一種旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電站鍋爐燃燒裝置，具體說是一種旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源價(jià)格的不斷上漲，節(jié)能減排已經(jīng)成為一個(gè)影響國(guó)際民生的大事。電站鍋爐是能源消耗的大戶，節(jié)能的要求越來越緊迫。目前，電站鍋爐的效率已經(jīng)很高，要想進(jìn)一步節(jié)能就只有對(duì)它進(jìn)行氣化燃燒改造，因?yàn)闅怏w的燃燒效率遠(yuǎn)高于固體。此外，粗煤粉的價(jià)格低廉，但是很難燃燼，無法在電站鍋爐上應(yīng)用。
[0003]專利公開號(hào)為CN202709086U，專利名稱為《新型電站鍋爐煤渣粉燃燒裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開了一種新型電站鍋爐煤渣粉燃燒裝置，其包括有電站鍋爐爐膛和與所述鍋爐爐膛連接的旋風(fēng)燃燒筒，所述旋風(fēng)燃燒筒安裝于鍋爐爐膛的前部和后部，所述旋風(fēng)燃燒筒的上方設(shè)有將煤渣粉高速旋轉(zhuǎn)噴入旋風(fēng)燃燒筒的燃燒室內(nèi)的噴槍，所述旋風(fēng)燃燒筒的頂部設(shè)有送入煤渣粉著火所需空氣的一次旋轉(zhuǎn)送風(fēng)口；所述旋風(fēng)燃燒筒的上部設(shè)有送入煤渣粉充分燃燒所需空氣的二次切向送風(fēng)口。雖然上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，一定程度上可以有效燃用低熱值低價(jià)格的煤渣粉，具有社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益都較顯著。但是由于燃燒筒結(jié)構(gòu)上存在不足，無法高效的達(dá)到粗煤盡量的燃盡，燃燒效率還有待以一步提高，且氮氧化物排放量大，對(duì)環(huán)境污染還是比較嚴(yán)重。
[0004]因此，尋找一種能夠適用于電站鍋爐的粗煤粉氣化燃燒裝置已經(jīng)成為一個(gè)十分緊迫的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種符合環(huán)保要求、同時(shí)提高電站鍋爐效率的旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置，包括鍋爐爐膛、兩個(gè)立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒、風(fēng)機(jī)和連接管道，兩個(gè)所述立式粗煤粉氣化燃燒筒分別布置在所述的鍋爐爐膛兩側(cè)，所述立式粗煤粉氣化燃燒筒通過所述風(fēng)機(jī)和所述連接管道與所述鍋爐爐膛連接相通，所述立式粗煤粉氣化燃燒筒的下部通過耐火煙道與所述的鍋爐煙道連接相通。所述風(fēng)機(jī)安裝在所述連接管道上。
[0007]兩個(gè)所述立式粗煤粉氣化燃燒筒的上端與風(fēng)機(jī)的一側(cè)相連，所述風(fēng)機(jī)的另一側(cè)與連接管道的一側(cè)相連，連接管道的另一側(cè)與鍋爐爐膛連接相通。
[0008]所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒的上壁設(shè)有一個(gè)切向風(fēng)口，中部設(shè)有外徑為立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒內(nèi)徑的1/3、長(zhǎng)度為立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒長(zhǎng)度3/4的導(dǎo)向筒；所述導(dǎo)向筒由置于所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒內(nèi)的內(nèi)部和置于所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒外側(cè)的外部組成，所述內(nèi)部的長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的2/3，外部的長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的1/3。
[0009]所述連接管道在靠近所述鍋爐爐膛一側(cè)設(shè)有一個(gè)切向風(fēng)口；所述導(dǎo)向筒的上端與風(fēng)機(jī)的一側(cè)相連，所述風(fēng)機(jī)的另一側(cè)通過所連接管道與鍋爐爐膛的一側(cè)連接相通。
[0010]所述導(dǎo)向筒的下端部裝有喇叭狀入口；所述喇叭狀入口的上端內(nèi)徑與所述的導(dǎo)向筒內(nèi)徑相同，所述喇叭狀入口下端內(nèi)徑是所述導(dǎo)向筒內(nèi)徑的2倍，所述喇叭狀入口高度與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)徑相同，所述喇叭狀入口與所述的導(dǎo)向筒的下端焊接連接。
[0011]所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒的下側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)室，在進(jìn)風(fēng)室遠(yuǎn)離鍋爐爐膛一側(cè)側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)室靠近所述鍋爐爐膛一側(cè)通過耐火煙道與鍋爐爐膛連接相通。
[0012]所述進(jìn)風(fēng)室的上部裝有10mm厚的多孔板，多孔板上裝有呈正三角形排列的圓柱形風(fēng)帽，圓柱形風(fēng)帽的外徑8 —10mm，高度20 —40mm。所述多孔板與所述喇叭狀入口下端的距離為所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒內(nèi)徑的1 /5。
[0013]所述立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒上側(cè)設(shè)有粗煤粉噴槍，其噴出的粗煤粉顆粒度分布為:1 一 3_煤粉顆粒占80 %，4一6_煤粉顆粒占20 %。
[0014]所述粗煤粉噴槍數(shù)量不少于3支并均布于所述的立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒側(cè)壁與所述的導(dǎo)向筒之間。
[0015]所述粗煤粉噴槍噴出的粗煤粉與立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒側(cè)壁上的切向進(jìn)風(fēng)口噴出的空氣在立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒外壁與導(dǎo)向筒之間的環(huán)形空間中強(qiáng)烈氣化燃燒并形成500-600攝氏度的燃?xì)?，然后?jīng)過喇叭狀入口外側(cè)進(jìn)入立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒下部空間;溫度為600攝氏度、體積為燃發(fā)電鍋爐煙氣總量10%的高溫?zé)煔庠陲L(fēng)機(jī)的抽吸作用下由鍋爐煙道通過耐火煙道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室，和空氣在進(jìn)風(fēng)室內(nèi)混合后由風(fēng)室上部多孔板上的圓柱形風(fēng)帽噴出，與燃?xì)饣旌先紵笮纬?00度的高溫低熱值燃?xì)?，再轉(zhuǎn)向180度經(jīng)過喇叭狀入口內(nèi)側(cè)進(jìn)入導(dǎo)向筒，最后在風(fēng)機(jī)的抽吸下進(jìn)入連接管道，與連接煙道上的切向進(jìn)風(fēng)口噴出的空氣強(qiáng)烈混合后再進(jìn)入電站鍋爐爐膛;兩個(gè)立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^連接管道進(jìn)入鍋爐爐膛后相撞混合并進(jìn)一步燃燒后飄向鍋爐爐膛的上方，確保了后期燃盡，鍋爐效率可得到提高，氮氧化物的生成量也會(huì)下降。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:1.采用了氣化燃燒和固體燃燒相結(jié)合的結(jié)構(gòu)；由于氣化燃燒效率原高于固體燃燒，因此不但可以燃用價(jià)格便宜的粗煤粉，還能提高鍋爐燃燒效率，非常適合用于對(duì)原來電站鍋爐的節(jié)能改造;第二，采用部分高溫?zé)釤煔庵?，有利于粗煤粉的燃燒，在燃燒效率提高的同時(shí)還可以減少氮氧化物的排放。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是連接管道橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒，2、一次切向進(jìn)風(fēng)口，3、二次進(jìn)風(fēng)口，4、導(dǎo)向筒，5、粗煤粉噴槍，6、多孔板，7、進(jìn)風(fēng)室，8、風(fēng)機(jī)，9、三次切向進(jìn)風(fēng)口，10、喇叭狀入口，11、圓柱形風(fēng)帽，12、耐火煙道，13、鍋爐爐膛，14、鍋爐煙道，15、連接管道
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]參見附圖1-3，示出本發(fā)明一種實(shí)施方式。旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒裝置包括鍋爐爐膛13、兩個(gè)立式旋風(fēng)粗煤粉氣化燃燒筒1、風(fēng)機(jī)8和連接管道15;鍋爐爐膛13兩側(cè)分別與所述粗煤粉