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高效自除塵常壓鍋爐的制作方法

文檔序號:4542919閱讀:222來源:國知局
專利名稱:高效自除塵常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種民用采暖設(shè)施——高效自除塵常壓鍋爐。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)生產(chǎn)常壓鍋爐的廠家很多,鍋爐的結(jié)構(gòu)有立式鍋爐、臥式鍋爐、燃煤鍋爐、燃油鍋爐、型煤鍋爐等等,主要用于供采暖、洗浴和生活用水。這些鍋爐由于存在熱效率低、并且大都沒有配套的除塵設(shè)施,致使煙塵排放不能達(dá)標(biāo),污染了周圍的環(huán)境,而限制了其使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效自除塵常壓鍋爐,可用于辦公場所、廠房、民用建筑采暖、洗浴、生活用水,還可以用于花窖、蔬菜大棚的冬季供暖。
本實(shí)用新型高效自除塵常壓鍋爐內(nèi)容簡述本實(shí)用新型高效自除塵常壓鍋爐,是由爐體、觀視口、爐門、除灰門、進(jìn)水管、出水管、排煙口、橫熱交換管、真空換熱管、兩個燃燒室、進(jìn)風(fēng)管、中間水套、爐排、氣水混合管、風(fēng)管、灰渣室構(gòu)成,其特征在于在爐膛內(nèi)壁上由下至上沿爐膛周圍布置了6~12層真空換熱管,在真空換熱管內(nèi)裝有換熱介質(zhì),真空換熱管的上端插入水中,下端伸向爐內(nèi);在爐排上方爐膛的周圍設(shè)置4~8個風(fēng)水進(jìn)口;在爐膛的中部設(shè)置中間水套,并裝有真空換熱管;在爐排的上方設(shè)置二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,在中間水套的上面設(shè)置了第二燃燒室。
本實(shí)用新型高效自除塵常壓鍋爐,在爐內(nèi)設(shè)置了真空換熱管、中間水套、第二燃燒室,增加了受熱面;采取了風(fēng)水混合噴向燃燒煤層,提高了燃燒溫度及鍋爐的熱效率,使鍋爐熱效率可高達(dá)85%以上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單緊湊、體積小、重量輕、安裝檢修方便、常壓安全可靠、操作方便、無環(huán)境污染的特點(diǎn),鍋爐適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、可燃用各種燃煤。


圖1為高效自除塵常壓鍋爐剖視圖圖2為高效自除塵常壓鍋爐示意圖圖1中1為排煙口、2為橫熱交換管、3為真空換熱管、4為第二燃燒室、5為中間水套、6為第一燃燒室、7為進(jìn)風(fēng)管、8為進(jìn)水管、9為爐排、10為風(fēng)水混合管、11為風(fēng)管、12為灰渣室。
圖2中13為爐體、14為觀視口、15為爐門、16為除灰門、17為進(jìn)水管、18為出水管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型高效自除塵常壓鍋爐是這樣實(shí)現(xiàn)的,見圖1,其特征是在爐膛內(nèi)壁上由下至上沿爐膛周圍布置了6~12層真空換熱管(3),在真空換熱管內(nèi)裝有換熱介質(zhì),真空換熱管的上端插入水中,下端伸向爐內(nèi),當(dāng)真空換熱管內(nèi)的介質(zhì)受熱后變成氣體,氣體上移至插入水中部分時(shí),由于水溫低而與水進(jìn)行熱交換,冷卻后變成液體再回到下端伸向爐內(nèi)部分,繼續(xù)受熱蒸發(fā)循環(huán),達(dá)到換熱的目的;在爐排(9)上面爐膛的周圍設(shè)置4~8個風(fēng)水混合管(10)為風(fēng)水進(jìn)口當(dāng)風(fēng)進(jìn)入爐膛前,同時(shí)向風(fēng)管(11)中注入少量的水,水霧化后與水混合進(jìn)入爐膛噴向燃燒的煤層,起到助燃并提高燃燒溫度,提高鍋爐熱效率;在爐膛的中部設(shè)置中間水套(5),并裝有真空換熱管,增加了鍋爐的熱交換面積,并提高了第一燃燒室(6)的溫度;在爐排的上方設(shè)置風(fēng)管(7)為二次進(jìn)風(fēng)口,使懸浮的煤微粒和煙塵進(jìn)一步燃燒,降低進(jìn)入第二燃燒室(4)的煙塵含量,在中間水套的上面設(shè)置了第二燃燒室,第一燃燒室內(nèi)的煙塵通過中間水套的中心孔后,煙塵的流速急速變慢,增加了煙塵的停留時(shí)間,并可實(shí)現(xiàn)煙塵與橫熱交換管(2)碰撞后下落,得到了充分的燃燒,實(shí)現(xiàn)在燃燒的過程中從排煙口(1)處看不見煙氣排放,達(dá)到除塵的目的。見圖2,在爐體(13)前的下方設(shè)置爐門(15),燃煤由爐門裝入,燃燒時(shí)風(fēng)經(jīng)風(fēng)管(11),一路進(jìn)入風(fēng)水混合管(10),同時(shí)水經(jīng)進(jìn)水管(8)也進(jìn)入風(fēng)水混合管,風(fēng)與水同時(shí)噴向燃燒的煤層;另一路經(jīng)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7)送入第一燃燒室,燃燒產(chǎn)生的熱量與第一燃燒室的爐壁、真空換熱管、中間水套進(jìn)行熱交換,燃燒剩余的煙塵經(jīng)中間水套中心孔進(jìn)入第二燃燒室繼續(xù)燃燒,剩余熱量繼續(xù)與第二燃燒室中的爐壁、真空換熱管、橫熱交換管進(jìn)行熱交換,少量煙氣從排煙口(1)排出。在運(yùn)行過程中水從進(jìn)水管(17)進(jìn)入爐壁內(nèi),由出水管(18)流出,水溫可達(dá)80~90℃,通過觀視口(14)觀察爐內(nèi)的燃燒情況,燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣落入灰渣室(12),由除灰門(16)排出。
權(quán)利要求1.一種高效自除塵常壓鍋爐,是由爐體、觀視口、爐門、除灰門、進(jìn)水管、出水管、排煙口、橫熱交換管、真空換熱管、兩個燃燒室、進(jìn)風(fēng)管、中間水套、爐排、氣水混合管、風(fēng)管、灰渣室構(gòu)成,其特征在于在爐膛內(nèi)壁上由下至上沿爐膛周圍布置了6~12層真空換熱管,在真空換熱管內(nèi)裝有換熱介質(zhì),真空換熱管的上端插入水中,下端伸向爐內(nèi);在爐排上方爐膛的周圍設(shè)置4~8個風(fēng)水進(jìn)口;在爐膛的中部設(shè)置中間水套,并裝有真空換熱管;在爐排的上方設(shè)置二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,在中間水套的上面設(shè)置了第二燃燒室。
專利摘要本實(shí)用新型高效自除塵常壓鍋爐,其特征是在爐膛內(nèi)壁上由下至上沿爐膛周圍布置了6~12層真空換熱管,在真空換熱管內(nèi)裝有換熱介質(zhì),真空換熱管的上端插入水中,下端伸向爐內(nèi);在爐排上面爐膛的周圍設(shè)置4~8個風(fēng)水進(jìn)口;在爐膛的中部設(shè)置中間水套,并裝有真空換熱管;在爐排的上方設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)口,在中間水套的上面設(shè)置了第二燃燒室。本實(shí)用新型在爐內(nèi)設(shè)置真空換熱管、中間水套、第二燃燒室,增加了受熱面;采取了風(fēng)水混合噴向燃燒煤層,提高了燃燒溫度及鍋爐的熱效率,熱效率可高達(dá)85%以上。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單緊湊、體積小、重量輕、安裝檢修方便、常壓安全可靠、操作方便、無環(huán)境污染的特點(diǎn),鍋爐適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、可燃用各種燃煤。
文檔編號F23L7/00GK2530170SQ0221046
公開日2003年1月8日 申請日期2002年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者于慶瑞 申請人:于慶瑞
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