專利名稱：套管式氣體預(yù)熱器的套管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套管式氣體預(yù)熱器的套管結(jié)構(gòu)。
在此之前，套管式氣體預(yù)熱器的套管結(jié)構(gòu)均為在同軸套裝的內(nèi)管與外管之間設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)的連續(xù)的螺旋翅片，用以增強(qiáng)兩管之間環(huán)形通道中氣流的擾動(dòng)，強(qiáng)化傳熱，但由于這種螺旋翅片沿套管全長(zhǎng)設(shè)置，形成阻力大，且不易加工制造，成本高，安裝也不便。
本實(shí)用新型的目的旨在根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以得到一種在不降低傳熱系數(shù)的情況下阻力減小、螺旋翅片加工制造容易、成本低、安裝方便的套管結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出在同軸套裝的內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁之間設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上彼此分開(kāi)有螺旋翅片。
附圖
所示為本實(shí)用新型采用園管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述如圖所示，本實(shí)用新型由同軸套裝的園形內(nèi)管1、外管2和螺旋翅片3組成。在內(nèi)管1外壁與外管2內(nèi)壁之間設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上彼此分開(kāi)的螺旋翅片3，每個(gè)螺旋翅片3均由平面園環(huán)形板材斷環(huán)后拉開(kāi)而成，如沿徑向切開(kāi)后拉長(zhǎng)，用焊接或熱浸鍍的方法，將螺旋翅片3與內(nèi)管外壁連成一體，再插入外管2中。如圖所示，上述螺旋翅片3的拉開(kāi)長(zhǎng)度H與每?jī)蓚€(gè)螺旋翅片3之間的距離L的關(guān)系為H／L＝0.3～2.5，其中當(dāng)H／L＝1時(shí)為本實(shí)用新型最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的連續(xù)螺旋翅片套管結(jié)構(gòu)相比，傳熱系數(shù)相當(dāng)，阻力減小約35％，非常易于加工制造，成本低約30％，安裝也極為方便。
權(quán)利要求1.一種套管式氣體預(yù)熱器的套管結(jié)構(gòu)，包括同軸套裝的外管、內(nèi)管及在內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁之間設(shè)置的螺旋翅片，其特征在于在內(nèi)管(1)外壁與外管(2)內(nèi)壁之間設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上彼此分開(kāi)的螺旋翅片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述螺旋翅片(3)為由平面環(huán)形板材斷環(huán)后拉開(kāi)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2中所述的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述螺旋翅片(3)拉開(kāi)長(zhǎng)度H與每?jī)蓚€(gè)螺旋翅片(3)之間的距離L的關(guān)系為H／L＝0.3～2.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述H／L＝1為最佳值。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種套管式氣體預(yù)熱器的套管結(jié)構(gòu)，它是在同軸套裝的外管2內(nèi)壁與內(nèi)管1外壁之間設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上彼此分開(kāi)的螺旋翅片3所組成，螺旋翅片3由平面環(huán)形板材斷環(huán)后拉開(kāi)而成，其拉開(kāi)長(zhǎng)度H與每?jī)蓚€(gè)螺旋翅片3之間的距離L的關(guān)系為H/L＝0.3～2.5，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的連續(xù)螺旋翅片套管結(jié)構(gòu)相比，傳熱系數(shù)相當(dāng)，阻力減小約35％，非常易于加工制造，成本低約30％，安裝也極方便。
文檔編號(hào)F23L15/04GK2154959SQ9321498
公開(kāi)日1994年2月2日 申請(qǐng)日期1993年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月7日
發(fā)明者趙和通, 孔云安, 曹哲文, 郭賢明 申請(qǐng)人:趙和通