一種噴霧塔粉煤燃燒方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)膽公開了一種噴霧塔粉煤燃燒方法，包括步驟：將原料煤送至喂料機內，該喂料機將原料煤輸送到磨粉球磨機內球磨形成煤粉；將從球磨機出來的煤粉送到分選機中篩選，將細度等于或者小于預設細度的煤粉與細度大于預設細度的煤粉分隔開；將細度等于或者小于預設細度的煤粉送至布袋除塵器內沉淀；將布袋除塵器內沉淀后的煤粉送至儲粉罐內；將儲粉罐內的煤粉轉移到中轉罐中，然后輸送到噴槍中，由噴槍將該煤粉噴到噴霧塔的爐膛內進行點燃燃燒。本發(fā)明能耗低，有效降低生產成本。
【專利說明】
一種噴霧塔粉煤燃燒方法和裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷行業(yè)燃燒粉煤的技術，具體地說是一種噴霧塔粉煤燃燒方法和裝置。
【背景技術】
[0002]在陶瓷磚生產過程中，原材料進入到球磨設備球磨成泥漿，球磨后的泥漿需要進行噴霧干燥形成粉料。通常是將泥漿送入噴霧塔中進行處理。對泥漿進行噴霧塔干燥噴粉是一道關鍵工序之一。傳統(tǒng)的陶瓷行業(yè)普遍使用水煤漿作為噴粉的原料，以水煤漿作為原材料進行燃燒，燃燒值較低，需要耗費較多的水煤漿，能耗大，另外水煤漿加工需要大量的人工，又增加了人力成本。因此，傳統(tǒng)的以水煤漿作為燃燒原材料的方式，生產成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能耗低，生產成本較低的噴霧塔粉煤燃燒方法和裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種噴霧塔粉煤燃燒方法，包括以下步驟:
將原料煤送至喂料機內，該喂料機將原料煤輸送到磨粉球磨機內球磨形成煤粉；將從球磨機出來的煤粉送到分選機中篩選，將細度等于或者小于預設細度的煤粉與細度大于預設細度的煤粉分隔開；
將細度等于或者小于預設細度的煤粉送至布袋除塵器內沉淀；
將布袋除塵器內沉淀后的煤粉送至儲粉罐內；
將儲粉罐內的煤粉轉移到中轉罐中，然后輸送到噴槍中，由噴槍將該煤粉噴到噴霧塔的爐膛內進行點燃燃燒。
[0005]所述方法還包括以下步驟:
將分選機中篩選出來的細度大于預設細度的煤粉送回到磨粉球磨機內再次球磨。
[0006]所述方法還包括以下步驟:
向磨粉球磨機內輸入熱氣，使磨粉球磨機內的空氣溫度保持在60?70 0C。
[0007]所述方法還包括以下步驟:
對布袋除塵器和儲粉罐內的煤粉進行取樣檢測，查看該煤粉的含水率和細度是否符合預設閥值；
若符合，則保持煤粉的當前狀態(tài);若不符合，則做出操作調整。
[0008]所述方法還包括以下步驟:
實時地對布袋除塵器和儲粉罐內空氣進行一氧化碳含量檢測，查看布袋除塵器和儲粉罐內的一氧化碳含量是否超過一氧化碳預設值。
[0009]所述方法還包括以下步驟:
實時地檢測磨粉球磨機內的煤粉含量是否大于煤粉含量預設值，若磨粉球磨機內的煤粉含量低于煤粉含量預設值，則停止磨粉球磨機的運行。
[0010]一種噴霧塔粉煤燃燒裝置，所述裝置包括通過連接管路依次連接的喂料機、磨粉球磨機、分選機、布袋除塵器、儲粉罐、中轉罐和噴槍，噴槍安裝在噴霧塔上且噴槍的出口朝向該噴霧塔的爐膛內，磨粉球磨機的出粉端口上設有第一羅茨風機，布袋除塵器內的出粉端口設有第二羅茨風機，中轉罐的出粉端口設有螺桿機和第三羅茨風機，儲粉罐的出粉端口設有將煤粉轉移到中轉罐的螺桿機，連接管路為彎管，并且該彎管的轉變角度小于35度。
[0011]所述布袋除塵器和儲粉罐內均設有一氧化碳檢測探頭。
[0012]所述磨粉球磨機內設有聲控探測器。
[0013]所述儲粉罐內設有料位計和數顯傳感器，該料位計和數顯傳感器與控制終端連接，儲粉罐上還安裝有消防水管和蒸汽管。
[0014]本發(fā)明以煤粉作為燃燒原材料，通過噴槍直接噴到噴霧塔內進行點燃，燃燒充分，能耗較低，降低生產成本。另外煤粉的制作較為簡單，不需要較多的人力。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明裝置的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0017]本發(fā)明揭示了一種噴霧塔粉煤燃燒方法和裝置，以煤粉作為原材料進行直接燃燒，燃燒充分，能耗較低，降低了生產成本。并且煤粉的制作更加簡便。
[0018]—種噴霧塔粉煤燃燒方法，包括以下步驟:
步驟I，將原料煤送至喂料機內，該喂料機將原料煤輸送到磨粉球磨機內球磨形成煤粉。另外，使磨粉球磨機內的空氣溫度保持在60?70°C，實現對煤粉的干燥。通過實驗證明，在該溫度環(huán)境下，煤粉的含水率可降低2%，解決粉煤由于水分含量高而在設備內造成成團、結塊現象，從而解決設備、管道及燒嘴的堵塞問題并極大的降低了能耗。可通過向磨粉球磨機內引入熱氣來保持溫度。該熱氣可以為整個生產系統(tǒng)中的余熱，如煤氣發(fā)生爐強制風冷器在運行時會向外散發(fā)熱量，利用風機和管道將該熱量送入磨粉球磨機內，從而實現余熱回收利用?；蛘呖梢詫ζ渌O備產生的余熱進行回收利用。
[0019]步驟2，將從球磨機出來的煤粉送到分選機中篩選，將細度等于或者小于預設細度的煤粉與細度大于預設細度的煤粉分隔開;將細度等于或者小于預設細度的煤粉送至布袋除塵器內沉淀。利用該分選機，控制煤粉細度長期保持在一定范圍之內達到穩(wěn)定生產的作用，有利于后續(xù)燃燒，解決了煤粉灰進入坯用粉料因燃燒不完全帶來的產品針孔、雜質等問題。對于篩選后的細度大于預設細度的煤粉，則通過管道送回到磨粉球磨機內再次球磨，使其細度減小，從而實現循環(huán)利用。
[0020]步驟3，將布袋除塵器內沉淀后的煤粉送至儲粉罐內儲存。
[0021]步驟4，將儲粉罐內的煤粉轉移到中轉罐中，然后輸送到噴槍中，由噴槍將該煤粉噴到噴霧塔的爐膛內進行點燃燃燒。為了保證煤粉供應，一般都至少設置三個噴槍。
[0022]另外，還實時地對布袋除塵器和儲粉罐內的煤粉進行取樣檢測，查看該煤粉的含水率和細度是否符合預設閥值;若符合，則保持煤粉的當前狀態(tài);若不符合，若不符合，則做出操作調整，如及時通知操作人員，操作人員根據情況做出相應調整，保證后續(xù)正常燃燒的進行。
[0023]還實時地對布袋除塵器和儲粉罐內空氣進行一氧化碳含量檢測，查看布袋除塵器和儲粉罐內的一氧化碳含量是否超過一氧化碳預設值。如果布袋除塵器和儲粉罐內的一氧化碳含量超過一氧化碳預設值，則有可能導致煤粉自燃而引發(fā)事故的發(fā)生，此時就需要將整個系統(tǒng)進行停止，停止煤粉的輸送和球磨等，避免事故的發(fā)生。
[0024]此外，還實時地檢測磨粉球磨機內的煤粉含量是否大于煤粉含量預設值，若磨粉球磨機內的煤粉含量低于煤粉含量預設值，則停止磨粉球磨機的運行。由于磨粉球磨機是利用鋼球與鋼球干磨、鋼球與粉煤干磨來處理的，因此當磨粉球磨機內的煤粉含量低于煤粉含量預設值時，就可能導致干磨產生火花從而引發(fā)事故的發(fā)生。通過實時檢測，根據檢測結果來決定磨粉球磨機是否停機，有效提高生產安全。
[0025]通過以上方法，在煤粉的生產過程中更加安全，并且降低煤粉的含水率，使得煤粉在傳輸的過程中不易結團，并且不易堵塞連接管路，安全性和可靠性更高。制作好的煤粉儲存在儲粉罐內，需要使用時，將儲粉罐內的煤粉轉移到中轉罐，再引入噴槍中，由噴槍向噴霧塔的爐膛內噴出，點燃，進行噴粉加工。燃燒更加充分，能耗較低，并且煤粉的產生更加便利，降低生產成本。
[0026]另外，本發(fā)明還揭示了一種噴霧塔粉煤燃燒裝置，如附圖1所示，所述裝置包括通過連接管路依次連接的喂料機、磨粉球磨機、分選機、布袋除塵器、儲粉罐、中轉罐和噴槍，噴槍安裝在噴霧塔上且噴槍的出口朝向該噴霧塔的爐膛內，磨粉球磨機的出粉端口上設有第一羅茨風機，布袋除塵器內的出粉端口設有第二羅茨風機，中轉罐的出粉端口設有螺桿機和第三羅茨風機，儲粉罐的出粉端口設有將煤粉轉移到中轉罐的螺桿機，連接管路為彎管，并且該彎管的轉彎角度小于35度，并且連接管路內光滑，保證不易堵塞?？蓪⒄麄€生產系統(tǒng)中的余熱，如煤氣發(fā)生爐強制風冷器在運行時會向外散發(fā)熱量，利用風機和管道將該熱量送入磨粉球磨機內，從而實現余熱回收利用?；蛘呖梢詫ζ渌O備產生的余熱進行回收利用。從而使得磨粉球磨機的溫度保持在60?70°C，有利于降低煤粉的含水率。磨粉球磨機內球磨好的煤粉利用第一羅茨風機送到布袋除塵器內沉淀，然后利用第二羅茨機將煤粉輸送到儲粉罐內，儲粉罐內的煤粉通過螺桿機轉移到中轉罐中。中轉罐中的煤粉通過螺桿機和第三羅茨風機送到噴槍噴出到噴霧塔的爐膛內。
[0027]此外，布袋除塵器和儲粉罐內均設有一氧化碳檢測探頭，用于實時地檢測布袋除塵器和儲粉罐內的一氧化碳含量，當一氧化碳含量超過預定值時，停止生產，防止煤粉自燃而引發(fā)事故的發(fā)生。
[0028]磨粉球磨機內設有聲控探測器，當球磨機內煤粉不足或沒有煤粉時，聲控探測器將檢測到的情況傳送給聲控系統(tǒng)報警，并立即停機，防止干磨產生火花從而引發(fā)事故的發(fā)生。
[0029]另外，儲粉罐內設有料位計和數顯傳感器，該料位計和數顯傳感器與控制終端連接，儲粉罐上還安裝有消防水管和蒸汽管。可設置高、中和低三人水平位的料位計，并配備指示燈，全部顯示于控制室內的面板上，操作人員可根據各顯示燈來確定給儲料罐內加粉。婁顯傳感器用于檢測儲粉罐的煤粉量，每次給儲粉罐送粉時，控制終端均會利用加減法準確計算出送粉的重量，以便能耗的核算。安裝的消防水管及蒸汽管，可在發(fā)生煤粉自燃時起到及時吹掃及滅火的作用，確保設備安全，提高操作的便利性。
[0030]需要說明的是，以上所述并非是對本發(fā)明的限定，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種噴霧塔粉煤燃燒方法，包括以下步驟: 將原料煤送至喂料機內，該喂料機將原料煤輸送到磨粉球磨機內球磨形成煤粉； 將從球磨機出來的煤粉送到分選機中篩選，將細度等于或者小于預設細度的煤粉與細度大于預設細度的煤粉分隔開； 將細度等于或者小于預設細度的煤粉送至布袋除塵器內沉淀； 將布袋除塵器內沉淀后的煤粉送至儲粉罐內； 將儲粉罐內的煤粉轉移到中轉罐中，然后輸送到噴槍中，由噴槍將該煤粉噴到噴霧塔的爐膛內進行點燃燃燒。2.根據權利要求1所述的噴霧塔粉煤燃燒方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 將分選機中篩選出來的細度大于預設細度的煤粉送回到磨粉球磨機內再次球磨。3.根據權利要求2所述的噴霧塔粉煤燃燒方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 向磨粉球磨機內輸入熱氣，使磨粉球磨機內的空氣溫度保持在60?70 0C。4.根據權利要求3所述的噴霧塔粉煤燃燒方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 對布袋除塵器和儲粉罐內的煤粉進行取樣檢測，查看該煤粉的含水率和細度是否符合預設閥值； 若符合，則保持煤粉的當前狀態(tài);若不符合，則做出操作調整。5.根據權利要求4所述的噴霧塔粉煤燃燒方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 實時地對布袋除塵器和儲粉罐內空氣進行一氧化碳含量檢測，查看布袋除塵器和儲粉罐內的一氧化碳含量是否超過一氧化碳預設值。6.根據權利要求5所述的噴霧塔粉煤燃燒方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 實時地檢測磨粉球磨機內的煤粉含量是否大于煤粉含量預設值，若磨粉球磨機內的煤粉含量低于煤粉含量預設值，則停止磨粉球磨機的運行。7.一種噴霧塔粉煤燃燒裝置，其特征在于，所述裝置包括通過連接管路依次連接的喂料機、磨粉球磨機、分選機、布袋除塵器、儲粉罐、中轉罐和噴槍，噴槍安裝在噴霧塔上且噴槍的出口朝向該噴霧塔的爐膛內，磨粉球磨機的出粉端口上設有第一羅茨風機，布袋除塵器內的出粉端口設有第二羅茨風機，中轉罐的出粉端口設有螺桿機和第三羅茨風機，儲粉罐的出粉端口設有將煤粉轉移到中轉罐的螺桿機，連接管路為彎管，并且該彎管的轉變角度小于35度。8.根據權利要求7所述的噴霧塔粉煤燃燒裝置，其特征在于，所述布袋除塵器和儲粉罐內均設有一氧化碳檢測探頭。9.根據權利要求8所述的噴霧塔粉煤燃燒裝置，其特征在于，所述磨粉球磨機內設有聲控探測器。10.根據權利要求9所述的噴霧塔粉煤燃燒裝置，其特征在于，所述儲粉罐內設有料位計和數顯傳感器，該料位計和數顯傳感器與控制終端連接，儲粉罐上還安裝有消防水管和蒸汽管。
【文檔編號】F23K3/00GK105823073SQ201610380798
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李清遠, 黃春保, 劉應良, 韓軍, 全紅
【申請人】廣東家美陶瓷有限公司