一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上各式各樣的鍋爐，其機(jī)理一般是設(shè)置特定的煙道，然后煙道途徑的地方設(shè)置水艙，從而將水加熱，利用水、汽達(dá)到取暖的目的。目前市場(chǎng)上的鍋爐，以煤為燃料的較多。量大面廣的燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時(shí)也是我國(guó)主要的煤煙型污染源。一般的立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。一般的鍋爐的熱利用率相對(duì)較低，存在出煙溫度過(guò)高浪費(fèi)能量、水的受熱面積不足、加熱的水量少、對(duì)外界空氣污染大而且煙氣中的二氧化硫等有害氣體不能得到很好的處理等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，包括支架、進(jìn)水管和脫硫系統(tǒng)，所述支架上一側(cè)設(shè)有鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有第一水箱、燃燒室以及煤灰收集室，煤灰收集室設(shè)置于燃燒室的下方，燃燒室上一側(cè)與排煙管相連接，排煙管貫穿第二水箱，排煙管位于第二水箱的內(nèi)部呈多路管道結(jié)構(gòu)，排煙管的上端與煙氣管道相連接，煙氣管道為脫硫系統(tǒng)的一部分，所述脫硫系統(tǒng)包括第一堿液池和煙氣管道，還包括酸性氣體檢測(cè)裝置和第二堿液池，所述第一堿液池、酸性氣體檢測(cè)裝置和第二堿液池依次通過(guò)氣體通道連接在一起，煙氣管道穿過(guò)第一堿液池側(cè)壁的中下部設(shè)置在第一堿液池內(nèi)，煙氣管道的端部安裝有一個(gè)氣體噴頭，所述氣體噴頭與第一堿液池底壁之間的距離設(shè)置在2-5厘米之內(nèi)，第一堿液池和第二堿液池的中上部設(shè)置有一個(gè)出液口，第一堿液池的頂部安裝有堿液補(bǔ)充管道。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一水箱與第二水箱的體積不同。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排煙管位于第二水箱內(nèi)至少為3路管道。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述堿液補(bǔ)充管道的端部安裝有一個(gè)噴淋頭，噴淋頭所在位置高于第一堿液池出液口的高度。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一堿液池的堿液濃度大于第二堿液池的堿液濃度，且第一堿液池的出液口與第二堿液池的進(jìn)液口連接。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述酸性氣體檢測(cè)裝置為一內(nèi)部灌裝有紫色石蕊試液的槽體。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二堿液池出氣口與除霧裝置連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)將排煙管貫穿第二水箱內(nèi)，這樣可以充分利用排煙管的熱量，同時(shí)還能提高該鍋爐加熱的水量，而且還能夠?qū)煔庵械挠泻怏w進(jìn)行處理，避免了大氣污染；本發(fā)明中的脫硫系統(tǒng)主要由兩個(gè)堿液池和一個(gè)酸性氣體檢測(cè)裝置組成，其結(jié)構(gòu)非常的簡(jiǎn)單，其主要通過(guò)堿液來(lái)對(duì)鍋爐煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收，其處理成本非常的低，鍋爐煙氣通過(guò)氣體噴頭進(jìn)入第一堿液池的底部，增大了煙氣中二氧化硫與堿液的接觸面積，煙氣由第一堿液池池底向上運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)了二氧化硫與堿液的接觸時(shí)間，從而有效地提高了脫硫效率，堿液補(bǔ)充管端部設(shè)置的噴淋頭，使進(jìn)入的堿液灑得盡可能的寬來(lái)增大堿液與上升的氣體之間的接觸面，進(jìn)一步地提高了脫硫效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_支架、2-第一水箱、3-燃燒室、4-煤灰收集室、5-第二水箱、6-排煙管、7-進(jìn)水管、8-煙氣管道、9-氣體噴頭、10-第一堿液池、11-堿液補(bǔ)充管道、12-噴淋頭、13-氣體通道、14-出液口、15-酸性氣體檢測(cè)裝置、16-第二堿液池、17-除霧裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，包括支架1、進(jìn)水管7和脫硫系統(tǒng)，所述支架I上一側(cè)設(shè)有鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有第一水箱2、燃燒室3以及煤灰收集室4，煤灰收集室4設(shè)置于燃燒室3的下方，燃燒室3上一側(cè)與排煙管6相連接，排煙管6貫穿第二水箱5，排煙管6位于第二水箱5的內(nèi)部呈多路管道結(jié)構(gòu)，第一水箱2與第二水箱5的體積不同，在實(shí)際使用時(shí)，第一水箱2的體積大于第二水箱5的體積，這樣可以保證兩個(gè)水箱水加熱速度差減??；排煙管6的上端與煙氣管道8相連接，煙氣管道8為脫硫系統(tǒng)的一部分，所述脫硫系統(tǒng)包括第一堿液池10和煙氣管道8，還包括酸性氣體檢測(cè)裝置15和第二堿液池16，煙氣主要通過(guò)堿液來(lái)對(duì)鍋爐煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收，其處理成本非常的低；所述第一堿液池10、酸性氣體檢測(cè)裝置15和第二堿液池16依次通過(guò)氣體通道13連接在一起，煙氣管道8穿過(guò)第一堿液池10側(cè)壁的中下部設(shè)置在第一堿液池10內(nèi)，煙氣管道8的端部安裝有一個(gè)氣體噴頭9，所述氣體噴頭9與第一堿液池10底壁之間的距離設(shè)置在2-5厘米之內(nèi)，第一堿液池10和第二堿液池16的中上部設(shè)置有一個(gè)出液口 14，煙氣通過(guò)氣體噴頭9進(jìn)入第一堿液池10的底部，增大了煙氣中二氧化硫與堿液的接觸面積，煙氣由第一堿液池10池底向上運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)了二氧化硫與堿液的接觸時(shí)間，從而有效地提高了脫硫效率；第一堿液池10的堿液濃度大于第二堿液池16的堿液濃度，這樣才盡可能地確保煙氣在第一次進(jìn)入堿液池時(shí)就能最大限度地進(jìn)行脫硫反應(yīng)，且第一堿液池10的出液口與第二堿液池16的進(jìn)液口連接，補(bǔ)充第二堿液池16內(nèi)堿液的同時(shí)可以對(duì)堿液再次利用，從而節(jié)約了處理成本；第二堿液池16出氣口與除霧裝置17連接，這樣可以避免排出的氣體攜帶一部分堿蒸汽出去污染大氣，第一堿液池10的頂部安裝有堿液補(bǔ)充管道11，堿液補(bǔ)充管道11的端部安裝有一個(gè)噴淋頭12，噴淋頭12所在位置高于第一堿液池10出液口 14的高度，所述酸性氣體檢測(cè)裝置15為一內(nèi)部灌裝有紫色石蕊試液的槽體，方便觀察煙氣中的二氧化硫是否已被徹底清除。
[0017]作為進(jìn)一步的優(yōu)選:所述排煙管6位于第二水箱5內(nèi)至少為3路管道，這樣可以增大水與排煙管的接觸面積，提高水的加熱效率。
[0018]工作時(shí)，在燃燒室3內(nèi)對(duì)第一水箱2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的煤灰大部分由于重力落入煤灰收集室4內(nèi)，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)排煙管6對(duì)第二水箱5內(nèi)水進(jìn)行加熱，而且經(jīng)過(guò)降溫的煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙氣管道8進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)，對(duì)煙氣中的酸性氣體進(jìn)行處理后排入大氣，避免對(duì)大氣造成污染。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，包括支架、進(jìn)水管和脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述支架上一側(cè)設(shè)有鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有第一水箱、燃燒室以及煤灰收集室，煤灰收集室設(shè)置于燃燒室的下方，燃燒室上一側(cè)與排煙管相連接，排煙管貫穿第二水箱，排煙管位于第二水箱的內(nèi)部呈多路管道結(jié)構(gòu)，排煙管的上端與煙氣管道相連接，煙氣管道為脫硫系統(tǒng)的一部分，所述脫硫系統(tǒng)包括第一堿液池和煙氣管道，還包括酸性氣體檢測(cè)裝置和第二堿液池，所述第一堿液池、酸性氣體檢測(cè)裝置和第二堿液池依次通過(guò)氣體通道連接在一起，煙氣管道穿過(guò)第一堿液池側(cè)壁的中下部設(shè)置在第一堿液池內(nèi)，煙氣管道的端部安裝有一個(gè)氣體噴頭，所述氣體噴頭與第一堿液池底壁之間的距離設(shè)置在2-5厘米之內(nèi)，第一堿液池和第二堿液池的中上部設(shè)置有一個(gè)出液口，第一堿液池的頂部安裝有堿液補(bǔ)充管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述第一水箱與第二水箱的體積不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述排煙管位于第二水箱內(nèi)至少為3路管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述堿液補(bǔ)充管道的端部安裝有一個(gè)噴淋頭，噴淋頭所在位置高于第一堿液池出液口的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述第一堿液池的堿液濃度大于第二堿液池的堿液濃度，且第一堿液池的出液口與第二堿液池的進(jìn)液口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述酸性氣體檢測(cè)裝置為一內(nèi)部灌裝有紫色石蕊試液的槽體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述第二堿液池出氣口與除霧裝置連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能鍋爐，包括支架、進(jìn)水管和脫硫系統(tǒng)，所述支架上一側(cè)設(shè)有鍋爐本體，鍋爐本體上設(shè)有第一水箱、燃燒室以及煤灰收集室，煤灰收集室設(shè)置于燃燒室的下方，燃燒室上一側(cè)與排煙管相連接，排煙管貫穿第二水箱，排煙管位于第二水箱的內(nèi)部呈多路管道結(jié)構(gòu)，排煙管的上端與煙氣管道相連接，煙氣管道為脫硫系統(tǒng)的一部分，所述脫硫系統(tǒng)包括第一堿液池和煙氣管道，還包括酸性氣體檢測(cè)裝置和第二堿液池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)將排煙管貫穿第二水箱內(nèi)，這樣可以充分利用排煙管的熱量，同時(shí)還能提高該鍋爐加熱的水量，而且還能夠?qū)煔庵械挠泻怏w進(jìn)行處理，避免了大氣污染。
【IPC分類】B01D53-50, F23J15-04, F22D1-00, B01D53-78
【公開號(hào)】CN104879766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510282360
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州斯洛萊自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日