塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管和熱熔型聚烯烴管件，所述的熱熔型聚烯烴管件包括管件主體，所述的管件主體具有至少兩個(gè)連通的連接端，且至少一個(gè)連接端的內(nèi)層嵌有金屬熔接U型環(huán)，所述的連接端的外側(cè)圓周上設(shè)置有高頻電磁加熱器；所述的金屬熔接U型環(huán)的開(kāi)口端的端部與所述的管件主體的內(nèi)側(cè)壁齊平；所述的連接端的插口內(nèi)側(cè)形成塑料管的承接口，所述的塑料管預(yù)插置于承接口內(nèi)，以進(jìn)行熱熔承插連接；所述的承接口的末端具有便于塑料管抵靠的止口臺(tái)階。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)高頻電磁場(chǎng)使熱熔管件中的金屬熔接U型環(huán)產(chǎn)生熱量將塑料管和熱熔型聚烯烴管件熔化連接。
【專利說(shuō)明】塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)，屬于塑料管道連接結(jié)構(gòu)，具體是一種通過(guò)高頻電磁場(chǎng)使管件中的金屬熔接環(huán)產(chǎn)生熱量，再使塑料管件內(nèi)層以及塑料管的外層塑料加熱熔化連接的管道連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]熔接型塑料管的用處非常廣泛，目前，國(guó)內(nèi)對(duì)城市住宅中給排水及供熱工程新型塑料管材的推廣應(yīng)用己經(jīng)起歩，通過(guò)調(diào)查、分析、對(duì)比各地區(qū)實(shí)際應(yīng)用效果塑復(fù)合管材用連接結(jié)構(gòu)種類很多，性能各異，現(xiàn)有的聚烯烴塑料壓力管用熱熔型聚烯烴管件連接，多是通過(guò)加熱模套或電絲加熱分別將塑料管件以及塑料管的內(nèi)外層塑料加熱熔化后，實(shí)現(xiàn)熱熔管件與管材連接，這種熔接方法由于插接時(shí)塑料呈熔融狀態(tài)，易偏位和產(chǎn)生熔瘤，因此多用于小口徑管道的熔接，而不適合于大口徑管道的熔接，且管道熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有聚烯烴塑料壓力管與熱熔型聚烯烴管件連接方式中存在的易偏位和產(chǎn)生熔瘤、且不適合于大口徑管道的熔接、管道熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理的塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管和熱熔型聚烯烴管件，所述的熱熔型聚烯烴管件包括管件主體，其特征在于:所述的管件主體具有至少兩個(gè)連通的連接端，且至少一個(gè)連接端的內(nèi)層嵌有金屬熔接U型環(huán)，所述的連接端的外側(cè)圓周上設(shè)置有高頻電磁加熱器；所述的金屬熔接U型環(huán)的開(kāi)口端朝向管件主體的內(nèi)側(cè)壁且開(kāi)口端的端部與所述的管件主體的內(nèi)側(cè)壁齊平；所述的連接端的插口內(nèi)側(cè)形成塑料管的承接口，所述的塑料管預(yù)插置于承接口內(nèi)，以進(jìn)行熱熔承插連接；所述的承接口的末端具有便于塑料管抵靠的止口臺(tái)階。
[0006]本實(shí)用新型所述的金屬熔接U型環(huán):是以注塑成型方法將不銹鋼板制成的U形圓環(huán)作為嵌入的金屬件，金屬熔接U型環(huán)可增強(qiáng)管件連接端插口的強(qiáng)度，是通過(guò)高頻電磁場(chǎng)產(chǎn)生熱量的加熱環(huán)。
[0007]本實(shí)用新型具體實(shí)施連接時(shí)，將塑料管預(yù)插入熱熔型聚烯烴管件的承接口內(nèi)，使塑料管的內(nèi)外層塑料與連接端中承接口的塑料相接合，再用高頻電磁加熱器對(duì)插接部位的金屬熔接U型環(huán)施加高頻電磁場(chǎng)，使金屬熔接U型環(huán)產(chǎn)生熱量，將承接口的內(nèi)層塑料和塑料管的外層塑料熔化而熔融在一起，冷卻后實(shí)現(xiàn)兩者的連接。
[0008]由于實(shí)施該連接結(jié)構(gòu)時(shí)是先將塑料管插入管件主體連接端中的承接口內(nèi)，再對(duì)插接部位的金屬熔接U型環(huán)實(shí)施高頻電磁加熱實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施，尤其利于在高空、狹隘空間等不利于施力的一些場(chǎng)合實(shí)施，同時(shí)相對(duì)于熱熔后插接的方法，還可以省略排氣、容納熔瘤的結(jié)構(gòu)，易于制造；適用于各種規(guī)格的塑料管與熱熔管件的連接；若管道熔接不佳而出現(xiàn)漏水或滲漏時(shí)，可以再次對(duì)插接部位的金屬加熱實(shí)施補(bǔ)救。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0010]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便:本實(shí)用新型通過(guò)高頻電磁場(chǎng)使熱熔管件中的金屬熔接環(huán)產(chǎn)生熱量，再使管件主體內(nèi)層以及塑料管的外層塑料加熱熔化連接；該連接結(jié)構(gòu)是先將塑料管插入熱熔管件的承接口內(nèi)，再對(duì)插接部位的金屬熔接U型環(huán)實(shí)施高頻電磁場(chǎng)加熱金屬熔接環(huán)熔化塑料實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施；
[0011]2、適合于各種規(guī)格的塑料管，解決了大口徑管道的熔接難問(wèn)題；若管道熔接不佳而出現(xiàn)漏水或滲漏時(shí)，可以再次對(duì)對(duì)插接部位的金屬加熱實(shí)施補(bǔ)救。
[0012]3、減輕成本:本實(shí)用新型管件在安裝時(shí)是先承插再熱熔連接，定位性好，一人安裝就可完成，與先熱熔再承插連接的安裝的結(jié)構(gòu)相比，在安裝時(shí)間上可提高一倍，更有效地提高了安裝速度，降低安裝成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剖示圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1，塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管2和熱熔型聚烯烴管件I，所述的熱熔型聚烯烴管件2包括管件主體，所述的管件主體具有至少兩個(gè)連通的連接端4，且至少一個(gè)連接端的內(nèi)層嵌有金屬熔接U型環(huán)5，所述的連接端4的外側(cè)圓周上設(shè)置有高頻電磁加熱器3 ;所述的金屬熔接U型環(huán)5的開(kāi)口端朝向管件主體的內(nèi)側(cè)壁且開(kāi)口端的端部與所述的管件主體的內(nèi)側(cè)壁齊平；所述的連接端4的插口內(nèi)側(cè)形成塑料管的承接口 6，所述的塑料管2預(yù)插置于承接口 6內(nèi)，以進(jìn)行熱熔承插連接；所述的承接口 6的末端具有便于塑料管抵靠的止口臺(tái)階7。
[0015]本實(shí)用新型所述的金屬熔接U型環(huán)5:是以注塑成型方法將不銹鋼板制成的U形圓環(huán)作為嵌入的金屬件，金屬熔接U型環(huán)可增強(qiáng)管件連接端插口的強(qiáng)度，是通過(guò)高頻電磁場(chǎng)產(chǎn)生熱量的加熱環(huán)。
[0016]本實(shí)用新型具體實(shí)施連接時(shí)，將塑料管預(yù)插入熱熔型聚烯烴管件的承接口內(nèi)，使塑料管的內(nèi)外層塑料與連接端中承接口的塑料相接合，再用高頻電磁加熱器對(duì)插接部位的金屬熔接U型環(huán)施加高頻電磁場(chǎng)，使金屬熔接U型環(huán)產(chǎn)生熱量，將承接口的內(nèi)層塑料和塑料管的外層塑料熔化而熔融在一起，冷卻后實(shí)現(xiàn)兩者的連接。
[0017]由于實(shí)施該連接結(jié)構(gòu)時(shí)是先將塑料管插入管件本體連接端中的承接口內(nèi)，再對(duì)插接部位的金屬熔接U型環(huán)實(shí)施高頻電磁加熱實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施，尤其利于在高空、狹隘空間等不利于施力的一些場(chǎng)合實(shí)施，同時(shí)相對(duì)于熱熔后插接的方法，還可以省略排氣、容納熔瘤的結(jié)構(gòu)，易于制造；適用于各種規(guī)格的塑料管與熱熔管件的連接；若管道熔接不佳而出現(xiàn)漏水或滲漏時(shí)，可以再次對(duì)插接部位的金屬加熱實(shí)施補(bǔ)救。
[0018]本實(shí)施例中，圖1所示為兩通彎頭熱熔型聚烯烴管件，具體實(shí)施時(shí)可為兩通熱熔型聚烯烴管件，三通彎頭熱熔型聚烯烴管件等；且至少一個(gè)連通的連接端內(nèi)表層嵌入金屬熔接U型環(huán)，圖1所示兩通彎頭熱熔型聚烯烴管件的兩個(gè)連接端內(nèi)側(cè)均制有。
[0019]本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.塑料管用高頻電磁加熱熔接連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管和熱熔型聚烯烴管件，所述的熱熔型聚烯烴管件包括管件主體，其特征在于:所述的管件主體具有至少兩個(gè)連通的連接端，且至少一個(gè)連接端的內(nèi)層嵌有金屬熔接U型環(huán)，所述的連接端的外側(cè)圓周上設(shè)置有高頻電磁加熱器；所述的金屬熔接U型環(huán)的開(kāi)口端朝向管件主體的內(nèi)側(cè)壁且開(kāi)口端的端部與所述的管件主體的內(nèi)側(cè)壁齊平；所述的連接端的插口內(nèi)側(cè)形成塑料管的承接口，所述的塑料管預(yù)插置于承接口內(nèi)，以進(jìn)行熱熔承插連接；所述的承接口的末端具有便于塑料管抵靠的止口臺(tái)階。
【文檔編號(hào)】F16L47/02GK204176226SQ201420471176
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】羅賢想, 馮國(guó)平 申請(qǐng)人:浙江銘仕管業(yè)有限公司