專利名稱：單爐排雙爐拱常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于常壓鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單爐排雙爐拱常壓鍋爐。
現(xiàn)有的常壓鍋爐多為雙爐排反燒結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的鍋爐缺點在于爐膛部分受熱面積大，但爐溫低燃燒不充分，而且煤耗高，由于上層水管爐排位于高溫區(qū)，熱交換頻繁，極易造成內(nèi)部結(jié)垢堵塞，縮短其使用壽命。而單爐排結(jié)構(gòu)的鍋爐多采用強(qiáng)行二次給風(fēng)，以解決消煙問題，由于強(qiáng)行送風(fēng)需耗費(fèi)電力，而且噪聲大，排塵量增高。
本實用新型的目的在于提供一種熱效率高、煤耗低并且消煙除塵徹底的單爐排雙爐拱常壓鍋爐。
為實現(xiàn)上述目的，采用技術(shù)方案如下單爐排雙爐拱常壓鍋爐由外圍水箱、煙道、爐膛、爐排、集氣室組成，煙道位于爐膛的上部，爐排位于集氣室的上部、爐膛的下部，特別是在爐膛的上部設(shè)置有兩個水平排列的爐拱，兩個爐拱均呈園弧狀，與兩爐拱相對應(yīng)有兩個加煤口。
為了提高鍋爐的熱效率，兩個爐拱均設(shè)計為水冷壁結(jié)構(gòu)，與外圍水箱相連通；并使兩個爐拱靠近爐膛中心線的一端低于另一端，以爐膛中心線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置；同時在兩個爐拱的外側(cè)、在相應(yīng)的爐膛壁上均勻設(shè)有若干二次風(fēng)管通向爐膛，二次風(fēng)管下部與集氣室相通。
這種結(jié)構(gòu)的鍋爐設(shè)置了水平排列的兩個爐拱，而爐排為單爐排，采用自然通風(fēng)將風(fēng)由集氣室送入爐膛，一部分從爐排間隙進(jìn)入爐膛，另一部分從二次風(fēng)管進(jìn)入爐膛，此時燃煤在兩個爐拱下并未完全充分燃燒，當(dāng)可燃煙氣在爐拱的阻擋下從兩爐拱外側(cè)與爐膛壁之間通過時，在二次風(fēng)的作用下得到了充分燃燒；而兩爐拱之間由于煤層較薄，一次風(fēng)進(jìn)入后阻力小、流量大，一次燃燒后仍供氧過剩，可燃煙氣在進(jìn)入煙道時被充分混合而完全燃燒。從而提高了熱效率，降低了耗煤量，采用自然通風(fēng)，因此能夠達(dá)到消煙除塵徹底的目的，由于爐膛高溫區(qū)水層較厚，爐內(nèi)結(jié)垢不象水冷壁管雙爐排易被燒穿，這從根本上延長了鍋爐的使用壽命。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型進(jìn)一步詳述。


圖1是單爐排雙爐拱常壓鍋爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是單爐排雙爐拱常壓鍋爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中單爐排雙爐拱常壓鍋由外圍水箱1、煙道2、爐膛3、爐排4、集氣室5組成，煙道2在爐膛3的上部，爐排4在集氣室5的上部、爐膛3的下部，外圍水箱1圍繞著煙道2和爐膛3。在煙道2內(nèi)橫向排列若干根與外圍水箱1相通的橫水管，爐膛3呈方形，相應(yīng)的爐排4也為方形結(jié)構(gòu)，在爐膛3的上部水平排列有兩個爐拱7，兩爐拱均呈圓弧狀，并保持一定的間距。圖2示出了與兩個爐拱7相對應(yīng)有兩個加煤口8與之相通(圖中只可見一個)，兩個爐拱7均為水冷壁結(jié)構(gòu)，并與外圍水箱1相連通；為了提高熱效率降低煙塵排放，將兩個爐拱7分別設(shè)計成一端高一端低，即兩個爐拱靠近爐膛中心線10的一端均低于另一端，并以爐膛中心線10為基準(zhǔn)對稱設(shè)置；在兩個爐拱7的外側(cè)、相應(yīng)的兩側(cè)爐膛壁上均勻設(shè)置有若干二次風(fēng)管9通向爐膛3 (圖中可見左右各一)，二次風(fēng)管9下部與集氣室5相通，中間穿過外圍水箱1進(jìn)入爐膛3；設(shè)計兩個水平排列爐拱的作用是減少高溫區(qū)受熱面積以提高爐膛溫度，增大高溫區(qū)水容積，以延長爐拱的使用壽命，并將爐膛一分為二為充分燃燒創(chuàng)造條件，燃燒時爐膛的火焰被導(dǎo)流于兩爐拱的外側(cè)與爐膛壁之間起到了延長火焰在爐膛的停留時間，改變火焰流向的作用，同時也為進(jìn)入爐膛內(nèi)的二次風(fēng)與可燃物充分混合創(chuàng)造條件，這兩個爐拱將一個爐膛分成了兩部分，在不改變原爐排面積的情況下可相對縮短爐膛的前后距離。
燃燒互作時，煤11分別從兩個加煤口8送入爐排4的上方，加煤口8的位置決定了添加進(jìn)去的煤層是兩個爐拱7下面的煤層高而兩個爐拱之間的煤層薄。爐膛3形成一次燃燒室，煙道2形成二次燃燒室，集氣室5的自然風(fēng)分兩路進(jìn)入爐膛3，一路通過爐排4間隙直接進(jìn)入爐膛為燃煤混合燃燒提供一次助燃風(fēng)，另一路從爐膛3上部兩爐拱外側(cè)出火口處均布的二次風(fēng)管9向爐膛3內(nèi)提供二次補(bǔ)充給風(fēng)，二次風(fēng)與未燃盡的煙氣充分混合燃燒達(dá)到了消煙除塵的目的，圖中箭頭示出了風(fēng)的走向。兩爐拱之間部位煤層薄、阻力小、氣流量大，由爐排4中部進(jìn)入爐膛3的一次風(fēng)助燃后，仍有過剩的氧氣，該部分過剩氧氣在流向煙道中與兩爐拱中部導(dǎo)向煙道的未燃盡煙氣繼續(xù)充分混合燃燒，從而從整體上達(dá)到了消煙除塵的目的。將爐拱設(shè)置成內(nèi)端低而外端高也是為了使大部分可燃煙氣被導(dǎo)向爐膛壁的二次風(fēng)口處，以便能更徹底的燃燒和消煙除塵。
圖1中兩爐拱內(nèi)端的虛線部分表示出兩爐拱的內(nèi)外端完全處于同一水平面上的又一實施方式。
這種結(jié)構(gòu)的鍋爐由于采用了雙爐拱和合理的二次供風(fēng)以及兩爐拱之間的過剩供風(fēng)，利用可燃煙氣在爐膛內(nèi)的導(dǎo)向特性，使燃燒方式有了顯著的改進(jìn)，熱效率得到了有效的提高，降低了煤耗，減輕了司爐工的勞動強(qiáng)度，具有省時、節(jié)煤，不易結(jié)垢，使用壽命長，易操作等特點。
權(quán)利要求1.單爐排雙爐拱常壓鍋爐，含有外圍水箱、煙道、爐膛、爐排、集氣室，煙道位于爐膛的上部，爐排位于集氣室的上部、爐膛的下部，其特征在于在爐膛的上部有兩個水平排列的爐拱，兩爐拱均呈圓弧狀，與兩個爐拱相對應(yīng)有兩個加煤口。
2.如權(quán)利要求1所述的單爐排雙爐拱常壓鍋爐，其特征在于所述的兩個爐拱為水冷壁結(jié)構(gòu)，并與外圍水箱相連通。
3.如權(quán)利要求1、2所述的單爐排雙爐拱常壓鍋爐，其特征在于兩個水平排列的爐拱靠近爐膛中心線的一端均低于另一端。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的單爐排雙爐拱常壓鍋爐，其特征在于兩個水平排列的爐拱以爐膛中心線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的單爐排雙爐拱常壓鍋爐，其特征在于在兩個爐拱外側(cè)、在相應(yīng)的爐膛壁上均勻分布有若干二次風(fēng)管通向爐膛，二次風(fēng)管下部與集氣室相通。
專利摘要本實用新型涉及一種單爐排雙爐拱常壓鍋爐,它由外圍水箱、煙道、爐膛、爐排、集氣室組成,在爐膛的上部設(shè)置有兩個水平排列的爐拱,兩爐拱呈一定間距,并在兩爐拱的外側(cè)相應(yīng)爐膛壁上設(shè)有二次風(fēng)管,燃燒工作時,爐膛的火焰被導(dǎo)流于兩爐拱的外側(cè)與二次風(fēng)充分混合燃燒,由于延長了煙氣流程,從而提高了熱效率,并降低了耗煤量,消煙除塵徹底,具有高效、節(jié)煤、不易結(jié)垢,使用壽命長,易操作的特點。
文檔編號F23M5/06GK2288356SQ9624655
公開日1998年8月19日 申請日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月13日
發(fā)明者孫樹貴 申請人:孫樹貴