空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于火電工程技術(shù)施工和調(diào)試領(lǐng)域，具體涉及一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的火力發(fā)電廠空氣預(yù)熱器在線吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰方式，其主要作用是吹掃鍋爐煙氣攜帶附著在空氣預(yù)熱器上的煤灰，對(duì)于頑固的油污的吹掃效果不佳，在鍋爐長(zhǎng)時(shí)間采用燃油方式運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)空氣預(yù)熱器傳熱元件沉積油垢，從而進(jìn)一步造成鍋爐尾部二次燃燒事故，直接損害空氣預(yù)熱器本體及鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行安全，造成停產(chǎn)等惡性生產(chǎn)事故。國(guó)內(nèi)尚未有針對(duì)鍋爐在線運(yùn)行期間解決此類(lèi)問(wèn)題的有效方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，可有效解決鍋爐在長(zhǎng)期燃油燃燒運(yùn)行方式下的空預(yù)器油垢的在線清洗問(wèn)題，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，包括堿液水箱、再循環(huán)閥門(mén)、堿液泵、堿液泵出口閥、濾網(wǎng)、噴射裝置、空氣預(yù)熱器、壓縮空氣管道和壓縮空氣閥門(mén)，堿液水箱通過(guò)管道與堿液泵連接，堿液泵的出口管道上設(shè)有堿液泵出口閥，再循環(huán)閥門(mén)通過(guò)管道一端連接在堿液水箱上，另一端設(shè)置在堿液泵與堿液泵出口閥之間，兩個(gè)噴射裝置均設(shè)置在空氣預(yù)熱器內(nèi)，噴射裝置包括噴射管道和噴嘴，N個(gè)噴嘴呈直線均勻分布在噴射管道上，N ^ 2，相鄰的兩個(gè)噴嘴間距10cm-20cm，噴射管道一端固連在空氣預(yù)熱器的中心筒上，另一端固連在空氣預(yù)熱器外殼的側(cè)壁，兩個(gè)噴射裝置的噴射管道平行布置，噴嘴的噴射方向垂直于空氣預(yù)熱器的傳熱元件，堿液泵出口閥通過(guò)管道與任意一個(gè)噴射裝置連接，壓縮空氣管道與壓縮空氣閥門(mén)連接，壓縮空氣閥門(mén)再與另一個(gè)噴射裝置連接，堿液泵出口閥與噴射裝置之間設(shè)有濾網(wǎng)。
[0005]還包括加熱器和溫控器，加熱器設(shè)置在堿液水箱內(nèi)，用于加熱堿液水箱中的液體，溫控器設(shè)置在堿液水箱外壁，用于對(duì)堿液水箱中的溫度進(jìn)行監(jiān)視和控制。
[0006]上述噴嘴直徑不大于5mm。
[0007]上述堿液水箱中的堿液含堿率為5%_10%，堿液加熱溫度為80°C -85°C。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):(1)能夠?qū)崿F(xiàn)空氣預(yù)熱器在線油垢清洗，避免長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生尾部燃燒風(fēng)險(xiǎn)；(2)為無(wú)輔汽整套啟動(dòng)的鍋爐回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安全運(yùn)行提供了保證；(3)施工難度小，操作簡(jiǎn)易，運(yùn)行成本很低；(4)堿液水箱設(shè)置加熱器和溫控器，確保堿液溫度始終保持在合適區(qū)間；且其熱堿液的清洗效果更加可靠；(5)設(shè)置再循環(huán)門(mén)，可以調(diào)整堿液泵出口壓力以及堿液水箱加熱攪拌兩個(gè)功效；(6)噴射裝置設(shè)置濾網(wǎng)，確保堿液噴頭不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，保證清洗效果，濾網(wǎng)設(shè)置有在線排污口 ；(7)后部設(shè)置壓縮空氣吹掃噴嘴，吹掃空氣預(yù)熱器傳熱元件上的皂化廢液，可進(jìn)一步提高清洗效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]結(jié)合圖1，一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，包括堿液水箱1、再循環(huán)閥門(mén)2、堿液泵3、堿液泵出口閥4、濾網(wǎng)5、噴射裝置6、空氣預(yù)熱器7、壓縮空氣管道8和壓縮空氣閥門(mén)9，堿液水箱I通過(guò)管道與堿液泵3連接，堿液泵3的出口管道上設(shè)有堿液泵出口閥4，再循環(huán)閥門(mén)2通過(guò)管道一端連接在堿液水箱I上，另一端設(shè)置在堿液泵3與堿液泵出口閥4之間，兩個(gè)噴射裝置6均設(shè)置在空氣預(yù)熱器7內(nèi)，噴射裝置6包括噴射管道和噴嘴，N個(gè)噴嘴呈直線均勻分布在噴射管道上，N ^ 2，相鄰的兩個(gè)噴嘴間距10cm-20cm，噴射管道一端固連在空氣預(yù)熱器7的中心筒上，另一端固連在空氣預(yù)熱器7外殼的側(cè)壁，兩個(gè)噴射裝置6的噴射管道平行布置，噴嘴的噴射方向垂直于空氣預(yù)熱器的傳熱元件，堿液泵出口閥4通過(guò)管道與任意一個(gè)噴射裝置6連接，壓縮空氣管道8與壓縮空氣閥門(mén)9連接，壓縮空氣閥門(mén)9再與另一個(gè)噴射裝置6連接，堿液泵出口閥4與噴射裝置6之間設(shè)有濾網(wǎng)5。
[0012]還包括加熱器10和溫控器11，加熱器10設(shè)置在堿液水箱I內(nèi)，用于加熱堿液水箱I中的液體，溫控器11設(shè)置在堿液水箱I外壁，用于對(duì)堿液水箱I中的溫度進(jìn)行監(jiān)視和控制。
[0013]上述噴嘴直徑不大于5mm。
[0014]本實(shí)用新型中堿液含堿率為5%_10%，堿液加熱溫度為80°C -85°C。
[0015]裝置運(yùn)行時(shí)間為3-5分鐘，運(yùn)行間隔時(shí)間為2-4小時(shí)，壓縮空氣在系統(tǒng)開(kāi)始投用時(shí)可一直投入。
實(shí)施例
[0016]一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，包括堿液水箱1、再循環(huán)閥門(mén)2、堿液泵3、堿液泵出口閥4、濾網(wǎng)5、噴射裝置6、空氣預(yù)熱器7、壓縮空氣管道8、壓縮空氣閥門(mén)9和加熱器10，空氣預(yù)熱器7直徑為Sm，堿液水箱I通過(guò)管道與堿液泵3連接，堿液泵3的出口管道上設(shè)有堿液泵出口閥4，再循環(huán)閥門(mén)2通過(guò)管道一端連接在堿液水箱I上，另一端設(shè)置在堿液泵3與堿液泵出口閥4之間，兩個(gè)噴射裝置6均設(shè)置在空氣預(yù)熱器7內(nèi)，噴射裝置6包括噴射管道和噴嘴，33個(gè)噴嘴呈直線均勻分布在噴射管道上，相鄰的兩個(gè)噴嘴間距10cm，噴射管道一端焊接在空氣預(yù)熱器7的中心筒上，另一端焊接在空氣預(yù)熱器7外殼的側(cè)壁，兩個(gè)噴射裝置6的噴射管道平行布置，噴嘴的噴射方向垂直于空氣預(yù)熱器的傳熱元件，堿液泵出口閥4通過(guò)管道與任意一個(gè)噴射裝置6連接，壓縮空氣管道8與壓縮空氣閥門(mén)9連接，壓縮空氣閥門(mén)9再與另一個(gè)噴射裝置6連接，堿液泵出口閥4與噴射裝置6之間設(shè)有濾網(wǎng)5。加熱器10設(shè)置在堿液水箱I內(nèi)，用于加熱堿液水箱I中的液體。
[0017]上述噴嘴堿液側(cè)噴嘴直徑為1_，壓縮空氣側(cè)噴嘴直徑為4_。通過(guò)加熱器，將含堿率8%的堿液加熱至85°C。
[0018]工作工程如下:
[0019]I)將配置好濃度為8%的堿液加裝至堿液水箱I內(nèi)；
[0020]2)投用加熱器10進(jìn)行加熱；
[0021]3)開(kāi)啟再循環(huán)閥門(mén)2，啟動(dòng)堿液泵3，進(jìn)行堿液循環(huán)攪拌；
[0022]4)開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)9，進(jìn)行壓縮空氣吹掃；
[0023]5)待堿液加熱至85°C時(shí)，開(kāi)啟堿液泵出口閥4，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)門(mén)2的開(kāi)度控制堿液泵3出口管道壓力至0.8MPa ；
[0024]6)在0.8MPa壓力下投放喊液噴淋2分鐘；
[0025]7)觀察濾網(wǎng)5進(jìn)出口壓差，如發(fā)現(xiàn)壓差大于0.2MPa時(shí)，開(kāi)啟在線排污閥，實(shí)現(xiàn)在線排污;
[0026]8)投放堿液噴淋2分鐘后關(guān)閉堿液出口閥4，關(guān)閉堿液泵3，關(guān)閉加熱器10，觀察堿液水箱I液位是否需要堿液補(bǔ)充；
[0027]9)裝置運(yùn)行時(shí)間為3分鐘，運(yùn)行間隔時(shí)間為2小時(shí)，壓縮空氣一直投入。
[0028]停爐后，打開(kāi)空氣預(yù)熱器7的人孔門(mén)，從空氣預(yù)熱器7冷熱兩端檢查傳熱元件上油垢附著及清洗情況發(fā)現(xiàn)，可以聞到些許的柴油味，但傳熱元件上面沒(méi)有一點(diǎn)油垢沉積，露出金屬本色，效果非常理想。同時(shí)打開(kāi)空氣預(yù)熱器7的出口煙道及后部設(shè)備人孔門(mén)，檢查柴油味道較空預(yù)器更加少些，沒(méi)有柴油沉積，經(jīng)過(guò)皂化反應(yīng)后，燃油被分解并伴隨煙氣進(jìn)入后部煙道，隨煙氣通過(guò)煙囪排放掉，無(wú)沉積現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，其特征在于:包括堿液水箱(I)、再循環(huán)閥門(mén)(2)、堿液泵(3)、堿液泵出口閥(4)、濾網(wǎng)(5)、噴射裝置(6)、空氣預(yù)熱器(7)、壓縮空氣管道(8 )和壓縮空氣閥門(mén)(9 )，堿液水箱(I)通過(guò)管道與堿液泵(3 )連接，堿液泵(3 )的出口管道上設(shè)有堿液泵出口閥(4)，再循環(huán)閥門(mén)(2)通過(guò)管道一端連接在堿液水箱(I)上，另一端設(shè)置在堿液泵(3)與堿液泵出口閥(4)之間，兩個(gè)噴射裝置(6)均設(shè)置在空氣預(yù)熱器(7)內(nèi)，噴射裝置(6)包括噴射管道和噴嘴，N個(gè)噴嘴呈直線均勻分布在噴射管道上，N多2，相鄰的兩個(gè)噴嘴間距10cm-20cm，噴射管道一端固連在空氣預(yù)熱器(7)的中心筒上，另一端固連在空氣預(yù)熱器(7)外殼的側(cè)壁，兩個(gè)噴射裝置(6)的噴射管道平行布置，噴嘴的噴射方向垂直于空氣預(yù)熱器的傳熱元件，堿液泵出口閥(4)通過(guò)管道與任意一個(gè)噴射裝置(6)連接，壓縮空氣管道(8)與壓縮空氣閥門(mén)(9)連接，壓縮空氣閥門(mén)(9)再與另一個(gè)噴射裝置(6)連接，堿液泵出口閥(4 )與噴射裝置(6 )之間設(shè)有濾網(wǎng)(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，其特征在于:還包括加熱器(10)和溫控器(11)，加熱器(10)設(shè)置在堿液水箱(I)內(nèi)，用于加熱堿液水箱(I)中的液體，溫控器(11)設(shè)置在堿液水箱(I)外壁，用于對(duì)堿液水箱(I)中的溫度進(jìn)行監(jiān)視和控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，其特征在于:上述噴嘴直徑不大于5mmο
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣預(yù)熱器在線堿液沖洗裝置，堿液水箱通過(guò)管道與堿液泵連接，堿液泵的出口管道上設(shè)有堿液泵出口閥，再循環(huán)閥門(mén)通過(guò)管道一端連接在堿液水箱上，另一端設(shè)置在堿液泵與堿液泵出口閥之間，噴射裝置包括噴射管道和噴嘴，N個(gè)噴嘴呈直線均勻分布在噴射管道上，噴射管道一端固連在空氣預(yù)熱器的中心筒上，另一端固連在空氣預(yù)熱器外殼的側(cè)壁，堿液泵出口閥通過(guò)管道與任意一個(gè)噴射裝置連接，壓縮空氣管道與壓縮空氣閥門(mén)連接，壓縮空氣閥門(mén)再與另一個(gè)噴射裝置連接，堿液泵出口閥與噴射裝置之間設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可有效解決鍋爐在長(zhǎng)期燃油燃燒運(yùn)行方式下的空預(yù)器油垢的在線清洗問(wèn)題，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】F23J3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204593415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420772339
【發(fā)明人】許咸晶, 劉愛(ài)民, 符恒, 曹曉斌, 胡文龍
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第一工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日