r>【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的詳細結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1、2所示，本實施例的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)包括余熱回收設備1、氣液分離罐2、凝液回收箱9、煙氣干燥設備3、儲氣設備4及空氣過濾器5，余熱回收設備1具有供燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣10輸入的進氣口，余熱回收設備1的出氣口與氣液分離罐2的進氣口連通，經(jīng)氣液分離罐2分離出的凝液流入凝液回收箱9備用，氣液分離罐2上設置有供多余煙氣排出的排出口 21，氣液分離罐2的出氣口與煙氣干燥設備3的進氣口連通，儲氣設備4包括空氣儲氣設備41及惰性氣體儲氣設備42，煙氣干燥設備3的出氣口與惰性氣體儲氣設備42的進氣口連接，空氣過濾器5具有供冷空氣51輸入的進氣口，空氣過濾器5的出氣口與空氣儲氣設備41的進氣口連接，空氣儲氣設備41及惰性氣體儲氣設備42的出氣口分別通入儲藏室6內(nèi)。
[0020]在本實施例中，空氣儲氣設備41及惰性氣體儲氣設備42與儲藏室6之間的管道上設置有氧含量檢測裝置20及第一氣體流量計30，且空氣儲氣設備41及惰性氣體儲氣設備42的輸氣管上分別設置有能調(diào)節(jié)相應氣體流量大小的第一調(diào)節(jié)閥40、第二調(diào)節(jié)閥50。本實施例中的煙氣干燥設備3為能調(diào)節(jié)煙氣含水量的干燥機。
[0021]氣液分離罐2與煙氣干燥設備3之間的管道上設置有第二氣體流量計60、第一增壓風機70。氣液分離罐2與煙氣干燥設備3之間的管道上還設置有能調(diào)節(jié)氣體流量的第一調(diào)節(jié)風門24，氣液分離罐2與排出口 21之間設置有第二調(diào)節(jié)風門25?？諝膺^濾器5與空氣儲氣設備之間41設置有第二增壓風機80。余熱回收設備1至少包括有一級換熱裝置或二級換熱裝置。凝液回收箱9中的凝液經(jīng)一排液栗91排出并進行再利用。
[0022]本實施例的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)運行時，由于用于氣調(diào)倉儲的氣體溫度為常溫，而原始煙氣的溫度一般在90?250°C左右，因此，中間有大量的溫差需要消耗或利用，余熱回收裝置1可對煙氣中的余熱進行回收，回收的余熱可用于加熱鍋爐給水、采暖供熱介質(zhì)、鍋爐供風、裝置用干燥介質(zhì)、熱栗循環(huán)介質(zhì)等，提高了能源的利用率；接著對煙氣進行氣液分離，凝液儲存?zhèn)溆茫瑲庖悍蛛x罐2處理后的大部分煙氣進入惰性氣體儲氣設備42存儲，并與空氣配合用于儲藏室6內(nèi)的食物保鮮，從而使煙氣得到有效利用，且無需設置單獨的惰性氣體產(chǎn)生設備，顯著降低了氣調(diào)倉儲的運行成本。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:包括余熱回收設備、氣液分離罐、凝液回收箱、煙氣干燥設備、儲氣設備及空氣過濾器，所述余熱回收設備具有供燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣輸入的進氣口，所述余熱回收設備的出氣口與氣液分離罐的進氣口連接，經(jīng)所述氣液分離罐分離出的凝液流入凝液回收箱備用，所述氣液分離罐上設置有供多余煙氣排出的排出口，所述氣液分離罐的出氣口與煙氣干燥設備的進氣口連通，所述的儲氣設備包括空氣儲氣設備及惰性氣體儲氣設備，所述煙氣干燥設備的出氣口與惰性氣體儲氣設備的進氣口連接，所述空氣過濾器具有供冷空氣輸入的進氣口，所述空氣過濾器的出氣口與空氣儲氣設備的進氣口連接，所述空氣儲氣設備及惰性氣體儲氣設備的出氣口分別通入儲藏室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣儲氣設備及惰性氣體儲氣設備與儲藏室之間的管道上設置有氧含量檢測裝置及第一氣體流量計，且空氣儲氣設備及惰性氣體儲氣設備的輸氣管上分別設置有能調(diào)節(jié)相應氣體流量大小的第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣干燥設備為能調(diào)節(jié)煙氣含水量的干燥機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述氣液分離罐與煙氣干燥設備之間的管道上設置有第二氣體流量計及第一增壓風機。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述氣液分離罐與煙氣干燥設備之間的管道上還設置有能調(diào)節(jié)氣體流量的第一調(diào)節(jié)風門，所述氣液分離罐與排出口之間設置有第二調(diào)節(jié)風門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣過濾器與空氣儲氣設備之間設置有第二增壓風機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，其特征在于:所述的余熱回收設備至少包括有一級換熱裝置或二級換熱裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃氣鍋爐和燃氣輪機煙氣用于氣調(diào)倉儲的系統(tǒng)，包括余熱回收設備、氣液分離罐、凝液回收箱、煙氣干燥設備、儲氣設備及空氣過濾器，由于用于氣調(diào)倉儲的氣體溫度為常溫，而原始煙氣的溫度一般在90～250℃左右，中間有大量溫差需要消耗或利用，本實用新型設置了余熱回收系統(tǒng)對煙氣中的余熱進行回收，回收的余熱可用于加熱鍋爐給水、采暖供熱介質(zhì)、鍋爐供風、裝置用干燥介質(zhì)、熱泵循環(huán)介質(zhì)等，提高了能源的利用率；接著對煙氣進行氣液分離，凝液儲存?zhèn)溆?，大部分處理后的煙氣進入惰性氣體儲氣設備存儲，與空氣配合用于儲藏室內(nèi)的食物保鮮，從而使煙氣得到有效利用，且無需設置單獨的惰性氣體產(chǎn)生設備，顯著降低了氣調(diào)倉儲的運行成本。
【IPC分類】F23J15/00, A23L3/3445
【公開號】CN205137496
【申請?zhí)枴緾N201520852663
【發(fā)明人】湯廣偉, 楊銀仁, 張得平, 徐田勝, 劉朋輝, 金誠驍月, 韓國晨
【申請人】中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日