撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電廠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)多數(shù)使用的撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪全部采用軸承內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，即軸承裝于輪體與導(dǎo)輪軸之間，為軸固定、輪體轉(zhuǎn)動型式；軸承的密封采取油封+0型圈(無水封)或油封+0型圈+水封(有水封)的結(jié)構(gòu)，長期在灰水中工作運(yùn)行一段時間后，由于密封圈磨損，灰水不可避免地進(jìn)入軸承腔，造成潤滑失效、軸承損壞，導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或損壞，這種情況如不能及時被發(fā)現(xiàn)，待導(dǎo)向輪體被鏈條磨平會導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)脫鏈從而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)嚴(yán)重?fù)p壞，給安全生產(chǎn)到來極大的隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪裝置。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件，包括導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪，所述內(nèi)導(dǎo)輪用鍵安裝于導(dǎo)輪軸上，并采用雙圓螺母緊固，使導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪同時轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)導(dǎo)輪底部設(shè)有溢流水積水槽，在所述溢流水積水槽上設(shè)有引流孔，所述引流孔外接導(dǎo)流水管，從撈渣機(jī)槽內(nèi)滲入的少量灰水(或軸封水)經(jīng)導(dǎo)流管流回灰撈渣機(jī)內(nèi)，避免灰水接觸軸承腔側(cè)的軸與油封相對轉(zhuǎn)動部位，從而延長密封圈的使用壽命，保證軸承的有效潤滑同時保證了撈渣機(jī)外部壞境無污染。
[0006]所述內(nèi)導(dǎo)輪與導(dǎo)輪軸之間安裝有一定跨距并形成雙支撐的二套調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承置于軸承座體內(nèi)，設(shè)有骨架油封和水封保證耐熱、耐磨損，避免軸承內(nèi)部渣水污染，軸承腔室上加設(shè)了特制的大容量旋壓油杯并設(shè)有排泄孔，可以非常容易地實現(xiàn)對內(nèi)導(dǎo)輪加注潤滑脂。
[0007]進(jìn)一步的，與灰水接觸的密封體在導(dǎo)輪端依此采用格萊圈、油封和盤根的密封形式，在密封處的導(dǎo)輪軸采用特殊光面和硬度處理等工藝，來減少密封組件的磨損。密封組件處留有一定的腔體，充滿防水潤滑脂，使其達(dá)到延長使用壽命的目的。軸承外置導(dǎo)流式內(nèi)導(dǎo)輪因軸承外置于軸承座體內(nèi)，加注潤滑脂路徑短、內(nèi)阻小，置換舊潤滑脂、補(bǔ)充新潤滑脂等快捷、簡便。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1、內(nèi)導(dǎo)輪使用時間較現(xiàn)有技術(shù)有大幅度提升，避免了灰水進(jìn)入軸承腔室，造成軸承損壞；避免了導(dǎo)向輪體被鏈條磨平會導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)脫鏈從而導(dǎo)致鍋爐停爐，外濺渣水由引流裝置排放至撈渣機(jī)內(nèi)避免了環(huán)境污染。
[0010]2、更有利于日常運(yùn)行時的設(shè)備巡檢，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題、及時處理，避免了因運(yùn)行過程中內(nèi)導(dǎo)輪軸承損壞卡澀造成的設(shè)備停運(yùn)事故。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0013]如附圖1所示，一種撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件，包括導(dǎo)輪軸1和內(nèi)導(dǎo)輪2，內(nèi)導(dǎo)輪2用鍵3安裝于導(dǎo)輪軸1上，并采用雙圓螺母4緊固，使導(dǎo)輪軸1和內(nèi)導(dǎo)輪2同時轉(zhuǎn)動，內(nèi)導(dǎo)輪2底部設(shè)有溢流水積水槽5，在溢流水積水槽5上設(shè)有引流孔，引流孔外接導(dǎo)流水管6，從撈渣機(jī)槽內(nèi)滲入的少量灰水(或軸封水)經(jīng)導(dǎo)流水管6流回灰撈渣機(jī)內(nèi)，避免灰水接觸軸承腔側(cè)的軸與油封相對轉(zhuǎn)動部位，從而延長密封圈的使用壽命，保證軸承的有效潤滑同時保證了撈渣機(jī)外部壞境無污染。
[0014]內(nèi)導(dǎo)輪2與導(dǎo)輪軸1之間安裝有一定跨距并形成雙支撐的二套調(diào)心滾子軸承7，調(diào)心滾子軸承7置于軸承座體內(nèi)，設(shè)有骨架油封和水封保證耐熱、耐磨損，避免軸承內(nèi)部渣水污染，軸承腔室上加設(shè)了特制的大容量旋壓油杯8并設(shè)有排泄孔，可以非常容易地實現(xiàn)對內(nèi)導(dǎo)輪加注潤滑脂。
[0015]與灰水接觸的密封體在導(dǎo)輪端依此采用格萊圈、油封和盤根的密封形式，在密封處的導(dǎo)輪軸采用特殊光面和硬度處理等工藝，來減少密封組件的磨損。密封組件處留有一定的腔體，充滿防水潤滑脂，使其達(dá)到延長使用壽命的目的。軸承外置導(dǎo)流式內(nèi)導(dǎo)輪因軸承外置于軸承座體內(nèi)，加注潤滑脂路徑短、內(nèi)阻小，置換舊潤滑脂、補(bǔ)充新潤滑脂等快捷、簡便。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件，包括導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)輪用鍵安裝于導(dǎo)輪軸上，并采用雙圓螺母緊固，使導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪同時轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)導(dǎo)輪底部設(shè)有溢流水積水槽，在所述溢流水積水槽上設(shè)有引流孔，所述引流孔外接導(dǎo)流水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)輪與導(dǎo)輪軸之間安裝有一定跨距并形成雙支撐的二套調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承置于軸承座體內(nèi)。
【專利摘要】一種撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪組件，包括導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪，所述內(nèi)導(dǎo)輪用鍵安裝于導(dǎo)輪軸上，并采用雙圓螺母緊固，使導(dǎo)輪軸和內(nèi)導(dǎo)輪同時轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)導(dǎo)輪底部設(shè)有溢流水積水槽，在所述溢流水積水槽上設(shè)有引流孔，所述引流孔外接導(dǎo)流水管，從撈渣機(jī)槽內(nèi)滲入的少量灰水(或軸封水)經(jīng)導(dǎo)流管流回灰撈渣機(jī)內(nèi)，避免灰水接觸軸承腔側(cè)的軸與油封相對轉(zhuǎn)動部位，從而延長密封圈的使用壽命，保證軸承的有效潤滑同時保證了撈渣機(jī)外部壞境無污染。
【IPC分類】F23J1/06
【公開號】CN204962806
【申請?zhí)枴緾N201520627020
【發(fā)明人】常凌堯, 劉德剛, 杜昌飛, 陳良山, 李軍, 孫巖, 王愚成, 錢永貴
【申請人】淮滬電力有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月18日