專利名稱：燃煤鍋爐煙氣高效脫硫除塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，尤其是涉及一種采用液體作為分離吸附劑的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵凈化裝置。
技術(shù)背景燃煤鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染， 一直 是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一，也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題，特別是廢氣中的二氧化硫和氮氧化物 是很難控制的主要污染物。燃煤鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫和氮氧化物給周邊 地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對(duì)污染的設(shè)備特別是燃煤鍋爐所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治 理。蘭俊生在公開(kāi)號(hào)為CN14616661的發(fā)明專利申請(qǐng)中提供一種火電廠霧化水洗除塵脫硫裝 置，該裝置主要由增速水洗泵塔、多能霧化水洗塔和煙塵污水過(guò)濾塔三部分組成，增速水洗 泵塔中安裝的增速水洗泵機(jī)電分體，葉輪反側(cè)面多孔，多能霧化水洗塔安裝有多個(gè)螺旋通道 和群組霧化噴嘴，并配套有阻速網(wǎng)板群和多層水槽，煙塵污水過(guò)濾塔中上部安裝有雙排木炭 過(guò)濾層，并配套安裝烘干排旋管，下部安裝有污水過(guò)濾倉(cāng)。馬寬在公開(kāi)號(hào)為CN1762553的發(fā)明專利申請(qǐng)中提供一種煙氣脫硫除塵裝置，主要由脫 硫箱、反應(yīng)池、沉淀池組成，當(dāng)鍋爐煙氣進(jìn)入該裝置后，其中絕大部分的塵粒與S02可被裝 置中的水和脫硫劑除去，使鍋爐廢氣無(wú)害化排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境之目的。程志久在公告號(hào)為CN2677020的實(shí)用新型專利中提供一種霧化旋流脫硫除塵裝置，包括 以管道依次串聯(lián)的主塔、煙道、外置脫水器、煙氣加熱器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。在所述主塔的下 部沿切線方向安裝有文丘里管，在主塔底部連接有廢液外排管，在廢液外排管上先后接有脫 硫劑加入裝置和絮凝分散劑加入裝置。在主塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有兩個(gè)旋流器，擋水器。文 丘里管軸線上喉口處設(shè)有軸向布置的A噴嘴，主塔軸線上擋水器的下部設(shè)有軸向布置向下噴 射的B噴嘴和旋流器下部軸向布置向上噴射的C噴嘴，在主塔外設(shè)有脫硫液管道，在此管道 上設(shè)有分支管分別接向A噴嘴、B噴嘴和C噴嘴。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置其脫硫除塵效果較差等問(wèn)題，提供一種脫硫除塵效果較好的燃煤鍋爐煙氣高效脫硫除塵凈化裝置。本實(shí)用新型設(shè)有除塵器、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、工藝水泵、工藝水箱、氧化風(fēng)機(jī)、 水力旋流器、排漿泵、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、清水泵、清水槽、乳液泵、濃縮槽、 水環(huán)式真空泵、帶式壓濾機(jī)、氣水分離器、濾布沖洗泵、濾布沖洗水箱、濾液水泵、濾液中 和箱、電動(dòng)蝶閥、電磁閥、截流闊、調(diào)節(jié)閥和止回閥等。除塵器外接鍋爐煙氣，除塵器出煙口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接增壓風(fēng)機(jī)進(jìn) 風(fēng)口，增壓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接吸收塔的中部煙氣室；工藝水箱出水口與工藝水泵入口相接，工藝 水泵出口接至吸收塔內(nèi)上部?jī)艋?，工藝水泵出口還分別連接到混合箱和帶式壓濾機(jī)的調(diào)和 池；漿液輸送泵入口接生石灰地坑池，漿液輸送泵出口接入濃縮槽，濃縮槽底部出口與乳液 泵入口相接，乳液泵出口分別與循環(huán)泵入口、吸收塔底部反應(yīng)室、漿液中和箱連接；循環(huán)泵 出口與設(shè)于吸收塔上部的噴淋室相連接；氧化風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接入混合箱，混合箱出風(fēng)口接入吸 收塔下部反應(yīng)室；吸收塔底部的石膏漿液排出口接排漿泵入口，排漿泵出口接水力旋流器， 水力旋流器的頂部出口經(jīng)吸收塔入口管接設(shè)于吸收塔下部的反應(yīng)室，水力旋流器頂部出口也 接到漿液中和箱，水力旋流器底部出口接至帶式壓濾機(jī)的調(diào)和池，吸收塔反應(yīng)室底部排渣口 接排渣溝，吸收塔反應(yīng)室的上層廢料出口接排渣溝。帶式壓濾機(jī)排出的石膏接石膏庫(kù)外運(yùn)。 濾液槽的濾液出口接至漿液中和箱。帶式壓濾機(jī)上的調(diào)和池的過(guò)濾水出口接至氣水分離器， 氣水分離器頂部出氣口接水環(huán)式真空泵入口，水環(huán)式真空泵出口將抽出的氣體排入大氣，從 水氣分離器帶入水環(huán)式真空泵出口排氣管中的水滴，通過(guò)管道接至濾布沖洗水箱，氣水分離 器底部過(guò)濾水出口分別接至漿液中和箱和濾布沖洗水箱；漿液中和箱出液口接濾液水泵入 口，濾液水泵出口接至吸收塔反應(yīng)室；清水槽出口接清水泵入口，清水泵出口接至吸收塔中 部煙氣室、吸入塔煙氣入口管、循環(huán)泵出口、水環(huán)式真空泵出口、帶式壓濾機(jī)噴淋頭、排漿 泵出口、濾液水泵出口和濾布沖洗水箱；清水槽頂部連接濃縮槽出水口。吸收塔內(nèi)最好設(shè)有至少1個(gè)除霧器，吸收塔內(nèi)最好設(shè)有用于噴淋石灰乳的帶至少1個(gè)噴 嘴的噴淋器，吸收塔內(nèi)最好設(shè)有用于噴淋工藝水的帶至少1個(gè)霧化嘴的噴淋器。與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本實(shí)用新型針對(duì)燃煤鍋爐采用脫硫前除塵、噴淋石灰 脫硫、液體吸附、吹氣氧化、除霧凈化、中性液體循環(huán)、石灰乳液經(jīng)旋流分離、氣水分離、 機(jī)械過(guò)濾等方法，對(duì)燃煤鍋爐煙氣進(jìn)行除塵脫硫，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿 液多被循環(huán)利用，使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用降低，并消除了二次污染。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成以及管路連接關(guān)系示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的吸收塔液流進(jìn)、出管口位置示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有除塵器l、引風(fēng)機(jī)2、增壓風(fēng)機(jī)9、吸收塔4、工 藝水泵17、工藝水箱16、氧化風(fēng)機(jī)10、水力旋流器11、排槳泵13、第1攪拌器14、第2 攪拌器30、循環(huán)泵15、漿液輸送泵18、清水泵19、清水槽20、乳液泵21、濃縮槽22、水 環(huán)式真空泵23、調(diào)和箱24、帶式壓濾機(jī)25、濾液槽26、氣水分離器27、濾布沖洗泵29、 濾布沖洗水箱28、濾液中和箱7、濾液水泵8，以及電動(dòng)蝶閥、電磁閥、截流閥、調(diào)節(jié)閥、 入口擋板門(mén)、止回閥、管路等。在引風(fēng)機(jī)2的作用下，從除塵器l排煙口排出的煙氣經(jīng)入口檔板門(mén)、增壓風(fēng)機(jī)9從吸收 塔4的入口管39進(jìn)入煙氣室，從除塵器1排煙口排出的煙氣經(jīng)入口檔板門(mén)亦可直接進(jìn)入煙 囪6排放。工藝水泵17將工藝水從工藝水箱16抽出流向吸收塔4的入口管33進(jìn)入凈化室。參見(jiàn) 圖2，工藝水在吸收塔4內(nèi)通過(guò)多個(gè)噴霧頭噴出，對(duì)經(jīng)過(guò)脫硫、逆流而上的煙氣進(jìn)行冷卻、 清洗和凈化。氣體再經(jīng)過(guò)除霧器5除去極細(xì)微顆粒，得到進(jìn)一步凈化，從吸收塔4的頂部煙 囪3排出。管路中間設(shè)有截流閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、調(diào)節(jié)閥，用來(lái)開(kāi)閉液流、防止乳液回 流、程控開(kāi)閉液流、調(diào)節(jié)流量。工藝水同時(shí)抽至混合箱12和調(diào)和池24，工藝水進(jìn)入混合箱 及調(diào)和池前，有截流閥，根據(jù)吸收塔內(nèi)感應(yīng)出的PH值，開(kāi)關(guān)截流閥，使之達(dá)到滿意值。加入到吸收塔4反應(yīng)室的石灰乳液，是由漿液輸送泵18從生石灰地坑池將其抽吸到濃 縮槽22，再由乳液泵21從濃縮槽22把脫水后的石灰乳液抽吸，然后經(jīng)循環(huán)泵15從吸收塔 4的入口管34進(jìn)入噴淋室的。石灰乳液在吸收塔4內(nèi)通過(guò)多個(gè)噴嘴噴出，根據(jù)吸收塔內(nèi)感應(yīng) 出的PH值，添加生石灰量。循環(huán)泵15的主要作用是把漿液中和箱內(nèi)的中性石灰乳液抽吸到 吸收塔的噴淋室，使其與工藝水一同對(duì)從煙氣室往上流動(dòng)的煙氣產(chǎn)生噴淋，起到吸附二氧化 硫的效果。吸收塔4入口管38為反應(yīng)室清洗時(shí)的入水口。漿液中和箱內(nèi)的濾液由濾液水泵8 抽吸，從吸收塔4的入口管36進(jìn)入反應(yīng)室，實(shí)現(xiàn)水液循環(huán)使用。氧化風(fēng)機(jī)10將空氣在混合箱12內(nèi)與工藝水混合成霧氣，從吸收塔4的入口管42吹入 反應(yīng)室，在攪拌器37及工藝水霧氣作用下，起到催化石灰乳液的化學(xué)反應(yīng)，形成石膏漿液 和水，石膏漿液從反應(yīng)室底部經(jīng)排液口43由排漿泵13抽出至水力旋流器11，石膏漿液經(jīng)水 力旋流器11脫水，清水從水力旋流器11頂部出口溢出經(jīng)吸收塔入口管41流回到反應(yīng)室， 或漿液中和箱7。而石膏從水力旋流器11的底部流至調(diào)和池24，經(jīng)凝固和清洗過(guò)濾，再經(jīng) 帶式壓濾機(jī)25擠壓脫水，生石膏進(jìn)石膏庫(kù)，清水流入漿液中和箱7。吸收塔4的出口管40與44用于溢流和排渣。調(diào)和池24流出的過(guò)濾水，流至氣水分離器27，氣水分離器將水與氣體分離，水環(huán)式真 空泵23將空氣抽出排入大氣，清水流回漿液中和箱7或?yàn)V布沖洗水箱28。水環(huán)式真空泵23 排出空氣時(shí)產(chǎn)生的水滴流回濾布沖洗水箱28。清水槽20的清水來(lái)自濃縮槽22。清水泵19將清水槽20的清水抽至吸收塔4中部煙氣 室入氣管35、吸入塔4煙氣入口管39、循環(huán)泵出口、水環(huán)式真空泵出口、帶式壓濾機(jī)噴淋 頭、排漿泵出口、濾液水泵出口、濾布沖洗箱，用做設(shè)備清洗。清洗后的液流通過(guò)截流至排 水溝。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，處理后煙氣中的污染物濃度(按國(guó)標(biāo)GB13271-2001):1. 脫硫效率 》95%2. 煙塵排放濃度 《200 150mg/m:i;3. 林格曼黑度 l級(jí)；4. 二氧化硫排放濃度 《1200 900mg/m3。
權(quán)利要求1.燃煤鍋爐煙氣高效脫硫除塵凈化裝置，其特征在于設(shè)有除塵器、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、工藝水泵、工藝水箱、氧化風(fēng)機(jī)、水力旋流器、排漿泵、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、清水泵、清水槽、乳液泵、濃縮槽、水環(huán)式真空泵、帶式壓濾機(jī)、氣水分離器、濾布沖洗泵、濾布沖洗水箱、濾液水泵、濾液中和箱、電動(dòng)蝶閥、電磁閥、截流閥、調(diào)節(jié)閥和止回閥；除塵器外接鍋爐煙氣，除塵器出煙口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，增壓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接吸收塔的中部煙氣室；工藝水箱出水口與工藝水泵入口相接，工藝水泵出口接至吸收塔內(nèi)上部?jī)艋?，工藝水泵出口還分別與混合箱和帶式壓濾機(jī)的調(diào)和池連接；漿液輸送泵入口接生石灰地坈池，漿液輸送泵出口接入濃縮槽，濃縮槽底部出口與乳液泵入口相接，乳液泵出口分別與循環(huán)泵入口、吸收塔底部反應(yīng)室、漿液中和箱連接；循環(huán)泵出口與設(shè)于吸收塔上部的噴淋室連接；氧化風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接入混合箱，混合箱出風(fēng)口接入吸收塔下部反應(yīng)室；吸收塔底部的石膏漿液排出口接排漿泵入口，排漿泵出口接水力旋流器，水力旋流器的頂部出口經(jīng)吸收塔入口管接設(shè)于吸收塔下部的反應(yīng)室，水力旋流器頂部出口同時(shí)接漿液中和箱，水力旋流器底部出口接至帶式壓濾機(jī)的調(diào)和池，吸收塔反應(yīng)室底部排渣口接排渣溝，吸收塔反應(yīng)室的上層廢料出口接排渣溝，帶式壓濾機(jī)的石膏排出口外接石膏庫(kù)，濾液槽的濾液出口接至漿液中和箱；帶式壓濾機(jī)上的調(diào)和池的過(guò)濾水出口接至氣水分離器，氣水分離器頂部出氣口接水環(huán)式真空泵入口，水環(huán)式真空泵出口將抽出的氣體排入大氣，從水氣分離器帶入水環(huán)式真空泵出口排氣管中的水滴，通過(guò)管道接至濾布沖洗水箱，氣水分離器底部過(guò)濾水出口分別接至漿液中和箱和濾布沖洗水箱；漿液中和箱出液口接濾液水泵入口，濾液水泵出口接至吸收塔反應(yīng)室；清水槽出口接清水泵入口，清水泵出口接吸收塔中部煙氣室、吸入塔煙氣入口管、循環(huán)泵出口、水環(huán)式真空泵出口、帶式壓濾機(jī)噴淋頭、排漿泵出口、濾液水泵出口和濾布沖洗水箱；清水槽頂部連接濃縮池出水口。
2. 如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵凈化裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)設(shè)有至 少1個(gè)除霧器。
3. 如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵凈化裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)設(shè)有用 于噴淋石灰乳的帶至少1個(gè)噴嘴的噴淋器。
4. 如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵凈化裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)設(shè)有用 于噴淋工藝水的帶至少1個(gè)霧化嘴的噴淋器。
專利摘要燃煤鍋爐煙氣高效脫硫除塵凈化裝置，涉及一種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備。提供一種脫硫除塵效果好的燃煤鍋爐煙氣高效脫硫除塵凈化裝置。設(shè)有除塵器、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、工藝水泵、工藝水箱、氧化風(fēng)機(jī)、水力旋流器、排漿泵、攪拌器、循環(huán)泵、漿液輸送泵、清水泵、清水槽、乳液泵、濃縮槽、水環(huán)式真空泵、帶式壓濾機(jī)、氣水分離器、濾布沖洗泵、濾布沖洗水箱、濾液水泵、濾液中和箱、電動(dòng)蝶閥、電磁閥、截流閥、調(diào)節(jié)閥和止回閥等。采用脫硫前除塵、噴淋石灰脫硫、液體吸附、吹氣氧化、除霧凈化、中性液體循環(huán)、石灰乳液經(jīng)旋流分離、氣水分離、機(jī)械過(guò)濾等方法，對(duì)燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫，其排放達(dá)標(biāo)，清水和堿液循環(huán)利用，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/96GK201115809SQ20072000837
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者傅太平 申請(qǐng)人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司