本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理系統(tǒng),更具體地說,它涉及一種環(huán)保型垃圾處理裝置。
背景技術(shù):
城市生活垃圾處理,已日益成為世界范圍內(nèi)一個(gè)普遍關(guān)注的問題,是一項(xiàng)十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前,使用較為有效的處理方法是焚燒法,也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法,具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點(diǎn)。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣中還有大量的灰塵,對(duì)這些廢氣必須要經(jīng)過一系列的除塵處理。
目前,公開號(hào)為CN204294613U的中國專利公開了一種垃圾處理系統(tǒng),包括垃圾焚燒裝置、發(fā)電裝置、爐渣處理裝置;所述垃圾焚燒裝置包括垃圾燃燒爐,所述發(fā)電裝置包括發(fā)電機(jī),所述爐渣處理裝置包括砂水分離器;所述垃圾燃燒爐通過一蒸氣爐連接所述發(fā)電機(jī);在所述發(fā)電機(jī)上連接一儲(chǔ)電裝置;所述垃圾燃燒爐是一電爐;所述儲(chǔ)電裝置連接所述垃圾燃燒爐;所述垃圾燃燒爐包括依次排布的干燥區(qū)、焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū),所述干燥區(qū)內(nèi)設(shè)有一具有外接電源接入端的攪拌機(jī),所述焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)處均設(shè)有與外界聯(lián)通的風(fēng)口,該垃圾處理系統(tǒng)節(jié)約能源、環(huán)保。
但是,該垃圾處理系統(tǒng)在對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒時(shí),由于垃圾粉碎的不到位,焚燒將產(chǎn)生大量的有害氣體,對(duì)環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型垃圾處理裝置,具有提高燃燒效率,減少有害氣體排放的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種環(huán)保型垃圾處理裝置,包括焚燒爐和設(shè)于焚燒爐上的粉碎室,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述焚燒爐的下部設(shè)有排料口,所述粉碎室的內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輪,所述粉碎室的內(nèi)側(cè)壁通過彈簧滑動(dòng)連接有第二粉碎輪,第一粉碎輪與第二粉碎輪相抵,所述焚燒爐的上端設(shè)置有排氣口,所述排氣口處設(shè)有除塵過濾罩。
通過采用上述技術(shù)方案,利用第一粉碎輪和第二粉碎輪的作用對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理,從而提高了進(jìn)料口的進(jìn)料量,提高了焚燒爐的焚燒速度;同時(shí),粉碎處理后的垃圾提高了燃燒效率,減少有害氣體排放;在彈簧的作用,能夠?qū)M(jìn)行更好的粉碎,減少垃圾將第一粉碎輪和第二粉碎輪卡死的情況;除塵過濾罩對(duì)垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,進(jìn)而降低了焚燒對(duì)環(huán)境造成的污染。
優(yōu)選的,所述焚燒爐的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有焚燒網(wǎng),焚燒網(wǎng)呈圓錐狀。
通過采用上述技術(shù)方案,焚燒網(wǎng)呈圓錐狀,能夠增大焚燒網(wǎng)的焚燒面積,進(jìn)而提高了焚燒爐的焚燒速度,同時(shí),減少新的垃圾進(jìn)入時(shí)將焚燒爐內(nèi)的火苗撲滅的情況。
優(yōu)選的,所述焚燒網(wǎng)的正下方斜向設(shè)有導(dǎo)渣板,導(dǎo)渣板的下端低于排料口。
通過采用上述技術(shù)方案,垃圾焚燒后的產(chǎn)物將通過焚燒網(wǎng)的網(wǎng)孔滑落到導(dǎo)渣板上,導(dǎo)渣板呈傾斜設(shè)置,便于落入到導(dǎo)渣板上的焚燒產(chǎn)物堆積到導(dǎo)渣板的排料口處,方便將焚燒產(chǎn)物取出。
優(yōu)選的,所述焚燒爐的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有呈螺旋狀的送料通道,送料通道的上端位于進(jìn)料口的下方,送料通道的下端位于焚燒網(wǎng)的上方。
通過采用上述技術(shù)方案,垃圾在燃燒的過程中,將產(chǎn)生溫度很高的煙氣,垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時(shí),高溫?zé)煔鈱?duì)垃圾進(jìn)行烘干處理,提高燃燒效率,有效地利用了排放煙氣的高溫,有利于保護(hù)環(huán)境;同時(shí),粉碎處理過的垃圾在送料通道上滑移時(shí)將更加的容易,且能夠加快垃圾的烘干效率。
優(yōu)選的,所述送料通道遠(yuǎn)離焚燒爐的一側(cè)設(shè)有向上彎折的擋板。
通過采用上述技術(shù)方案,擋板能夠?qū)υ谒土贤ǖ郎匣频睦M(jìn)行阻擋,減少垃圾從送料通道的側(cè)面滑出的情況。
優(yōu)選的,所述焚燒爐上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封蓋排料口的端蓋。
通過采用上述技術(shù)方案,在焚燒垃圾時(shí),通過端蓋將排料口封蓋住,將垃圾焚燒后的產(chǎn)物留在焚燒爐內(nèi)。
優(yōu)選的,所述焚燒爐上鉸接有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有螺母,所述端蓋上設(shè)置有U型槽,U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。
通過采用上述技術(shù)方案,螺桿和螺母的配合,能夠?qū)⒍嗽摰淖杂啥斯潭ㄔ诜贌隣t上,打開或者關(guān)閉端蓋將非常容易,便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口取出。
優(yōu)選的,所述除塵過濾罩包括聚酰亞胺纖維層。
通過采用上述技術(shù)方案,聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優(yōu)異的耐酸性和較好的耐堿性,便于對(duì)高溫下的廢氣進(jìn)行過濾處理。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、利用第一粉碎輪和第二粉碎輪的作用對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理,從而提高了進(jìn)料口的進(jìn)料量,提高了焚燒爐的焚燒速度;
2、焚燒網(wǎng)呈圓錐狀,能夠增大焚燒網(wǎng)的焚燒面積,進(jìn)而提高了焚燒爐的焚燒速度,同時(shí),減少新的垃圾進(jìn)入時(shí)將焚燒爐內(nèi)的火苗撲滅的情況;
3、垃圾在燃燒的過程中,將產(chǎn)生溫度很高的煙氣,垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時(shí),高溫?zé)煔鈱?duì)垃圾進(jìn)行烘干處理,提高燃燒效率,有效地利用了排放煙氣的高溫,有利于保護(hù)環(huán)境。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖2是圖1沿A-A線的剖視圖;
圖3是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中B部分的放大圖。
圖中:1、焚燒爐;2、粉碎室;3、進(jìn)料口;4、排料口;5、轉(zhuǎn)軸;6、第一粉碎輪;7、彈簧;8、第二粉碎輪;9、排氣口;10、除塵過濾罩;11、焚燒網(wǎng);12、導(dǎo)渣板;13、送料通道;14、擋板;15、端蓋;16、螺桿;17、螺母;18、U型槽;19、電機(jī);20、送料機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
一種環(huán)保型垃圾處理轉(zhuǎn)軸5,包括圖1和圖2所示,包括焚燒爐1,焚燒爐1通過焊接的方式固定在支架上,焚燒爐1呈中空狀,焚燒爐1的一側(cè)開有進(jìn)料口3,進(jìn)料口3位于焚燒爐1的上部,進(jìn)料口3處安裝有粉碎室2,粉碎室2通過焊接的方式固定在焚燒爐1上,粉碎室2內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輪6,通過彈簧7滑動(dòng)連接有第二粉碎輪8,第一粉碎輪6與第二粉碎輪8相抵,使第二粉碎輪8能夠在水平方向上滑動(dòng),減少第一粉碎輪6和第二粉碎輪8被卡死的情況。
第一粉碎輪6和第二粉碎輪8通過電機(jī)19帶動(dòng)其向不同的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)進(jìn)入粉碎室2內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎處理,從而提高了進(jìn)料口3的進(jìn)料量,粉碎室2上方安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)20,通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)20向粉碎室2內(nèi)輸送垃圾,實(shí)現(xiàn)垃圾處理的機(jī)械化。
焚燒爐1的下部開有排料口4,排料口4與焚燒爐1的空腔相連通,焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有焚燒網(wǎng)11,焚燒網(wǎng)11的中部呈圓錐狀,且向上凸起,焚燒網(wǎng)11能夠增大焚燒面積,進(jìn)而提高了焚燒爐1的焚燒速度,焚燒網(wǎng)11上開有若干個(gè)通孔,焚燒后的產(chǎn)物能夠通過通孔向下滑落;焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有導(dǎo)渣板12,導(dǎo)渣板12位于焚燒網(wǎng)11的下方,且傾斜設(shè)置,導(dǎo)渣板12的下端低于排料口4,垃圾焚燒后的產(chǎn)物滑移到導(dǎo)渣板12的下端,便于將垃圾焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。
焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有送料通道13,送料通道13呈螺旋狀,且送料通道13的上端位于進(jìn)料口3的下方,送料通道13的下端位于焚燒網(wǎng)11的上方,垃圾在燃燒的過程中,將產(chǎn)生溫度很高的煙氣,進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)的垃圾在螺旋狀的送料通道13上滑移時(shí),高溫?zé)煔鈱?duì)垃圾進(jìn)行烘干處理,提高燃燒效率,同時(shí),有效地利用了排放煙氣的高溫,有效保護(hù)環(huán)境。
焚燒爐1的上端開有排氣口9,排氣口9處安裝有覆蓋排氣口9的除塵過濾罩10,除塵過濾罩10包括聚酰亞胺纖維層,聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優(yōu)異的耐酸性和較好的耐堿性,便于對(duì)高溫下的廢氣進(jìn)行過濾處理,有效降低了焚燒對(duì)環(huán)境造成的污染;排氣口9處安裝有排氣通道,排氣通道通過焊接的方式固定在焚燒爐1上,且與焚燒爐1內(nèi)部相連通。
如圖3和圖4所示,焚燒爐1上通過插銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端蓋15,通過轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋15能夠?qū)⑴帕峡?封蓋住,焚燒爐1上鉸接有螺桿16,螺桿16上螺紋連接有螺母17,端蓋15相對(duì)插銷的另一側(cè)開有U型槽18,U型槽18的槽寬大于螺桿16的直徑且小于螺母17的外徑,螺桿16和螺母17的配合,能夠?qū)⒍松w15的自由端固定在焚燒爐1上,打開或者關(guān)閉端蓋15將非常容易,便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。