一種石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于玻璃熱加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石英玻璃棒廣泛應(yīng)用于光纖制造產(chǎn)業(yè)，充當(dāng)光纖制造工藝當(dāng)中所需的接棒、引棒、VAD工藝用的把持棒等，此類(lèi)產(chǎn)品通常要求石英玻璃棒擁有良好的表面光潔度與透光度。在石英玻璃棒前期的尺寸形狀加工環(huán)節(jié)當(dāng)中，車(chē)削和磨削無(wú)法達(dá)到上述要求，而通常的拋光方法(冷加工研磨、拋光)也難以實(shí)現(xiàn)圓柱形復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的拋光。目前，通常采用火焰拋光技術(shù)，即利用氫氧焰將經(jīng)過(guò)精細(xì)處理之后的被加工件表面加熱到熔化溫度，此時(shí)玻璃表面的質(zhì)點(diǎn)會(huì)隨著表面張力的作用移動(dòng)，從而使石英玻璃表面形成透明光滑的拋光面。
[0003]石英玻璃棒的火拋通常采用臥式玻璃車(chē)床，常見(jiàn)的臥式玻璃車(chē)床是夾持石英玻璃棒一端或兩端，被加工件隨主軸旋轉(zhuǎn)，操作員移動(dòng)火焰噴槍位置的方法。為了降低了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，臥式玻璃車(chē)床上增加了燈座(也稱火焰操作臺(tái)，可安置調(diào)整火焰噴槍的操作臺(tái))，用手旋轉(zhuǎn)手輪即可移動(dòng)槍架在軌道上的位置，從而調(diào)整火焰噴槍的位置和角度。
[0004]但是，現(xiàn)有的玻璃車(chē)床仍存在以下缺點(diǎn):
[0005]第一，為達(dá)到較高的表面質(zhì)量，石英玻璃棒火焰拋光時(shí)對(duì)火焰的移動(dòng)速度有較高的要求。而操作員手動(dòng)調(diào)節(jié)槍架的位置和行進(jìn)速度，太多憑借的是操作經(jīng)驗(yàn)，火焰拋光的移動(dòng)速度和移動(dòng)位移難以控制。若操作員沒(méi)有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)，很難保證產(chǎn)品的加工精度。
[0006]第二，石英玻璃棒火焰拋光時(shí)，需加熱被加工件表面，使溫度達(dá)熔化溫度以上，但為了防止被加工件變形，被加工件本體的溫度又不可超過(guò)軟化溫度，因此被加工件表面的加熱溫度有著嚴(yán)格要求?，F(xiàn)有的玻璃車(chē)床主要目的是對(duì)玻璃儀器的封接、外形加工，并不能檢測(cè)溫度。
[0007]第三，使用現(xiàn)有的玻璃車(chē)床進(jìn)行火焰拋光時(shí)，焰槍的移動(dòng)仍需操作員緩慢搖動(dòng)手輪來(lái)操作。盡管降低了操作員的工作強(qiáng)度，但按照這種操作方式，一個(gè)操作員只能操作一臺(tái)玻璃車(chē)床，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控制火焰的移動(dòng)速度和移動(dòng)位移的石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置，該裝置生產(chǎn)效率高，且可檢測(cè)被加工件表面的溫度。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0010]—種石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置，包括床身和設(shè)置在床身上的齒條軌道、固定床頭和移動(dòng)床頭;齒條軌道設(shè)置在床身的臺(tái)面上；固定床頭位于齒條軌道的端部且固定在床身上;移動(dòng)床頭位于齒條軌道上，且移動(dòng)床頭可沿齒條軌道左右移動(dòng);位于固定床頭和移動(dòng)床頭之間的齒條軌道上還設(shè)有火焰操作臺(tái)；移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)下方均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)與齒條軌道之間通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)裝置連接；固定床頭和移動(dòng)床頭上分別設(shè)置有左部卡盤(pán)和右部卡盤(pán)，左部卡盤(pán)和右部卡盤(pán)上設(shè)置的活動(dòng)卡爪均朝向火焰操作臺(tái)，所述固定床頭上設(shè)有控制移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)在齒條軌道上行進(jìn)位移的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上方設(shè)有控制移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)行進(jìn)速度的位移速度控制器。
[0011]在本實(shí)用新型的石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置中，進(jìn)一步的，所述火焰操作臺(tái)上設(shè)有可在被加工件正反兩面架設(shè)數(shù)對(duì)焰槍的焰槍燈架。
[0012]在本實(shí)用新型的石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置中，進(jìn)一步的，所述火焰操作臺(tái)上還設(shè)有可檢測(cè)被加工件表面溫度的紅外測(cè)溫探頭。
[0013]在本實(shí)用新型的石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置中，優(yōu)選的，所述左部卡盤(pán)和右部卡盤(pán)上設(shè)置的卡爪均由石墨材質(zhì)制成。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]第一，該裝置上設(shè)有伺服電機(jī)以分別精確控制移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)在齒條軌道上移動(dòng)的位移。通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)的參數(shù)，調(diào)節(jié)移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)下方的電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而利用電機(jī)與齒條軌道之間的齒輪齒條傳動(dòng)裝置精確控制移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)的移動(dòng)位移，保證產(chǎn)品的加工精度。
[0016]第二，位于伺服電機(jī)上方的位移速度控制器可通過(guò)改變檔位分別實(shí)現(xiàn)移動(dòng)床頭和火焰操作臺(tái)的勻速運(yùn)動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]第三，右部卡盤(pán)與左部卡盤(pán)上設(shè)置的活動(dòng)卡爪皆由石墨材質(zhì)制成，可以在不對(duì)被加工件造成傷害的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)石英玻璃棒的直接接觸緊固。
[0018]第四，火焰操作臺(tái)上設(shè)置的紅外測(cè)溫探頭可以檢測(cè)被加工工件表面的溫度，從而達(dá)到統(tǒng)一預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]第五，火焰操作臺(tái)上設(shè)置的焰槍燈架可以在被加工件正反兩面架設(shè)數(shù)對(duì)焰槍?zhuān)瑥亩鴮?shí)現(xiàn)對(duì)被加工件的快速均勻加熱，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡(jiǎn)單介紹。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:O-床身、1-移動(dòng)床頭、2-火焰操作臺(tái)、3-電機(jī)、4-固定床頭、5_右部卡盤(pán)、6-左部卡盤(pán)、7-紅外測(cè)溫探頭、8-焰槍燈架、9-位移速度控制器、10-伺服電機(jī)、11-齒條軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例的一種石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置中，包括床身O和設(shè)置在床身O上的齒條軌道11、固定床頭4和移動(dòng)床頭I;齒條軌道11設(shè)置在床身O的臺(tái)面上；固定床頭5位于齒條軌道11的端部且固定在床身O上;移動(dòng)床頭I位于齒條軌道11上，且移動(dòng)床頭I可沿齒條軌道11左右移動(dòng);位于固定床頭4和移動(dòng)床頭I之間的齒條軌道11上還設(shè)有火焰操作臺(tái)2;移動(dòng)床頭I和火焰操作臺(tái)2下方均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)3，電機(jī)3與齒條軌道11之間通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)裝置連接；固定床頭4和移動(dòng)床頭I上分別設(shè)置有左部卡盤(pán)6和右部卡盤(pán)5，左部卡盤(pán)6和右部卡盤(pán)5上設(shè)有由石墨材質(zhì)制成活動(dòng)卡