本實(shí)用新型屬于垃圾處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過程。垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施，防止重金屬、有機(jī)類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中?；厥绽贌a(chǎn)生的熱量，可達(dá)到廢物資源化的目的。

現(xiàn)有的垃圾焚燒方式一般是簡(jiǎn)單的送入焚燒爐進(jìn)行焚燒，僅僅回收燃燒中的余熱，但是還是會(huì)有大量的有害氣體和顆粒粉塵進(jìn)入大氣，對(duì)大氣污染十分嚴(yán)重。

為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種垃圾焚燒爐[申請(qǐng)?zhí)枺篊N201410738522.1]，包括爐體和風(fēng)道，其特征在于：所述的焚燒爐還包括用于焚燒垃圾的焚燒帶，所述的焚燒帶位于爐體內(nèi)部，所述的焚燒帶上設(shè)有可使?fàn)t渣和爐灰掉落的結(jié)構(gòu)，所述的焚燒帶下方設(shè)置有過濾篩。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是能夠降低煙氣污染物，同時(shí)充分回收余熱的，整體設(shè)計(jì)還不夠合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種能夠降低煙氣污染物，同時(shí)充分回收余熱的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置包括活性炭板、進(jìn)水盤管、上儲(chǔ)水箱、爐體、篦子網(wǎng)、噴火頭安裝孔、進(jìn)風(fēng)孔、排渣口、下儲(chǔ)水箱、進(jìn)水管道、垃圾投放口和蒸汽輸出管道，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有篦子網(wǎng)，用于承托待燃燒的垃圾，同時(shí)篦子網(wǎng)上的通孔能夠?qū)⑷紵蟮幕覡a漏下，便于從下方排灰，篦子網(wǎng)上方的爐壁上分別開設(shè)垃圾投放口和噴火頭安裝孔，噴火頭安裝孔處安裝連接燃料罐的噴火器，所述篦子網(wǎng)下方的爐壁上開設(shè)有多個(gè)連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)孔，所述篦子網(wǎng)上方的爐體內(nèi)通過連桿固定連接上儲(chǔ)水箱，而上儲(chǔ)水箱的頂部加水口連接進(jìn)水盤管的一端，進(jìn)水盤管分布在爐體底部的煙道中，進(jìn)水盤管的另一端連接外部的進(jìn)水管道，上儲(chǔ)水箱的頂部蒸汽出口連接蒸汽輸出管道；所述爐體的底部煙氣出口處安裝活性炭板，活性炭板的表面開設(shè)有蜂窩狀的通孔；所述篦子網(wǎng)下方的爐體內(nèi)設(shè)置有下儲(chǔ)水箱，下儲(chǔ)水箱的頂面傾斜設(shè)置，且下儲(chǔ)水箱的頂面最低端位于爐體底部側(cè)面開設(shè)的排渣口處。

在上述的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置中，所述篦子網(wǎng)傾斜設(shè)置，而噴火頭安裝孔和垃圾投放口分為位于篦子網(wǎng)的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)上方。

在上述的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置中，所述上儲(chǔ)水箱為球形。

在上述的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置中，所述活性炭板下方的煙道內(nèi)壁上固定連接多個(gè)傾斜的柵板。

在上述的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置中，所述下儲(chǔ)水箱的橫截面積小于爐體底部的橫截面積。

在上述的清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置中，所述下儲(chǔ)水箱的頂部側(cè)面和底部側(cè)面分別連接蒸汽輸出管道和進(jìn)水管道。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用通過活性炭板、柵板和進(jìn)水盤管分別對(duì)爐體輸出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫、降塵和有害氣體吸收，從而實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保的垃圾焚燒，同時(shí)本實(shí)用能夠充分吸收余熱。

附圖說明

圖1是清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是活性炭板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，活性炭板1、柵板2、進(jìn)水盤管3、上儲(chǔ)水箱4、爐體5、篦子網(wǎng)6、噴火頭安裝孔7、進(jìn)風(fēng)孔8、排渣口9、下儲(chǔ)水箱10、進(jìn)水管道11、垃圾投放口12、蒸汽輸出管道13。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本清潔環(huán)保的垃圾焚燒裝置包括活性炭板1、柵板2、進(jìn)水盤管3、上儲(chǔ)水箱4、爐體5、篦子網(wǎng)6、噴火頭安裝孔7、進(jìn)風(fēng)孔8、排渣口9、下儲(chǔ)水箱10、進(jìn)水管道11、垃圾投放口12和蒸汽輸出管道13，所述爐體5的內(nèi)部設(shè)置有篦子網(wǎng)6，用于承托待燃燒的垃圾，同時(shí)篦子網(wǎng)6上的通孔能夠?qū)⑷紵蟮幕覡a漏下，便于從下方排灰，篦子網(wǎng)6上方的爐壁上分別開設(shè)垃圾投放口12和噴火頭安裝孔7，噴火頭安裝孔7處安裝連接燃料罐的噴火器，通過噴火器不斷的噴射高溫火焰將垃圾焚燒殆盡；

所述篦子網(wǎng)6傾斜設(shè)置，而噴火頭安裝孔7和垃圾投放口12分為位于篦子網(wǎng)6的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)上方，通過傾斜設(shè)置使得垃圾進(jìn)入后可以在自身重力作用下鋪開，同時(shí)噴火頭安裝孔7斜向上噴火，使得火焰的作用面積更大，提高燃燒效率。

所述篦子網(wǎng)6下方的爐壁上開設(shè)有多個(gè)連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)孔8，用于輸入空氣到內(nèi)部幫助燃燒。

所述篦子網(wǎng)6上方的爐體5內(nèi)通過連桿固定連接上儲(chǔ)水箱4，上儲(chǔ)水箱4為球形，以便于與高溫?zé)煔獾慕佑|面積最大化，而上儲(chǔ)水箱4的頂部加水口連接進(jìn)水盤管3的一端，進(jìn)水盤管3分布在爐體5底部的煙道中，進(jìn)水盤管3的另一端連接外部的進(jìn)水管道11，從而實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的利用，同時(shí)上儲(chǔ)水箱4的頂部蒸汽出口通過蒸汽輸出管道13連接外部需要供應(yīng)蒸汽的地方；所述爐體5的底部煙氣出口處安裝活性炭板1，活性炭板1表面開設(shè)有蜂窩狀的通孔，利用活性炭的吸附能力最大化的除去煙氣中的異味和有害物質(zhì)。

所述活性炭板1下方的煙道內(nèi)壁上固定連接多個(gè)傾斜的柵板2，通過柵板2的阻擋使得顆粒物得到更多碰撞并落下，減小顆粒物的排放。

所述篦子網(wǎng)6下方的爐體5內(nèi)設(shè)置有下儲(chǔ)水箱10，下儲(chǔ)水箱10的頂面傾斜設(shè)置，且下儲(chǔ)水箱10的頂面最低端位于爐體5底部側(cè)面開設(shè)的排渣口9處，所述下儲(chǔ)水箱10的橫截面積小于爐體5底部的橫截面積，通過下儲(chǔ)水箱10吸收余燼中的熱量，實(shí)現(xiàn)回收，同時(shí)使得排渣口9處排渣更加安全，不會(huì)發(fā)生燙傷事件，所述下儲(chǔ)水箱10的頂部側(cè)面和底部側(cè)面分別連接蒸汽輸出管道13和進(jìn)水管道11，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽輸出和冷水進(jìn)入。

盡管本文較多地使用了活性炭板1、柵板2、進(jìn)水盤管3、上儲(chǔ)水箱4、爐體5、篦子網(wǎng)6、噴火頭安裝孔7、進(jìn)風(fēng)孔8、排渣口9、下儲(chǔ)水箱10、進(jìn)水管道11、垃圾投放口12和蒸汽輸出管道13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。