專利名稱：混合料加熱用折射式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及混合料加熱用折射式燃燒器，用于混合料拌合機(jī)濕冷礦石料的加熱烘干，屬道路施工機(jī)械。
在柔性路面的修筑中。為保證路面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必須對(duì)濕冷礦石料進(jìn)行加熱烘干，除去其中水份并將其加熱至140℃～170℃，促使礦石料和粘結(jié)料均勻混合，達(dá)到施工規(guī)范對(duì)混合料的性能要求。
在現(xiàn)有技術(shù)中，混合料加熱用燃燒器，燃油注入燃燒爐的方法有滴入霧化和強(qiáng)壓霧化兩種，滴入霧化式，是燃油經(jīng)風(fēng)道滴入爐膛依靠風(fēng)道中的氣流將其霧化而燃燒。由于燃油粘附于風(fēng)道壁，燃油在燃燒前未能充分霧化，因而油耗高。強(qiáng)壓霧化式，雖給燃油加壓，但燃油注入爐膛時(shí)也未充分霧化并和空氣均勻混合，同樣油耗高。
據(jù)上，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種能充分霧化燃油且油耗低的混合料加熱用折射式燃燒器。
本實(shí)用新型通過(guò)一種折射式燃燒器，燃油從噴油器帽上的斜孔中噴入噴油器帽和噴油器套形成的空腔內(nèi)，油霧折射后再經(jīng)噴油器套上的中心孔射入爐膛內(nèi)。在噴油器和噴油器孔之間設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道的高速氣流與油霧同時(shí)流射至爐膛內(nèi)。本裝置它主要由燃油供給系統(tǒng)，燃燒爐及燃燒器三部分構(gòu)成。燃油系統(tǒng)包括濾網(wǎng)、油箱、油泵、回油閥、儲(chǔ)能器、油壓表、流量計(jì)、出油閥、燃燒器組成。燃燒爐包括爐門、觀察孔、風(fēng)管、風(fēng)道、預(yù)熱油管、加料斗、爐襯、風(fēng)機(jī)、主旋風(fēng)口、付旋風(fēng)口。燃燒器包括固緊螺母、噴油器孔、噴油器體、噴油器帽、噴油器套組成。在燃油系統(tǒng)的管路中，油泵，油壓表，流量計(jì)，出油閥為串接、回油閥及儲(chǔ)能器為并接，預(yù)熱油管一端接出油閥，另一端接燃燒器，燃燒爐為中空柱錐狀容器，前端為柱狀，后端為錐體，外殼為金屬。殼內(nèi)壁嵌裝有耐火材料的爐襯，由爐襯形成一個(gè)柱錐形爐膛，爐膛的前端與爐門相接，爐膛后端的上方為加料斗，加料斗的出口與爐膛的出口相通。爐膛內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置三個(gè)并聯(lián)等距直線排列的主旋風(fēng)口，第一主旋風(fēng)口的上方為噴油器孔。爐膛的另一側(cè)設(shè)置副旋風(fēng)口。圓弧形風(fēng)道跨騎于燃燒爐前端的外殼上，預(yù)熱油管纏繞在燃燒爐后部的外殼上。在爐門的中央設(shè)置圓柱形觀察孔，觀察孔前部外圓有環(huán)風(fēng)口，風(fēng)管的一端接環(huán)形風(fēng)口，另一端接風(fēng)道。噴油器貫穿于風(fēng)道并伸至爐膛內(nèi)，使油霧與主旋風(fēng)口氣流中心線相切，形成旋風(fēng)燃燒，燃?xì)庠龠M(jìn)入烘干筒加熱濕冷礦石料，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，詳述本實(shí)用新型的工作原理及結(jié)構(gòu)特征。


圖1為本實(shí)用新型的燃油供給系統(tǒng)圖。
圖2為本實(shí)用新型縱剖左側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的橫剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型縱剖右側(cè)視圖。
圖5為燃燒器局部放大圖。
圖1所示為本裝置的燃油供給系統(tǒng)，它由濾網(wǎng)［1］、油箱［2］、油泵［3］、回油閥［4］、儲(chǔ)能器［5］、油壓表［6］、流量計(jì)［7］、出油閥［8］、燃燒器［9］組成。在燃油供給管路系統(tǒng)中，油泵［3］、壓力表［6］、流量計(jì)［7］、出料閥［8］為串接、回油閥［4］和儲(chǔ)能器［5］為并接。油泵［3］從燃油箱［2］，經(jīng)濾網(wǎng)［1］抽出，通過(guò)壓力表［6］、流量計(jì)［7］、出油閥［8］、預(yù)熱油管［15］、輸送至燃燒器［9］，為穩(wěn)定供油管路系統(tǒng)中的油壓，在系統(tǒng)中并接儲(chǔ)能器［5］，當(dāng)燃燒器［9］停止工作，或燃油供給量大于耗量時(shí)，余油從回油閥［4］返回。
圖2為本實(shí)用新型縱剖左側(cè)視圖，在本圖中，主要表示燃燒爐的結(jié)構(gòu)，燃燒爐［10］包括爐門［11］、觀察孔［12］、風(fēng)管［13］、風(fēng)道［14］、預(yù)熱管油［15］、加料斗［16］、爐襯［17］、副旋風(fēng)口［19］，主旋風(fēng)口［20］組成，燃燒爐［10］主要目的是使燃油在爐膛內(nèi)充分燃燒，然后將燃燒后的燃?xì)夤┙o烘干滾筒，烘干滾筒屬下道工序。為了燃油的充分燃燒和降低油耗，燃燒爐［10］在結(jié)構(gòu)上有其特征，燃燒爐［10］為一中空柱錐體容器，其前端為柱狀，后端為錐體，外殼為金屬，內(nèi)壁嵌裝有耐火材料爐襯［17］，由爐襯［17］形成一個(gè)柱錐狀爐膛，爐膛前端與爐門［11］相連，爐門［11］為圓蓋板，內(nèi)壁也嵌裝有耐火材料，在爐門的中央設(shè)置一個(gè)觀察孔［12］，觀察孔［12］為圓柱形，它貫穿爐門［11］、觀察孔［12］前端中央有觀察孔，孔中嵌裝透明材料，可以窺視爐內(nèi)的燃燒狀況。為保護(hù)觀察孔中的透明材料不受高溫?fù)p壞，因此在觀察孔［12］的前部外圓上加工一環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道接風(fēng)管［13］。環(huán)形風(fēng)道的作用，一方面冷卻觀察孔，另一方面形成一股螺旋形氣流，有利于燃油的充分燃燒。在燃燒爐［10］外圓的后部纏繞預(yù)熱油管［15］，使燃油在噴入爐膛前加熱，有利于霧化及燃燒，提高熱效率。燃燒爐［10］后部上方與加料斗［16］相連，加料斗［16］與爐膛的出氣口相通。在爐膛的一側(cè)，設(shè)置有三個(gè)并聯(lián)等距直線排列的主旋風(fēng)口［20］，從風(fēng)機(jī)［18］中來(lái)的空氣流，經(jīng)主副旋風(fēng)口，產(chǎn)生螺旋氣流，使位于第一旋風(fēng)口上方的噴油器的油霧能充分霧化和混合，油霧的中心線與主旋風(fēng)口氣流中心線相切，從而提高熱效率。風(fēng)管［13］一端接觀察孔［12］的環(huán)形風(fēng)道，另一端接風(fēng)道［14］。
圖3為本實(shí)用新型的橫剖視圖，圓弧形風(fēng)道［14］跨騎于燃燒爐［10］前部外殼上，在風(fēng)道［14］的圓周上設(shè)置主旋風(fēng)口［20］、副旋風(fēng)口［19］。風(fēng)口的氣流方向與爐膛圓周相切，另外分出一根歧管與風(fēng)管［13］相連，風(fēng)機(jī)［18］的出口與風(fēng)道［14］以法蘭相接。燃燒器［9］貫穿風(fēng)道［14］和燃燒爐外殼及爐襯，直伸至爐膛，燃燒器［9］安裝在噴油器孔［22］中。
圖4為本實(shí)用新型的縱剖右側(cè)視圖，在本圖中主要顯示副旋風(fēng)口［19］的位置，它位于燃燒爐［10］右側(cè)前下方，靠近爐門［11］。
圖5為燃燒器局部放大圖，在本圖中顯示出燃燒器［9］、風(fēng)道［14］及爐膛相互間的位置關(guān)系。燃燒器［9］它由固緊螺帽［21］、噴油器孔［22］、噴油器體［23］、噴油器帽［24］、噴油器套［25］組成，噴油器體［23］為一圓筒形鋼管，上部外圓的凸緣上加工有外螺紋，以便與固緊螺母［21］相連，螺母［21］焊接在風(fēng)道［14］上。噴油器體［23］的下部外圓加工有管螺紋，使之與噴油器帽［24］連接，噴油器帽［24］縱斷面為“工”字型，外側(cè)中央有一凸出的圓錐體，圓錐的軸線與噴油器套［25］中心錐孔軸線同軸。噴油器帽［24］與噴油器體［23］連接一端加工有內(nèi)管螺紋，而與噴油器套［25］連接一端加工有外管螺紋，在噴油器帽［24］“工”字型的筋板上的一側(cè)鉆有φ1.5～φ2.5的斜孔［26］，燃油從該孔噴出。噴油器套［25］與噴油器帽［24］相連接，噴油器套［25］中心的底部鉆有一錐孔，燃油從斜孔［26］噴出后，折射至錐孔中再射出，有利于霧化。噴油器與噴油器孔［22］之間留有環(huán)形風(fēng)道(環(huán)隙)，使風(fēng)道［14］中的氣流流過(guò)環(huán)形風(fēng)道，在噴油器錐孔［27］周圍形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，更有利燃油的霧化與空氣混合。
本實(shí)用新型經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，升溫快，操作簡(jiǎn)便，通過(guò)科研部門測(cè)定，油耗比常規(guī)燃燒器降低15～20％以上。
權(quán)利要求1.一種涉及混合料加熱用折射式燃燒器，用于瀝青混合料拌合機(jī)濕冷礦石料的加熱烘干，其特征在于通過(guò)一種折射式燃燒器，燃油從噴油器帽上的斜孔中噴入噴油器帽和噴油器套形成的空腔內(nèi)，油霧折射后再經(jīng)噴油器套上的中心孔射入爐膛內(nèi)，在噴油器和噴油孔之間設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道的高速氣流與油霧同時(shí)流射至爐腔內(nèi)，它由燃油供給系統(tǒng)，燃燒爐及燃燒器三部分構(gòu)成，燃油系統(tǒng)包括濾網(wǎng)[1]、油箱[2]、油泵[3]、回油閥[4]、儲(chǔ)能器[5]、油壓表[6]、流量計(jì)[7]、出油閥[8]、燃燒器[9]組成，燃燒爐[10]它由爐門[11]觀察孔[12]、風(fēng)管[13]、風(fēng)道[14]、預(yù)熱油管[15]、加料斗[16]、爐襯[17]、風(fēng)機(jī)[18]、副旋風(fēng)口[19]、主旋風(fēng)口[20]組成，燃燒器[9]它由固緊螺母[21]、噴油器孔[22]、噴油器體[23]、噴油器帽[24]、噴油器套[25]組成，在燃油供給系統(tǒng)的管路中，油泵[3]、油壓表[6]、流量計(jì)[7]出油閥[8]為串接、回油閥[4]及儲(chǔ)能器[5]為并接、預(yù)熱油管[15]一端接出油閥[8]，另一端接燃燒器[9]，爐膛內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置三個(gè)并聯(lián)等距直線排列的主旋風(fēng)口[20]，第一主旋風(fēng)口的上方為燃燒器[9]的噴油器孔[22]，爐膛內(nèi)壁的另一側(cè)設(shè)置有副旋風(fēng)口[19]，圓弧形風(fēng)道[14]跨騎于燃燒爐[10]前端的外殼上，燃燒器[9]貫穿于風(fēng)道[14]并伸入至爐膛內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合料加熱用折射式燃燒器，其特征在于燃燒器［9］貫穿風(fēng)道［14］、燃燒器［9］的上部與風(fēng)道［14］以螺紋相連，噴油器孔［22］與風(fēng)道［14］相通，噴油器孔［22］與燃燒器［9］的下部之間有環(huán)形風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合料加熱用折射式燃燒器，其特征在于爐膛內(nèi)燃燒器［9］的噴霧中心線與主旋風(fēng)口氣流方向中心線相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合料加熱用折射式燃燒器，其特征在于噴油器帽［24］的縱斷面為“工”字型，在“工”字型的右端的中央有一個(gè)凸出的錐體，在錐體的一側(cè)加工有噴油斜孔［26］，其孔徑為1.5～2.5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合料加熱用折射式燃燒器，其特征在于噴油器套［25］的中心加工有錐形噴孔［27］。
專利摘要一種涉及混合料加熱用折射式燃燒器，用于混合料拌合機(jī)濕冷礦石料的加熱烘干，它由燃油供給系統(tǒng)，燃燒爐及燃燒器三部分構(gòu)成。燃油經(jīng)燃燒器(9)通過(guò)噴油器帽(24)上的斜孔(26)噴出，油霧折射后再由噴油器套(25)上的錐孔(27)射出，風(fēng)道(14)中的氣流在環(huán)形風(fēng)道中流動(dòng)，在噴油器錐孔(27)周圍形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使燃油更好霧化，油霧借助燃燒爐(10)內(nèi)的主、副旋風(fēng)口(20)與(19)，促使油霧與空氣均勻混合，從而降低油耗15～20％。
文檔編號(hào)F23D11/00GK2077082SQ90215818
公開(kāi)日1991年5月15日 申請(qǐng)日期1990年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月6日
發(fā)明者陳國(guó)華, 周聲闊, 曹繼昌, 羅立武, 陽(yáng)時(shí)懷 申請(qǐng)人:湖南省衡陽(yáng)公路總段機(jī)械修配廠