一種螺旋式氣體分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及二氧化硫吸收塔領(lǐng)域，特別涉及吸收塔內(nèi)的氣體分布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大氣污染物的排放量也逐年增加，尤其是二氧化硫的排放，所以脫硫顯得尤為重要。目前，工業(yè)上常用的煙氣脫硫工藝主要有濕法、干法和半干法。其中濕法煙氣脫硫工藝因脫硫率高、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小、煙氣處理能力大等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用。濕法煙氣脫硫工藝的關(guān)鍵是脫硫塔，常用的脫硫塔主要有噴淋塔、鼓泡塔和液柱塔等。其中在這幾類(lèi)脫硫塔中，噴淋塔具有脫硫效率高、設(shè)備運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以深受青睞。
[0003]在噴淋塔脫硫過(guò)程中，通常需要將塔外的煙氣導(dǎo)入到塔內(nèi)進(jìn)行接觸反應(yīng)。然而直接導(dǎo)入進(jìn)行脫硫反應(yīng)，常常會(huì)導(dǎo)致氣體分布不均勻，出現(xiàn)氣體局部集中或出現(xiàn)死區(qū)等情況，嚴(yán)重影響脫硫塔的脫硫效率。為了避免這種情況的發(fā)生，常常在塔內(nèi)安裝氣體分布器，使進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣分布均勻后再進(jìn)行脫硫反應(yīng)。目前，常用的氣體分布器有的分布點(diǎn)不足，有的容易阻塞分布通道，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以很難得到推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋式氣體分布器，該分布器具有分布點(diǎn)足夠、氣體分布均勻、不阻塞分布通道、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種螺旋式氣體分布器，包括固定連接在二氧化硫吸收塔內(nèi)壁的圓形支撐框架，在圓形支撐框架內(nèi)固定連接若干根主軸，若干根主軸平行布置，每根主軸上均連接螺旋葉片，帶有主軸的螺旋葉片平行于煙氣的進(jìn)口方向右旋放置，且等距離交錯(cuò)排列。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以上設(shè)計(jì)，優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007]針對(duì)二氧化硫吸收塔內(nèi)氣體分布不均勻，本實(shí)用新型用帶有主軸的螺旋葉片平行等距離排列，形成足夠的傾斜分布孔道。煙氣進(jìn)入塔內(nèi)后，由于氣流速度過(guò)大，會(huì)直接沖向?qū)ο蛩?，?dǎo)致對(duì)向塔壁處附近氣體集中，進(jìn)口處附近氣體出現(xiàn)死區(qū)的情況。然而通過(guò)向煙氣入口方向傾斜的分布孔道后，局部集中的氣體因分布器的傾斜導(dǎo)向作用向死區(qū)區(qū)域分散開(kāi)來(lái)，這樣對(duì)吸收塔內(nèi)氣體進(jìn)行了有效整流，顯著的緩解了局部煙氣集中或死區(qū)的情況，另外足夠的分布孔道進(jìn)一步將氣體分布均勻，很大程度的提高了脫硫效率。同時(shí)，螺旋式的分布器使煙氣擾動(dòng)程度增強(qiáng)，增大了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，提高了漿液的利用率。
[0008]本實(shí)用新型采用的通道是非常規(guī)的條形或者管式通道，有效的防止了通道的阻塞，延長(zhǎng)了分布器穩(wěn)定運(yùn)行的周期。
[0009]本實(shí)用新型所提供的氣體分布器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造安裝和清洗維護(hù)都較方便，對(duì)于直徑大于1m的二氧化硫吸收塔適用性好，便于推廣應(yīng)用。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，主軸的直徑為0.08~0.18m，相鄰兩主軸之間的軸距為0.2-0.5m。這樣設(shè)計(jì)使得分布孔道大小適中，且分布孔道數(shù)量充足，能更好的將通過(guò)分布器的氣體分布均勻，且分布孔道不易堵塞。同時(shí)還降低了氣體在吸收塔內(nèi)的阻力，提升了吸收塔的效率。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，螺旋葉片的螺距為0.2~0.5m，內(nèi)徑為0.08-0.18m，外徑為0.2-0.5m。螺旋葉片的葉寬為0.05-0.3m，葉厚為0.0035-0.015m。這樣設(shè)計(jì)不僅滿(mǎn)足了一般螺旋葉片的設(shè)計(jì)要求，而且設(shè)計(jì)出的螺旋葉片剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為主軸與螺旋葉片連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1 一 3所示，螺旋式氣體分布器，包括固定連接在直徑為12.5m的大型二氧化硫吸收塔內(nèi)壁的圓形支撐框架1，在圓形支撐框架I內(nèi)固定連接33根主軸2，33根主軸2平行布置，每根主軸2上均連接螺旋葉片3，帶有主軸2的螺旋葉片3平行于煙氣的進(jìn)口方向右旋放置，且等距離交錯(cuò)排列。
[0016]其中主軸2的直徑dl為0.114m，相鄰兩主軸2的距離L為0.37m。螺旋葉片3的螺距S為0.38m，內(nèi)徑d2為0.114m，外徑D為0.37m，螺旋葉片3的葉寬C為0.128m，葉厚b 為 0.005m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋式氣體分布器，其特征在于:包括固定連接在二氧化硫吸收塔內(nèi)壁的圓形支撐框架，在圓形支撐框架內(nèi)固定連接若干根主軸，若干根主軸平行布置，每根主軸上均連接螺旋葉片，帶有主軸的螺旋葉片平行于煙氣的進(jìn)口方向右旋放置，且等距離交錯(cuò)排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式氣體分布器，其特征在于:所述主軸的直徑為.0.08-0.18m，相鄰兩主軸之間的軸距為0.2-0.5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式氣體分布器，其特征在于:所述螺旋葉片的螺距為.0.2-0.5m，內(nèi)徑為 0.08-0.18m，外徑為 0.2-0.5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式氣體分布器，其特征在于:所述螺旋葉片的葉寬為.0.05-0.3m，葉厚為 0.0035-0.015m。
【專(zhuān)利摘要】一種螺旋式氣體分布器，涉及二氧化硫吸收塔領(lǐng)域，特別涉及吸收塔內(nèi)的氣體分布裝置，包括固定連接在二氧化硫吸收塔內(nèi)壁的圓形支撐框架，在圓形支撐框架內(nèi)固定連接若干根主軸，若干根主軸平行布置，每根主軸上均連接螺旋葉片，帶有主軸的螺旋葉片平行于煙氣的進(jìn)口方向右旋放置，且等距離交錯(cuò)排列。通過(guò)向煙氣入口方向傾斜的分布孔道后，局部集中的氣體因分布器的傾斜導(dǎo)向作用向死區(qū)區(qū)域分散開(kāi)來(lái)，這樣對(duì)吸收塔內(nèi)氣體進(jìn)行了有效整流，顯著的緩解了局部煙氣集中或死區(qū)的情況，另外足夠的分布孔道進(jìn)一步將氣體分布均勻，很大程度的提高了脫硫效率。同時(shí)，螺旋式的分布器使煙氣擾動(dòng)程度增強(qiáng)，增大了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，提高了漿液的利用率。
【IPC分類(lèi)】B01D53-50, B01D53-18, B01D53-78
【公開(kāi)號(hào)】CN204485598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520140187
【發(fā)明人】王世杰, 張馳, 王志勇, 張顧, 朱平, 戴汝山, 戴明峰
【申請(qǐng)人】江蘇迪薩機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日