多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保鍋爐領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國石油化工、冶金等行業(yè)發(fā)展迅速，但在創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時，這些行業(yè)每年也向環(huán)境排放了大量的高濃度廢水、廢氣、廢液等。這些排放的廢棄物有的能夠通過傳統(tǒng)的生化工藝進(jìn)行處理，有的則需要采用高溫焚燒的方式進(jìn)行處理。
[0003]而針對單獨(dú)處理廢水、廢液的鍋爐大都采用小型臥式廢水爐，燃燒時因焚燒爐尺寸限制，廢水因重力因素下降，容易造成廢水反應(yīng)時間短，焚燒處理不徹底，有毒物質(zhì)熱解不完全等現(xiàn)象。而要進(jìn)行廢水廢液的焚燒則需要大量的天然氣等高燃燒值的燃料來補(bǔ)充燃燒，造成資源再利用的時候另一種形式的資源浪費(fèi)；針對單獨(dú)處理廢氣的，由于廢氣成分不同，有的廢氣有較高的熱值，有的廢氣中沒有熱值。國內(nèi)采用的大多是采用燃煤爐或燃?xì)忮仩t配燒廢氣的方式進(jìn)行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其能夠?qū)崿F(xiàn)廢水、廢液、廢氣等的同時焚燒，并能夠做到無害化處理，不需要補(bǔ)充額外的燃料，燃燒后能夠?qū)⑺a(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分的回收利用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型中所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，包括燃料供給系統(tǒng)、高溫焚燒爐及余熱回收系統(tǒng)，所述高溫焚燒爐包括二次風(fēng)系統(tǒng)，所述燃料供給系統(tǒng)包括分層設(shè)置的廢氣進(jìn)料系統(tǒng)、廢液進(jìn)料系統(tǒng)及廢水進(jìn)料系統(tǒng)；所述廢液進(jìn)料系統(tǒng)與廢水進(jìn)料系統(tǒng)之間設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)；所述余熱回收系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)及依次連接的高溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器，其中所述水冷系統(tǒng)、高溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器均安裝在鋼架上。
[0007]進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的廢氣進(jìn)料系統(tǒng)包括至少有熱值廢氣進(jìn)口、無熱值廢氣進(jìn)口及沼氣進(jìn)口。
[0008]進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的廢液進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)有廢液霧化噴頭，所述廢液霧化噴頭位于二次風(fēng)系統(tǒng)一側(cè)，其中二次風(fēng)系統(tǒng)采用反方向布置。
[0009]進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的高溫焚燒爐上設(shè)有溫度測點(diǎn)，出口處安裝有吹灰器。
[0010]進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的二次風(fēng)系統(tǒng)的噴嘴與中心軸線的夾角為5?15。。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型能處理大流量的廢水及廢氣，且能同時焚燒處理廢水、多股廢氣、廢液，將多股燃料焚燒于一體，燃料適應(yīng)性強(qiáng)，且不受水溫、水質(zhì)等因素影響。
[0013]2、本實(shí)用新型能夠不需要額外的燃料補(bǔ)充，能夠?qū)Ω呶廴净蚋邿嶂档膹U水、廢氣、廢液送入燃燒爐進(jìn)行高溫焚燒，能做到了無害化處理。
[0014]3、本實(shí)用新型能夠?qū)⒎贌隣t與熱量回收爐做成一體爐，實(shí)現(xiàn)了一體化，集成化，結(jié)構(gòu)緊湊，減少用地面積，節(jié)約投資。
[0015]4、本實(shí)用新型采用了切向燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多燃料的切向燃燒，相互干擾，延長了廢水及廢氣的熱解時間，實(shí)現(xiàn)了著火燃燒后的顆粒團(tuán)的循環(huán)燃燒，具有很高的燃燒效率；采用新型多相高溫懸浮燃燒高效混燃爐技術(shù)，集焚燒、高效助燃、熱解為一體，徹底克服了燃燒不完全，環(huán)境污染不達(dá)標(biāo)等技術(shù)難題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中二次風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中D-D部分的剖視圖。
[0019]圖中:1、沼氣進(jìn)口；2、廢氣進(jìn)料系統(tǒng)；3、廢液進(jìn)料系統(tǒng)；4、二次風(fēng)系統(tǒng)；5、廢水進(jìn)料系統(tǒng)；6、平臺扶梯；7、水冷系統(tǒng)；8、鋼架；9、吹灰器；10、高溫空氣預(yù)熱器；11、中溫空氣預(yù)熱器；12、省煤器；13、低溫空氣預(yù)熱器；14、煙風(fēng)道系統(tǒng)；15、有熱值廢氣進(jìn)口 ；16、無熱值廢氣進(jìn)口 ；17、溫度測點(diǎn)；18、高溫焚燒爐。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述說明。
[0021]實(shí)施例1:一種多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，包括燃料供給系統(tǒng)、高溫焚燒爐18及余熱回收系統(tǒng)，所述高溫焚燒爐18包括二次風(fēng)系統(tǒng)4，所述燃料供給系統(tǒng)包括分層設(shè)置的廢氣進(jìn)料系統(tǒng)2、廢液進(jìn)料系統(tǒng)3及廢水進(jìn)料系統(tǒng)5 ;所述廢液進(jìn)料系統(tǒng)3與廢水進(jìn)料系統(tǒng)5之間設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)4 ;所述余熱回收系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)7及依次連接的高溫空氣預(yù)熱器10、中溫空氣預(yù)熱器11、省煤器12、低溫空氣預(yù)熱器13，其中所述水冷系統(tǒng)7、高溫空氣預(yù)熱器10、中溫空氣預(yù)熱器11、省煤器12、低溫空氣預(yù)熱器13均安裝在鋼架8上。
[0022]實(shí)施例2:所述廢氣進(jìn)料系統(tǒng)2包括有熱值廢氣進(jìn)口 15、無熱值廢氣進(jìn)口 16及沼氣進(jìn)口 I。所述廢水進(jìn)料系統(tǒng)5設(shè)有廢液霧化噴頭，所述廢液霧化噴頭位于二次風(fēng)系統(tǒng)一偵牝其中二次風(fēng)系統(tǒng)4采用反方向布置。所述高溫焚燒爐18上設(shè)有溫度測點(diǎn)17，出口處安裝有吹灰器9。二次風(fēng)系統(tǒng)4的噴嘴與中心軸線的夾角為5?15°。其余部分與實(shí)施例1相同。
[0023]結(jié)合上述實(shí)施例，本實(shí)用新型在使用時，多股廢氣分層從廢氣進(jìn)料系統(tǒng)2的下部進(jìn)入高溫焚燒爐18爐膛，并以適當(dāng)?shù)牧魉倥c助燃?xì)?沼氣)及廢水、廢液進(jìn)行充分的混合燃燒，形成切圓燃燒，氣流自下而上由切向運(yùn)動改為圓周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿爐膛內(nèi)壁螺旋向上運(yùn)行，形成氣、固熱分子相互碰撞，并實(shí)現(xiàn)氣體呈螺旋狀上升，形成理想的燃燒場使氣體可燃物和氧氣的燃燒更為充分，燃燒溫度可達(dá)到1100°C左右，廢液與所配的壓縮空氣從高溫焚燒爐18的下部進(jìn)入，廢水分多層從高溫焚燒爐18的中上部呈霧化狀噴入，遇到高溫?zé)煔膺M(jìn)行蒸發(fā)、分解和燃燒，從而實(shí)現(xiàn)了多相氣流的高溫懸浮燃燒。
[0024]與此同時，二次風(fēng)系統(tǒng)4以反切向的方式進(jìn)入，反方向螺旋的二次風(fēng)不僅為廢液燃燒提供了高溫空氣，更重要的是給煙氣起到干憂作用，保證了廢水霧化氣流在爐內(nèi)的循環(huán)燃燒，延長了霧化氣流在爐膛內(nèi)的停留時間，均有利于廢水、廢液的蒸發(fā)與氧化，燃燒后的高溫?zé)煔庠诜贌隣t內(nèi)燃燒和停留時間大于4秒，廢氣及廢液中的可燃物質(zhì)得以充分的分解和燃燒。
[0025]燃燒后的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過水冷系統(tǒng)、高溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器的換熱后，最終生成的低溫?zé)煔馀湃氪髿狻?br>[0026]冷空氣通過煙風(fēng)道系統(tǒng)14依次進(jìn)入低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器、高溫空氣預(yù)熱器后，加熱生成360°C左右的高溫空氣，最后熱空氣進(jìn)入二次風(fēng)系統(tǒng)及廢氣燃燒器中組織燃燒。為利于廢水、廢液的蒸發(fā)、燃燒及燃燼，空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)了較高的熱空氣溫度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，包括燃料供給系統(tǒng)、高溫焚燒爐(18)及余熱回收系統(tǒng)，所述高溫焚燒爐(18)包括二次風(fēng)系統(tǒng)(4)，其特征在于:所述燃料供給系統(tǒng)包括分層設(shè)置的廢氣進(jìn)料系統(tǒng)(2)、廢液進(jìn)料系統(tǒng)(3)及廢水進(jìn)料系統(tǒng)(5);所述廢液進(jìn)料系統(tǒng)(3)與廢水進(jìn)料系統(tǒng)(5)之間設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)(4);所述余熱回收系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)(7)及依次連接的高溫空氣預(yù)熱器(10)、中溫空氣預(yù)熱器(11)、省煤器(12)、低溫空氣預(yù)熱器(13)，其中所述水冷系統(tǒng)(7)、高溫空氣預(yù)熱器(10)、中溫空氣預(yù)熱器(11)、省煤器(12)、低溫空氣預(yù)熱器(13)均安裝在鋼架⑶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述廢氣進(jìn)料系統(tǒng)(2)包括有熱值廢氣進(jìn)口(15)、無熱值廢氣進(jìn)口(16)及沼氣進(jìn)口(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述廢水進(jìn)料系統(tǒng)(5)設(shè)有廢液霧化噴頭，所述廢液霧化噴頭位于二次風(fēng)系統(tǒng)一側(cè)，其中二次風(fēng)系統(tǒng)(4)采用反方向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述高溫焚燒爐(18)上設(shè)有溫度測點(diǎn)(17)，出口處安裝有吹灰器(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述低溫空氣預(yù)熱器(13)與煙風(fēng)道系統(tǒng)(14)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述廢氣進(jìn)料系統(tǒng)(2)與高溫焚燒爐(18)的底部連接，廢液進(jìn)料系統(tǒng)(3)及廢水進(jìn)料系統(tǒng)(5)位于高溫焚燒爐(18)的中下部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，其特征在于:所述二次風(fēng)系統(tǒng)(4)的噴嘴與中心軸線的夾角為5?15°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多相立式高溫懸浮燃燒無害化焚燒鍋爐，屬于環(huán)保鍋爐領(lǐng)域，用于廢水、廢液、廢氣的焚燒，其包括燃料供給系統(tǒng)、高溫焚燒爐及余熱回收系統(tǒng)，所述高溫焚燒爐包括二次風(fēng)系統(tǒng)，所述燃料供給系統(tǒng)包括分層設(shè)置的廢氣高溫焚燒爐、廢液進(jìn)料系統(tǒng)及廢水進(jìn)料系統(tǒng)；所述廢液進(jìn)料系統(tǒng)與廢水進(jìn)料系統(tǒng)之間設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)；所述余熱回收系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)及依次連接的高溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器。鑒于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢水、廢液、廢氣等的同時焚燒，并能夠做到無害化處理，不需要補(bǔ)充額外的燃料，燃燒后能夠?qū)⑺a(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分的回收利用。
【IPC分類】F23G7/00, F23C7/02
【公開號】CN204756951
【申請?zhí)枴緾N201520435329
【發(fā)明人】劉乃寶, 孫倩, 耿文彬, 劉敬霞
【申請人】山東華源鍋爐有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日