的下底端部固定在箱體內側底面上，彈簧的上端分別與長方形蓋板下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板組成板面的兩側邊部分別具有固定板，在固定板上部開有與長方形蓋板前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板的下部與箱體相連接為一體結構，箱體與燒結機機體支架相連接并相固定。
機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔，在每塊長方形蓋板的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板下底側面右側安裝有下開口的上槽鋼，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板組成板面的下部具有呈長方形的箱體。在箱體內右側對應多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼下部處具有上開口的下槽鋼，每塊長方形蓋板下底側面右側下開口的上槽鋼與箱體內右側上開口的下槽鋼相插接相接觸，在多塊長方形蓋板下底側面右側上槽鋼與箱體內右側下槽鋼之間安裝有活性密封橡膠棒，在箱體底板上對應多塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓貫穿每塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔及位于箱體間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體內下槽鋼的左側及每塊長方形蓋板下底側面上槽鋼的左側安裝有彈簧，彈簧呈“∩”形，彈簧的下端分別與箱體內側底面相接觸，彈簧的上端部固定在長方形蓋板下底側面上，在多塊長方形蓋板組成板面的兩側邊部分別具有固定板，在固定板上部開有與長方形蓋板前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板的下部與箱體相連接為一體結構，箱體與燒結機機體支架相連接并相固定。
機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔，在每塊長方形蓋板的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板下底側面的右側安裝有下開口的上槽鋼，在對應機頭，機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板組成板面的下部具有呈長方形的箱體，在箱體內右側對應多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼下部處具有上開口的下槽鋼，每塊長方形蓋板下底側面右側下開口的上槽鋼與箱體內右側上開口的下槽鋼相插接相接觸，在多塊長方形蓋板下底側面右側上槽鋼與箱體內右側下槽鋼之間安裝有活性密封橡膠棒，在箱體底板上對應多塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓貫穿每塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔及位于箱體間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體內下槽鋼的左側及每塊長方形蓋板下底側面上槽鋼的左側安裝有螺旋彈簧，螺旋彈簧的下部固定在箱體內側底面上，螺旋彈簧的上部與長方形蓋板下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板組成板面的兩側邊部分別具有固定板，在固定板上部開有與長方形蓋板前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板的下部與箱體相連接為一體結構，箱體與燒結機機體支架相連接并相固定。
機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔，在每塊長方形蓋板的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板下底側面左右兩側對稱分別安裝有下開口的上槽鋼，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板組成板面的下部具有呈長方形的箱體，在箱體內左右兩側對稱對應多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼下部處具有上開口的下槽鋼，每塊長方形蓋板下底側面左右兩側對稱的上槽鋼與箱體內左右兩側對稱的下槽鋼相插接相接觸，在多塊長方形蓋板下底側面左右兩側上槽鋼與箱體內左右兩側下槽鋼之間分別安裝有活性密封橡膠棒，在箱體底板上對應多塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓貫穿每塊長方形蓋板間隙調整螺栓孔及位于箱體間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體內左右對稱的下槽鋼及每塊長方形蓋板下底側面左右對稱的上槽鋼之間安裝有彈簧，彈簧的下端固定在箱體內側底面上，彈簧的上端與長方形蓋板下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板組成板面的兩側邊分別具有固定板，在固定板上部開有與長方形蓋板前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板的下部與箱體相連接為一體結構，箱體與燒結機機體支架相連接并相固定。
本實用新型可隨時調整間隙，當臺車橫梁變形時，燒結機機頭、機尾端部密封蓋板裝置與臺車之間的間隙小，橫向、縱向的漏風點、線、面密封達到最佳效果，從而避免了燒結機機頭、機尾端部漏風，減少了燒結機的漏風率，避免了抽風機做大量的無用功，致使達到所需的燒結溫度，大大提高了燒結礦的質量和產(chǎn)量，增加了燒結礦的強度，燒結溫度高耗能較小，燃料燃燒穩(wěn)定充分黑煙較小，避免了浪費大量的電力資源及能源的消耗，節(jié)省了能源，大大降低了燒結礦的成本，熱能損失較少，熱能利用率較高，提高燃燒燒結溫度明顯，使燒結機的有效工作效率大為提高，經(jīng)濟效益及社會效益效果更是尤為突出顯著可觀，且結構簡單緊湊體積小，易于制造及安裝，檢修、維修簡便、更換靈活快捷，省時省力，易于推廣應用，成本低廉等優(yōu)點。
本實用新型的具體結構及其實施例由以下附圖給出。


圖1為本實用新型的總體結構示意圖；圖2為本實用新型U形彈簧A-A剖面結構示意圖；圖3為本實用新型∩形彈簧A-A剖面結構示意圖；圖4為本實用新型螺旋彈簧A-A剖面結構示意圖；圖5為本實用新型對稱雙橡膠棒A-A剖面結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構及其實施例將作進一步的詳細說明。
實施例1參見附
圖1、圖2所示機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板1插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板1的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板1的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板1的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔2，在每塊長方形蓋板1的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板1下底側面的右側安裝有下開口的上槽鋼5，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板1組成板面的下部具有呈長方形的箱體9，在箱體9內右側對應多塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5下部處具有上開口的下槽鋼6，每塊長方形蓋板1下底側面右側下開口的上槽鋼5與箱體9內右側上開口的下槽鋼6相插接相接觸，在多塊長方形蓋板1下底側面右側上槽鋼5與箱體9內右側下槽鋼6之間安裝有活性密封橡膠棒7，在箱體9底板上對應多塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓4貫穿每塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔及位于箱體9的間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體9內下槽鋼6的左側及每塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5的左側安裝有彈簧8，彈簧8呈“U”形，彈簧8的下底端部固定在箱體9內側底面上，彈簧8的上端分別與長方形蓋板1下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板1組成板面的兩側邊部分別具有固定板3，在固定板3上部開有與長方形蓋板1前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板3的下部與箱體9相連接為一體結構，箱體9與燒結機機體支架相連接并相固定。
實施例2參見附
圖1、圖3所示機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板1插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板1的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板1的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板1的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔2，在每塊長方形蓋板1的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板1下底側面右側安裝有下開口的上槽鋼5，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板1組成板面的下部具有呈長方形的箱體9，在箱體9內右側對應多塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5下部處具有上開口的下槽鋼6，每塊長方形蓋板1下底側面右側下開口的上槽鋼5與箱體9內右側上開口的下槽鋼6相插接相接觸，在多塊長方形蓋板1下底側面右側上槽鋼5與箱體9內右側下槽鋼6之間安裝有活性密封橡膠棒7，在箱體9底板上對應多塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓4貫穿每塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔及位于箱體9間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體9內下槽鋼6的左側及每塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5的左側安裝有彈簧10，彈簧10呈“∩”形，彈簧10的下端分別與箱體9內側底面相接觸，彈簧10的上端部固定在長方形蓋板1下底側面上，在多塊長方形蓋板1組成板面的兩側邊部分別具有固定板3，在固定板3上部開有與長方形蓋板1前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板3的下部與箱體9相連接為一體結構，箱體9與燒結機機體支架相連接并相固定。
實施例3參見附
圖1、圖4所示機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板1插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板1的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板1的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板1的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔2，在每塊長方形蓋板1的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板1下底側面的右側安裝有下開口的上槽鋼5，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板1組成板面的下部具有呈長方形的箱體9，在箱體9內右側對應多塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5下部處具有上開口的下槽鋼6，每塊長方形蓋板1下底側面右側下開口的上槽鋼5與箱體9內右側上開口的下槽鋼6相插接相接觸，在多塊長方形蓋板1下底側面右側上槽鋼5與箱體9內右側下槽鋼6之間安裝有活性密封橡膠棒7，在箱體9底板上對應多塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓4貫穿每塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔及位于箱體9間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體9內下槽鋼6的左側及每塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5的左側安裝有螺旋彈簧11、12，螺旋彈簧11、12的下部固定在箱體9內側底面上，螺旋彈簧11、12的上部與長方形蓋板1下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板1組成板面的兩側邊部分別具有固定板3，在固定板3上部開有與長方形蓋板1前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板3的下部與箱體9相連接為一體結構，箱體9與燒結機機體支架相連接并相固定。
實施例4參見附
圖1、圖5所示機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板1插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板1的前后兩側邊分別開有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板1的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板1的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔2，在每塊長方形蓋板1的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板1下底側面左右兩側對稱分別安裝有下開口的上槽鋼5、16，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板1組成板面的下部具有呈長方形的箱體9，在箱體9內左右兩側對稱對應多塊長方形蓋板1下底側面上槽鋼5、16下部處具有上開口的下槽鋼6、15，每塊長方形蓋板1下底側面左右兩側對稱的上槽鋼5、16與箱體9內左右兩側對稱的下槽鋼6、15相插接相接觸，在多塊長方形蓋板1下底側面左右兩側上槽鋼5、16與箱體9內左右兩側下槽鋼6、15之間分別安裝有活性密封橡膠棒7、14，在箱體9底板上對應多塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓4貫穿每塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔及位于箱體9間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體9內左右對稱的下槽鋼6、15及每塊長方形蓋板1下底側面左右對稱的上槽鋼5、16之間安裝有彈簧13，彈簧13的下端固定在箱體9內側底面上，彈簧13的上端與長方形蓋板1下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板1組成板面的兩側邊分別具有固定板3，在固定板3上部開有與長方形蓋板1前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板3的下部與箱體9相連接為一體結構，箱體9與燒結機機體支架相連接并相固定。
權利要求1.燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置，其由上槽鋼(5)、下槽鋼(6)、活性密封橡膠棒(7)、螺栓(4)、彈簧(8)及箱體(9)所組成，其特征在于機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板(1)插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板(1)的前后兩側邊分別具有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板(1)的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板(1)的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔(2)，在每塊長方形蓋板(1)的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板(1)下底側面的右側具有下開口的上槽鋼(5)，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板(1)組成板面的下部具有呈長方形的箱體(9)，在箱體(9)內右側對應多塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)下部處具有上開口的下槽鋼(6)，每塊長方形蓋板(1)下底側面右側下開口的上槽鋼(5)與箱體內右側上開口的下槽鋼(6)相插接相接觸，在多塊長方形蓋板(1)下底側面右側上槽鋼(5)與箱體(9)內右側下槽鋼(6)之間具有活性密封橡膠棒(7)，在箱體(9)底板上對應多塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓(4)貫穿每塊長方形蓋板1間隙調整螺栓孔及位于箱體(9)的間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體(9)內下槽鋼(6)的左側及每塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)的左側具有彈簧(8)，彈簧(8)呈“U”形，彈簧(8)的下底端部固定在箱體(9)內側底面上，彈簧(8)的上端分別與長方形蓋板(1)下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板(1)組成板面的兩側邊部分別具有固定板(3)，在固定板(3)上部具有與長方形蓋板(1)前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板(3)的下部與箱體(9)相連接為一體結構，箱體(9)與燒結機機體支架相連接并相固定。
2.燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置，其由上槽鋼(5)、下槽鋼(6)、活性密封橡膠棒(7)、螺栓(4)、彈簧(10)及箱體(9)所組成，其特征在于機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板(1)插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板(1)的前后兩側邊分別具有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板(1)的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板(1)的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔(2)，在每塊長方形蓋板(1)的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板(1)下底側面右側具有下開口的上槽鋼(5)，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板(1)組成板面的下部具有呈長方形的箱體(9)，在箱體(9)內右側對應多塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)下部處具有上開口的下槽鋼(6)，每塊長方形蓋板(1)下底側面右側下開口的上槽鋼(5)與箱體(9)內右側上開口的下槽鋼(6)相插接相接觸，在多塊長方形蓋板(1)下底側面右側上槽鋼(5)與箱體(9)內右側下槽鋼(6)之間具有活性密封橡膠棒(7)，在箱體(9)底板上對應多塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓(4)貫穿每塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔及位于箱體(9)間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體(9)內下槽鋼(6)的左側及每塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)的左側具有彈簧(10)，彈簧(10)呈“∩”形，彈簧(10)的下端分別與箱體(9)內側底面相接觸，彈簧(10)的上端部固定在長方形蓋板(1)下底側面上，在多塊長方形蓋板(1)組成板面的兩側邊部分別具有固定板(3)，在固定板(3)上部具有與長方形蓋板(1)前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板(3)的下部與箱體(9)相連接為一體結構，箱體(9)與燒結機機體支架相連接并相固定。
3.燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置，其由上槽鋼(5)、下槽鋼(6)、活性密封橡膠棒(7)、螺栓(4)、螺旋彈簧(11)、(12)及箱體(9)所組成，其特征在于機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板(1)插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板(1)的前后兩側邊分別具有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板(1)的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板(1)的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔(2)，在每塊長方形蓋板(1)的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板(1)下底側面的右側具有下開口的上槽鋼(5)，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板(1)組成板面的下部具有呈長方形的箱體(9)，在箱體(9)內右側對應多塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)下部處具有上開口的下槽鋼(6)，每塊長方形蓋板(1)下底側面右側下開口的上槽鋼(5)與箱體(9)內右側上開口的下槽鋼(6)相插接相接觸，在多塊長方形蓋板(1)下底側面右側上槽鋼(5)與箱體(9)內右側下槽鋼(6)之間具有活性密封橡膠棒(7)，在箱體(9)底板上對應多塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓(4)貫穿每塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔及位于箱體(9)間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體(9)內下槽鋼(6)的左側及每塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)的左側具有螺旋彈簧(11)、(12)，螺旋彈簧(11)、(12)的下部固定在箱體(9)內側底面上，螺旋彈簧(11)、(12)的上部與長方形蓋板(1)下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板(1)組成板面的兩側邊部分別具有固定板(3)，在固定板(3)上部具有與長方形蓋板(1)前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板(3)的下部與箱體(9)相連接為一體結構，箱體(9)與燒結機機體支架相連接并相固定。
4.燒結機的機頭、機尾端部密封蓋板裝置，其由上槽鋼(5)、(16)、下槽鋼(6)、(15)、活性密封橡膠棒(7)、(14)、螺栓(4)、彈簧(13)及箱體(9)所組成，其特征在于機頭、機尾端部密封蓋板分別是多塊長方形蓋板(1)插接相接觸組成的板面，在每塊長方形蓋板(1)的前后兩側邊分別具有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口，每塊長方形蓋板(1)的左右兩側邊面分別呈斜坡坡面形，在每塊長方形蓋板(1)的左側邊面斜坡坡面肩部具有密封上返注油貫通孔(2)，在每塊長方形蓋板(1)的中部分別具有間隙調整螺栓孔，在每塊長方形蓋板(1)下底側面左右兩側對稱分別具有下開口的上槽鋼(5)、(16)，在對應機頭、機尾端部密封蓋板分別多塊長方形蓋板(1)組成板面的下部具有呈長方形的箱體(9)，在箱體(9)內左右兩側對稱對應多塊長方形蓋板(1)下底側面上槽鋼(5)、(16)下部處具有上開口的下槽鋼(6)、(15)，每塊長方形蓋板(1)下底側面左右兩側對稱的上槽鋼(5)、(16)與箱體(9)內左右兩側對稱的下槽鋼(6)、(15)相插接相接觸，在多塊長方形蓋板(1)下底側面左右兩側上槽鋼(5)、(16)與箱體(9)內左右兩側下槽鋼(6)、15之間分別具有活性密封橡膠棒(7)、(14)，在箱體(9)底板上對應多塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔處具有間隙調整螺栓孔，螺栓(4)貫穿每塊長方形蓋板(1)間隙調整螺栓孔及位于箱體(9)間隙調整螺栓孔后緊固，在箱體(9)內左右對稱的下槽鋼(6)、(15)及每塊長方形蓋板(1)下底側面左右對稱的上槽鋼(5)、(16)之間具有彈簧(13)，彈簧(13)的下端固定在箱體(9)內側底面上，彈簧(13)的上端與長方形蓋板(1)下底側面相接觸，在多塊長方形蓋板(1)組成板面的兩側邊分別具有固定板(3)，在固定板(3)上部具有與長方形蓋板(1)前后兩側邊分別對應相同的凸凹迷宮形密封連接邊插口并相插接相接觸，固定板(3)的下部與箱體(9)相連接為一體結構，箱體(9)與燒結機機體支架相連接并相固定。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)形鉸索燒結機零部件、附件或燒結或類似設備特有的裝置開式或無蓋燒結設備;其他類似結構的熱處理設備,每塊長方形蓋板的前后兩側邊分別具有呈凸凹迷宮形的密封連接邊插口,在多塊長方形蓋板下底側面上槽鋼與箱體內下槽鋼之間具有活性密封橡膠棒,箱體內具有彈簧,本實用新型間隙小,橫向、縱向的漏風點、線、面密封達到最佳效果,提高了燒結礦的質量和產(chǎn)量,降低了燒結礦的成本,成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號F27B21/00GK2415327SQ0021151
公開日2001年1月17日 申請日期2000年4月17日 優(yōu)先權日2000年4月17日
發(fā)明者王喜鵬, 楊潤泉 申請人:王喜鵬