一種爐排及使用該爐排的鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒技術(shù)、熱能設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種爐排及可直接使用多種作物秸桿、柴草、生活垃圾等生物質(zhì)燃料并能達(dá)到完全燃燒的一種鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]量大面廣的多種作物秸桿，柴草，生活垃圾等生物質(zhì)燃料因?yàn)檫_(dá)不到正確利用而焚燒或埋于地下造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源的極大浪費(fèi)，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是:火力發(fā)電廠使用上述生物質(zhì)燃料發(fā)電成本高于使用煤炭發(fā)電成本，不能積極使用，賣(mài)柴專(zhuān)業(yè)戶因秸桿的比重輕，體積大，距火力發(fā)電廠路途遠(yuǎn)，運(yùn)輸成本高，去掉撿拾、粉碎、打捆、存儲(chǔ)等費(fèi)用，出力不掙錢(qián)；盡管?chē)?guó)家給了火力發(fā)電廠燃燒秸桿補(bǔ)貼，實(shí)際使用量不多，主要原因依然是運(yùn)輸成本的問(wèn)題。
[0003]秸桿還田不能科學(xué)利用造成蟲(chóng)害、斷垅等危害，尤其是在北方干旱少雨的地區(qū)危害更大；從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，秸桿埋于地下不斷有甲烷氣體揮發(fā)，在空氣中積累多了會(huì)破壞臭氧層，使氣溫變高。高壓擠塊制成棒狀、塊狀、粒狀需要高溫、高壓、黏合劑等條件，成本高，售價(jià)高于焦炭而熱值只是焦炭的三分之一，用戶難以接受，用于飼料、造氣等方面目前用量極少。
[0004]應(yīng)該使用量最大的是工業(yè)鍋爐和采暖熱水鍋爐直接燃燒秸桿，因其運(yùn)輸方便，農(nóng)戶可分散儲(chǔ)存，完全可做到就近處理，草木灰又是上等的環(huán)保肥料。但因這些鍋爐現(xiàn)有燃燒方式受到限制，達(dá)不到完全燃燒，產(chǎn)生藍(lán)煙、黃煙甚至黑煙，導(dǎo)致環(huán)保不能達(dá)標(biāo)而得不到使用。因此農(nóng)作物秸桿農(nóng)民不得已而在田間地頭點(diǎn)燃焚燒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐排并將其應(yīng)用到一種鍋爐，通過(guò)合理采用爐排，使農(nóng)作物秸桿燃燒充分，綠色環(huán)保、無(wú)污染。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種爐排，包括管體，所述管體為兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的空心管體，在管體的一面設(shè)置單排或兩排出風(fēng)口，出風(fēng)口為圓形開(kāi)口，根據(jù)不同的物質(zhì)燃料設(shè)置出風(fēng)口的數(shù)量、出風(fēng)口的孔徑大小及相鄰出風(fēng)口的間距。
[0008]所述管體為方形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)或橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]當(dāng)在管體的一面設(shè)置兩排出風(fēng)口時(shí)，兩排的出風(fēng)口交錯(cuò)設(shè)置，其中一排的任一出風(fēng)口，位于另一排與其相鄰兩個(gè)出風(fēng)口連接線中心點(diǎn)的垂直延長(zhǎng)線上。
[0010]所述管體的厚度為3-15_，管體采用碳化硅或氮化硅或耐熱鋼材制作而成。
[0011 ] 在管體兩端的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)。
[0012]—種爐排的應(yīng)用，應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)窯爐領(lǐng)域。爐排應(yīng)用于爐灶、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)窯爐時(shí)，根據(jù)物質(zhì)燃料不同及設(shè)備容量大小設(shè)置若干層，每層設(shè)置若干根，相鄰層數(shù)的間距為0.2m — 2 m。
[0013]—種鍋爐，具有上述爐排，包括鍋爐爐體，鍋爐爐體包括爐膛及燃燼室，所述爐膛內(nèi)的頂部設(shè)有攪拌機(jī)，爐膛的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有空氣入口及螺旋送料器，所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少兩層爐排，且爐排的出風(fēng)口面面向爐膛底面，爐排與鍋爐爐體可拆卸連接，頂層爐排上部為用于防置燃料氣化層，爐膛的下部設(shè)有翻轉(zhuǎn)爐排，在翻轉(zhuǎn)爐排的上部形成固定碳燃燒層，在翻轉(zhuǎn)爐排的下部設(shè)有灰室，且灰室設(shè)有主排灰口，在灰室的一側(cè)設(shè)有送風(fēng)口，爐膛下部的爐膛出口與燃燼室相連通，燃燼室后部設(shè)有上鍋筒及下鍋筒，且上鍋筒設(shè)有出水口，上鍋筒及下鍋筒通過(guò)中間的對(duì)流管束連接形成自然水循環(huán)，上鍋筒通過(guò)燃燼室的水冷壁與聯(lián)箱連接形成水循環(huán)，燃燼室及對(duì)流管束的底部分別設(shè)有燃燼室飛灰沉降室及對(duì)流管束飛灰沉降室，且燃燼室飛灰沉降室及對(duì)流管束飛灰沉降室均設(shè)有沉降排灰口，對(duì)流管束中間設(shè)有兩個(gè)隔煙板，兩個(gè)隔煙板與對(duì)流管束形成“S”形排煙通道，排煙口依次與外部的省煤器及除塵凈化裝置、引風(fēng)機(jī)連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述爐膛的外壁設(shè)有用于隔熱保溫的爐墻，所述爐膛設(shè)有至少兩個(gè)觀察檢修門(mén)，且觀察檢修門(mén)數(shù)量與爐排層數(shù)相一致，所述爐膛的頂層爐排為方形結(jié)構(gòu)爐排，下部設(shè)置的爐排為圓形結(jié)構(gòu)爐排，所述翻轉(zhuǎn)爐排設(shè)有搖柄。
[0015]該鍋爐也可采用密封倉(cāng)送入原料，爐膛為封閉式結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒方式。
[0016]本實(shí)用新型的有效果是:該爐排設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低，將其廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)窯爐等燃燒技術(shù)領(lǐng)域。使用爐排設(shè)計(jì)的一種鍋爐形成一種新的燃燒方式，可對(duì)各種生物質(zhì)燃料直燃，省去加工費(fèi)用，例如玉米秸桿通過(guò)擠壓等方式加工成塊狀，每噸加工費(fèi)用至少300元，直接影響用戶的應(yīng)用，必造成人工、電力、化工粘合劑的浪費(fèi)，直燃有利于降低用戶的成本費(fèi)用；適用范圍廣，使量大面廣的生物質(zhì)燃料達(dá)到了就近處理，節(jié)省了運(yùn)輸成本；適用于各種生物質(zhì)燃料，如麥草、稻草、玉米秸桿、棉花秸桿、大豆秸桿、高粱秸桿樹(shù)根、樹(shù)皮，多類(lèi)雜草及可燃生活垃圾。燃燒后產(chǎn)生的草木灰是農(nóng)作物最好的鉀肥，可改良土壤，增加糧食產(chǎn)量，減少化肥使用，促進(jìn)農(nóng)村循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，改善農(nóng)村的生活水平；與多種層燃技術(shù)相比，在燃質(zhì)熱烈解后，立即達(dá)到與空氣的強(qiáng)烈混合，有利于消煙；可根據(jù)具體需要設(shè)多層爐排，燃燒生活垃圾；在爐膛多層面上達(dá)到布風(fēng)一致，不留死角；爐排與鏈條爐、振動(dòng)爐爐排往復(fù)推動(dòng)爐排相比，爐排更為簡(jiǎn)單，節(jié)省大量鋼材和減少鍋爐制造費(fèi)用。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低，采用生物質(zhì)能、垃圾為燃料，且燃燒充分，綠色環(huán)保、無(wú)污染，宜推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種鍋爐的剖視圖；
[0018]圖1中:1、鍋爐爐體，2、爐膛，3、燃燼室，4、螺旋送料器，5、攪拌機(jī)，6、空氣入口，7、燃料氣化層，8、爐排，9、爐墻，10、觀察檢修門(mén)，11、固定碳燃燒層，12、送風(fēng)口 13、翻轉(zhuǎn)爐排，14、灰室，15、主排灰口，16、爐膛出口，17、燃燼室飛灰沉降室，18、對(duì)流管束飛灰沉降室，19、沉降排灰口，20、上鍋筒，21、下鍋筒，22、水冷壁，23、對(duì)流管束，24、出水口，25、隔煙板，26、排煙口，27、聯(lián)箱；
[0019]圖2本實(shí)用新型的爐排(圓形)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3本實(shí)用新型的爐排(方形)結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2、圖3中:801、管體，802、進(jìn)風(fēng)口，803、出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0023]如圖2、圖3所示，一種爐排，包括管體801，所述管體801的厚度為3_15mm，管體801采用耐高溫且廉價(jià)的碳化硅或氮化硅或耐熱鋼材制作而成；管體801為兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 802的空心管體，在管體801的一面設(shè)置單排或兩排出風(fēng)口，出風(fēng)口 803為圓形開(kāi)口，根據(jù)不同的物質(zhì)燃料設(shè)置出風(fēng)口的數(shù)量、出風(fēng)口的孔徑大小及相鄰出風(fēng)口的間距，例如當(dāng)物質(zhì)燃料為秸桿時(shí)出風(fēng)口 802的數(shù)量設(shè)置少、孔徑小，相鄰出風(fēng)口的間距大，當(dāng)物質(zhì)燃料為工業(yè)或生活垃圾出風(fēng)口 802的數(shù)量設(shè)置多、孔徑大，相鄰出風(fēng)口的間距小，在管體801兩端的進(jìn)風(fēng)口 802設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)(圖中未示出)，且管體801為方形結(jié)構(gòu)(如圖3)或圓形結(jié)構(gòu)(如圖2)或橢圓形結(jié)構(gòu)；當(dāng)在管體801的一面設(shè)置兩排出風(fēng)口 802，兩排的出風(fēng)口 803交錯(cuò)設(shè)置，其中一排的任一出風(fēng)口 803，位于另一排與其相鄰兩個(gè)出風(fēng)口 803連接線中心點(diǎn)的垂直延長(zhǎng)線上，在同一排相鄰出風(fēng)口 803的優(yōu)選間距為120mm，所述出風(fēng)口 803優(yōu)選為直徑6_15mm圓形開(kāi)口。
[0024]本實(shí)用新型的爐排主要應(yīng)用于爐灶、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)窯爐等燃燒技術(shù)領(lǐng)域。爐排應(yīng)用于爐灶、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)窯爐時(shí)，根據(jù)物質(zhì)燃料不同及設(shè)備容量大小設(shè)置若干層，每層設(shè)置若干根，相鄰層數(shù)的間距為0.2m — 2 m。
[0025]