一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，包括用于收集燃燒模塊產(chǎn)生煙氣的煙道組件通過煙道組件的冷凝外殼、冷凝內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)配合，使入氣口、冷凝內(nèi)腔、出氣口及排氣口形成能向燃燒模塊補(bǔ)充空氣用的空氣走向通道，煙口、冷凝腔、冷凝管形成煙氣與空氣走向通道的空氣熱交換用的煙氣走向通道，當(dāng)燃燒模的燃料燃燒時(shí)，冷凝外殼與冷凝內(nèi)殼處于負(fù)壓狀態(tài)，使空氣能沿著空氣走向通道及時(shí)補(bǔ)給到燃燒模塊上，保證燃燒模的燃料充分燃燒。同時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，燃?xì)饽K產(chǎn)后的高溫排煙與水蒸汽會(huì)等壓均風(fēng)地沿著煙氣走向通道向外流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱均勻地對(duì)補(bǔ)給空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃?xì)饽K的熱效率，減少能耗，又能降低煙氣溫度，達(dá)到理想的節(jié)能環(huán)保效果。
【專利說明】一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及燃?xì)忮仩t領(lǐng)域，具體涉及一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]冷凝式燃?xì)饽K爐是一種新型的集中供暖設(shè)備，其節(jié)能環(huán)保效果顯著，廣泛應(yīng)用于廠房、辦公大樓、商住小區(qū)、醫(yī)院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型場合集中供暖、供熱水。
[0005]燃?xì)饽K的爐體內(nèi)安裝有若干個(gè)燃?xì)饽K，燃?xì)饽K通過集煙管與爐體上方的出煙口連通。由于燃?xì)饽K主要采用天然氣或煤氣作為燃料。根據(jù)燃料的燃燒公式(例于天然氣CH4+202=C02+2H20)和空氣氧氣的比例得知:燃?xì)饽K工作時(shí)，需要10倍以上的空氣補(bǔ)給才能提供燃料充分燃燒所需的氧氣，空氣補(bǔ)給來自燃燒器總成的周邊和底部。
[0006]期間，燃料燃燒時(shí)，燃?xì)饽K的燃燒室里產(chǎn)生高溫?zé)崮?，該高溫?zé)崮芙?jīng)過主換熱器后還會(huì)排放160°C?200°C的高溫?zé)煔狻８邷責(zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)流向燃?xì)饽K的集煙室、集煙管后排放到空氣中。甚至，傳統(tǒng)鍋爐的排煙溫度甚至高達(dá)250°C以上，能源損耗大。
[0007]針對(duì)上述，通常用煙氣余熱回收裝置吸收高溫?zé)煔庵械牟糠诛@熱，但由于受回收裝置結(jié)構(gòu)和材料的限制，排煙溫度均降不到冷凝溫度。顯而易見，高溫?zé)煔庵械娘@熱并沒有充分利用。更重要的是:高溫?zé)煔庵械倪^熱水蒸汽當(dāng)降到冷凝溫度時(shí)會(huì)凝結(jié)并析出大量的潛熱則完全沒有利用，因此，熱效率只能達(dá)到86%?90%，同樣能源損耗大。
[0008]采用冷凝式熱交換器可以吸收更多煙氣顯熱和水蒸氣凝結(jié)析出的部分潛熱，但在建筑供暖的實(shí)際應(yīng)用中，由于受供暖回水溫度下限的制約，利用供暖回水冷凝熱交換，鍋爐的排煙溫度很難降到60度以下，根據(jù)冷凝水析出和溫度的關(guān)系曲線，60度的排煙溫度還有部分冷凝水沒有析出。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，它是利用低溫空氣冷凝熱交換的方式，充分吸收排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)析出的潛熱，用于預(yù)熱模塊鍋爐所需的空氣補(bǔ)給，進(jìn)一步提高冷凝式燃?xì)饽K爐的熱效率，排煙溫度可以降到45度以下。
[0011]本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，包括用于收集燃?xì)饽K產(chǎn)生煙氣的煙道組件，其中，所述煙道組件包括具有冷凝腔的冷凝外殼及具有冷凝內(nèi)腔的冷凝內(nèi)殼，冷凝內(nèi)殼安裝于冷凝腔上，冷凝內(nèi)殼的頂部設(shè)有與冷凝內(nèi)腔相通的入氣口，冷凝內(nèi)殼的底部設(shè)有可分別與冷凝內(nèi)腔、冷凝腔相通的出氣口，冷凝外殼的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔相通的排氣口，入氣口、冷凝內(nèi)腔、出氣口及排氣口形成能向燃?xì)饽K補(bǔ)充空氣用的空氣走向通道，所述冷凝內(nèi)腔上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管，冷凝管的底端與冷凝腔相通，冷凝外殼上的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔相通的入煙口，所述入煙口、冷凝腔、冷凝管形成煙氣與空氣走向通道的空氣熱交換用的煙氣走向通道。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝外殼的左右側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)以上的上下分布的入煙口，且由上至下分布的入煙口的口徑逐漸遞減。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝管分別縱向地等間距地安裝于冷凝內(nèi)腔上。
[0014]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝內(nèi)殼的頂部設(shè)有與冷凝管頂端連通的集煙罩，集煙罩與抽風(fēng)機(jī)相通。
[0015]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝管為冷凝波紋圓管。
[0016]或者，所述冷凝管為冷凝扁管。
[0017]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述出氣口設(shè)置于冷凝內(nèi)殼的前后側(cè)壁的底部，排氣口設(shè)置于出氣口對(duì)應(yīng)的冷凝外殼的前后側(cè)壁的底部。
[0018]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝外殼的底面設(shè)有冷凝排水口。
[0019]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝外殼的底面設(shè)為集中收集冷凝水用的傾斜導(dǎo)向面。
[0020]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述傾斜導(dǎo)向面由上向下逐漸往冷凝排水口方向傾斜。
[0021 ]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過采用本結(jié)構(gòu)的冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，在燃?xì)饽K的燃料燃燒時(shí)，冷凝外殼與冷凝內(nèi)殼處于負(fù)壓狀態(tài)，使空氣能沿著空氣走向通道及時(shí)補(bǔ)給到燃?xì)饽K上，保證燃?xì)饽K的燃料充分燃燒。同時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，高溫排煙與水蒸汽會(huì)等壓均風(fēng)地沿著煙氣走向通道向外流動(dòng)，采用低溫空氣冷凝熱交換的方式，充分吸收高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所析出的潛熱，用于均勻地預(yù)熱空氣補(bǔ)給，進(jìn)一步提高冷凝式燃?xì)饽K爐的熱效率，排煙溫度可以降到45度以下。
[0022]
【附圖說明】
[0023]附圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例冷凝外殼的立體圖。
[0024]附圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例冷凝外殼的剖視圖。
[0025]附圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的冷凝內(nèi)殼的立體圖。
[0026]附圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的冷凝內(nèi)殼的剖視圖。
[0027]附圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的冷凝內(nèi)殼的俯視圖。
[0028]附圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體圖。
[0029]附圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的俯視圖。
[0030]附圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例的安裝使用原理圖。
[0031 ]附圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖。
[0032]附圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的俯視圖。
[0033]
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0035]根據(jù)附圖1至附圖8所示，本發(fā)明的冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其包括用于收集燃?xì)饽K產(chǎn)生煙氣的煙道組件。所述煙道組件包括冷凝外殼I及冷凝內(nèi)殼2，冷凝外殼I具有冷凝腔11，冷凝內(nèi)殼2具有冷凝內(nèi)腔21，冷凝內(nèi)殼2安裝于冷凝腔11上。所述冷凝內(nèi)殼2的頂部設(shè)有與冷凝內(nèi)腔21相通的入氣口 3，冷凝內(nèi)殼2的底部設(shè)有可分別與冷凝內(nèi)腔21、冷凝腔11相通的出氣口 4，冷凝外殼I的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔11相通的排氣口 5。入氣口 3、冷凝內(nèi)腔21、出氣口4及排氣口 5形成能向燃?xì)饽K補(bǔ)充空氣用的空氣走向通道6。即，燃?xì)饽K的燃料燃燒時(shí)，冷凝外殼I與冷凝內(nèi)殼2處于負(fù)壓狀態(tài)，空氣能沿著空氣走向通道6及時(shí)補(bǔ)給到燃?xì)饽K上，保證燃?xì)饽K的燃料充分燃燒。
[0036]其中，所述冷凝內(nèi)腔21上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管7。冷凝管7的底端與冷凝腔11相通，冷凝外殼I上的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔11相通的入煙口 8。所述入煙口
8、冷凝腔11、冷凝管7形成煙氣與空氣走向通道6的空氣熱交換用的煙氣走向通道9。即，燃?xì)饽５娜剂先紵龝r(shí)，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行，燃?xì)饽K產(chǎn)后的高溫排煙與水蒸汽會(huì)沿著煙氣走向通道9向外流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所析出的潛熱對(duì)補(bǔ)給空氣進(jìn)行預(yù)熱。提高燃?xì)饽K的熱效率，減少能耗，同時(shí)能降低煙氣溫度，達(dá)到理想的節(jié)能環(huán)保效果。
[0037]參照?qǐng)D3至圖8所示，進(jìn)一步細(xì)化，所述冷凝內(nèi)殼2的頂部設(shè)有與冷凝管7頂端連通的集煙罩10，集煙罩10與抽風(fēng)機(jī)相通。而且，所述冷凝外殼I的左右側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)以上的上下分布的入煙口 8，該兩個(gè)由上至下分布的入煙口 8的口徑逐漸遞減。在燃?xì)饽K運(yùn)行時(shí)，有效控制各個(gè)燃?xì)饽K的煙氣流動(dòng)時(shí)受到的阻力，從而達(dá)到煙氣在煙氣走向通道9上等壓均流，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所析出的潛熱均勻地對(duì)補(bǔ)給空氣進(jìn)行預(yù)熱。
[0038]其中，所述冷凝管7分別縱向地等間距地安裝于冷凝內(nèi)腔21上。該冷凝管7可選用為冷凝波紋圓管，如圖3至圖8所示;或冷凝管7選用為冷凝扁管，如圖9至圖10所示。有效加大煙氣走向通道9與空氣走向通道6接觸的熱交換面積。
[0039]另外，參照?qǐng)D1至圖9所示，所述出氣口4設(shè)置于冷凝內(nèi)殼2的前后側(cè)壁的底部，排氣口 5設(shè)置于出氣口 4對(duì)應(yīng)的冷凝外殼I的前后側(cè)壁的底部。有效延長煙氣對(duì)補(bǔ)給空氣熱預(yù)熱的時(shí)間，充分利用燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所析出的潛熱，提高燃?xì)饽K的熱效率。
[0040]此外，參照?qǐng)D2與圖8所示，所述冷凝外殼I的底面設(shè)有冷凝排水口12，而冷凝外殼I的底面設(shè)為傾斜導(dǎo)向面13，傾斜導(dǎo)向面13由上向下逐漸往冷凝排水口 12方向傾斜，有效將冷凝外殼1、冷凝內(nèi)殼2所產(chǎn)生的冷凝水及污水分別沿著傾斜導(dǎo)向面13集中流向冷凝排水口12，進(jìn)而集中收集，避免冷凝水腐蝕引風(fēng)機(jī)、主換熱器和燃燒器總成，延長燃?xì)饽K爐的使用壽命，有效保護(hù)環(huán)境。
[0041]上述具體實(shí)施例僅為本發(fā)明效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本發(fā)明的冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，包括用于收集燃燒模塊產(chǎn)生煙氣的煙道組件，其特征在于:所述煙道組件包括具有冷凝腔(11)的冷凝外殼(I)及具有冷凝內(nèi)腔(21)的冷凝內(nèi)殼(2)，冷凝內(nèi)殼(2)安裝于冷凝腔(11)上，冷凝內(nèi)殼(2)的頂部設(shè)有與冷凝內(nèi)腔(21)相通的入氣口(3)，冷凝內(nèi)殼(2)的底部設(shè)有可分別與冷凝內(nèi)腔(21)、冷凝腔(11)相通的出氣口(4)，冷凝外殼(I)的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔(11)相通的排氣口( 5 )，入氣口( 3 )、冷凝內(nèi)腔(21)、出氣口(4)及排氣口(5)形成能向燃燒模塊補(bǔ)充空氣用的空氣走向通道(6)，所述冷凝內(nèi)腔(21)上設(shè)有若干條等長的用于煙氣流通的冷凝管(7)，冷凝管(7)的底端與冷凝腔(11)相通，冷凝外殼(I)上的側(cè)壁上設(shè)有與冷凝腔(11)相通的入煙口(8)，所述入煙口(8)、冷凝腔(11)、冷凝管(7)形成煙氣與空氣走向通道(6)的空氣熱交換用的煙氣走向通道(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝外殼(1)的左右側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)以上的上下分布的入煙口(8)，且由上至下分布的入煙口(8)的口徑逐漸遞減。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝管(7)分別縱向地等間距地安裝于冷凝內(nèi)腔(21)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝內(nèi)殼(2)的頂部設(shè)有與冷凝管(7)頂端連通的集煙罩(10)，集煙罩(10)與抽風(fēng)機(jī)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝管(7)為冷凝波紋圓管。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝管(7)為冷凝扁管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述出氣口(4)設(shè)置于冷凝內(nèi)殼(2)的前后側(cè)壁的底部，排氣口( 5)設(shè)置于出氣口(4)對(duì)應(yīng)的冷凝外殼(I)的前后側(cè)壁的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝外殼(I)的底面設(shè)有冷凝排水口( 12 )。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝外殼(I)的底面設(shè)為集中收集冷凝水用的傾斜導(dǎo)向面(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述冷凝式空氣預(yù)熱煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述傾斜導(dǎo)向面(13 )由上向下逐漸往冷凝排水口( 12 )方向傾斜。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK105823078SQ201610306403
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉永義
【申請(qǐng)人】中山普瑞瑪實(shí)業(yè)有限公司