機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空氣預熱器技術領域,涉及機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]空氣預熱器是布置在鍋爐尾部體積尺寸和重量都很大的旋轉的熱交換設備。由于設備進行旋轉,所以裝有蓄熱元件的轉子和上下扇形板、固定外殼之間應該留有一定必需的間隙。預熱器是換熱設備,投運后,受煙氣加熱,轉子發(fā)生熱變形,預留間隙也隨之變化,預熱器運轉時,熱端和冷端有很大的溫差,而且這溫差隨鍋爐負荷變化而變化。因此,轉子的變形也是隨溫度高低、溫差大小而變化。換言之,間隙也在發(fā)生變化。間隙變化的大小跟鍋爐機組的大小有關,間隙變化的范圍12?60毫米,即轉子外端向下下沉12?60毫米,轉子中部微量向上。這樣,就形成預熱器轉子外端與上部扇形板之間12?60毫米的漏風間隙,形成大量漏風。同時,預熱器轉子外端下部必須預留有12?60毫米的空間,來適應預熱器轉子外端下沉。
[0003]目前,現(xiàn)有處理預熱器熱端徑向密封方式有多種,但都不是很理想;
[0004]現(xiàn)有處理預熱器冷端徑向密封的方式僅有一種,即預留有12?60毫米的空間,這就形成大量漏風,特別是在鍋爐機組調峰時,漏風更為明顯。
[0005]空氣預熱器是大型火力發(fā)電廠必備的重要設備,其漏風的大小直接影響鍋爐的效率,同時,漏風使排煙量增加,污染環(huán)境。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有的空氣預熱裝置中采用多重密封存在密封間隙,產生壓差有壓差,導致空氣預熱器漏風。
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供如下方案:機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng),包括恒力彈簧吊架、熱端扇形板、軸向板、冷端扇形板、軸向密封組件、裝于轉子下外端的導軌和裝于冷端扇形板外端兩側的滾輪;軸向密封組件由彈性接觸式軸向密封件片和軸向密封板組成。利用上述技術方案:利用恒力彈簧吊架的固有特性,即其所吊重物發(fā)生位移時,其作用力不變。利用這一特性將恒力彈簧吊架固定于空氣預熱器上梁上,其吊桿與熱端扇形板相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動。熱端扇形板外端與軸向密封板上端鉸接,軸向密封板下端與冷端扇形板外端鉸接,熱端扇形板、軸向密封板和冷端扇形板連為一體,其重量的大部分由恒力彈簧吊架懸吊,懸吊力大于被吊件重量,由于空氣預熱器轉子外端端面裝設有一圈導軌,導軌和裝于冷端扇形板外端的滾輪配合,使整個系統(tǒng)處于動平衡中。當空氣預熱器轉子受熱發(fā)生蘑菇狀變形時,熱端扇形板、軸向密封板和冷端扇形板與空氣預熱器轉子變形位移同步,及隨動。因此,只要轉子上下密封面能正常轉動,就不需要預留很大的間隙,鍋爐變負荷時,也能保證較小的密封間隙,換言之,也能保證較小的漏風率。
[0008]進一步,所述恒力彈簧吊架固定于空氣預熱器上梁上,其吊桿與熱端扇形板相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動,確保整個結構運動穩(wěn)定。
[0009]進一步,所述轉子熱端裝設常規(guī)徑向密封片為空氣預熱器轉子密封面;轉子冷端裝設冷端徑向密封片,用來解決空氣預熱器冷、熱端徑向漏風問題。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]圖1本實用新型實施例的結構示意圖;
[0012]圖2本實用新型實施例的滾輪裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示:機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng),包括恒力彈簧吊架1、熱端扇形板2、軸向板3、冷端扇形板4、軸向密封組件、裝于轉子下外端的導軌5和裝于冷端扇形板4外端兩側的滾輪6 ;軸向密封組件由彈性接觸式軸向密封件片7和軸向密封板8組成。恒力彈簧吊架I固定于空氣預熱器上梁上,其吊桿與熱端扇形板2相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架1,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動。轉子熱端裝設常規(guī)徑向密封片9為空氣預熱器轉子密封面;轉子冷端裝設冷端徑向密封片10。
[0014]改進前,由于預熱器在運行中,上部溫度接近400° C,下部平均溫度約80° C,存在巨大的溫度差,上部與下部預熱器徑向從中心到外緣也存在溫度差,由此產生預熱器的蘑菇狀變形,預熱器外部改造前冷端外側下沉,所以,根據鍋爐負荷的不同,必須要預留12?60的膨脹間隙,造成大量漏風。同樣,預熱器轉子外端與上部扇形板之間,由于預熱器轉子外端的下沉,也形成12?60毫米的漏風間隙,造成大量漏風,稱之為第一大漏風一熱端徑向漏風和第二大漏風一冷端徑向漏風。在回生式空氣預熱器轉子的軸向,由于轉子的膨脹,也必須在冷態(tài)給轉子預留一定的膨脹空間,上部膨脹間隙G=1?18毫米,下部膨脹間隙H=5?9毫米,如此大的間隙,產生的漏風,稱之為第三大漏風一軸向漏風。
[0015]改進后,利用恒力彈簧吊架I的固有特性,即其所吊重物發(fā)生位移時,其作用力不變。利用這一特性將恒力彈簧吊架I固定于空氣預熱器上梁上(見圖1),其吊桿與熱端扇形板2相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架1,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動,空氣預熱器轉子兩端面,裝設常規(guī)徑向密封片7為空氣預熱器轉子密封面,控制空氣預熱器冷、熱端徑向密封,解決空氣預熱器冷、熱端徑向漏風問題。熱端扇形板2外端與軸向密封板8上端鉸接,軸向密封板8下端與冷端扇形板4外端鉸接,熱端扇形板2、軸向密封板8和冷端扇形板4連為一體,其重量的大部分由恒力彈簧吊架I懸吊,懸吊力大于被吊件重量,由于空氣預熱器轉子外端端面裝設有一圈導軌5,導軌5和裝于冷端扇形板4外端的滾輪6配合,使整個系統(tǒng)處于動平衡中。當空氣預熱器轉子受熱發(fā)生蘑菇狀變形時,熱端扇形板2、軸向密封板8和冷端扇形板4與空氣預熱器轉子變形位移同步,及隨動。因此,只要轉子上下密封面能正常轉動,就不需要預留很大的間隙,鍋爐變負荷時,也能保證較小的密封間隙,換言之,也能保證較小的漏風率。
[0016]彈性軸向密封系統(tǒng),在回生式空氣預熱器轉子的軸向,由于轉子的膨脹,也必須在冷態(tài)給轉子預留一定的膨脹空間,如圖1所示,上部膨脹間隙G=1?18毫米,下部膨脹間隙H=5?9毫米,如此大的間隙,產生的漏風,稱之為第三大漏風一軸向漏風。
[0017]接觸式彈性軸向密封系統(tǒng)由彈性軸向密封片7、扭轉彈簧、壓板和固定件組成,他與軸向密封板的安裝間隙比常規(guī)小,在空氣預熱器轉子工作狀態(tài)轉動時,彈性軸向密封片7與軸向密封板8為零間隙密封,故空氣預熱器軸向漏風問題得以解決。目前,還沒有很好解決空氣預熱器軸向漏風的先例,這是一大創(chuàng)新。
[0018]終上所述,本專利成功地控制了空氣預熱器的密封問題,解決了空氣預熱器熱端徑向密封、冷端徑向密封和軸向密封三大主要漏風源,大大地降低了漏風,以機械的方式可以使空氣預熱器的漏風率降低到4.5%的前所位有的水平。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以做出若干變形和改進,也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng),其特征在于:包括恒力彈簧吊架、熱端扇形板、軸向板、冷端扇形板、軸向密封組件、裝于轉子下外端的導軌和裝于冷端扇形板外端兩側的滾輪;軸向密封組件由彈性接觸式軸向密封件片和軸向密封板組成。
2.根據權利要求1所述的機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng),其特征在于:所述恒力彈簧吊架固定于空氣預熱器上梁上,其吊桿與熱端扇形板相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動。
3.根據權利要求1所述的機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng),其特征在于:所述轉子熱端裝設常規(guī)徑向密封片為空氣預熱器轉子密封面;轉子冷端裝設冷端徑向密封片。
【專利摘要】本實用新型屬于空氣預熱器技術領域,涉及機械隨動式空氣預熱器密封控制系統(tǒng)。其包括恒力彈簧吊架、熱端扇形板、軸向板、冷端扇形板、軸向密封組件、裝于轉子下外端的導軌和裝于冷端扇形板外端兩側的滾輪;軸向密封組件由彈性接觸式軸向密封件片和軸向密封板組成。利用上述技術方案:利用恒力彈簧吊架的固有特性,即其所吊重物發(fā)生位移時,其作用力不變。利用這一特性將恒力彈簧吊架固定于空氣預熱器上梁上,其吊桿與熱端扇形板相連,每塊扇形板外端兩臺恒力彈簧吊架,控制扇形板與空氣預熱器轉子密封面隨動。
【IPC分類】F23L15-00, F28F11-00
【公開號】CN204574094
【申請?zhí)枴緾N201520149483
【發(fā)明人】鄭紹明
【申請人】四川東能節(jié)能技術有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月16日