本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐裝置，特別是一種低氮燃燒的流化床鍋爐裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的流化床鍋爐如中國專利庫公開的一種循環(huán)流化床鍋爐[申請?zhí)枺?01620654362.7]，包括煤倉、鍋爐和旋風(fēng)分離器，煤倉和鍋爐之間通過輸煤帶連接，所述的輸煤帶的上部設(shè)有噴水器，所述的噴水器由儲水罐、水管和噴嘴組成，所述的水管的入水口安裝在儲水罐內(nèi)，水管的出水口處安裝有噴嘴，所述的噴嘴由旋流片，霧化片和蓋環(huán)組成，所述的旋流片呈圓柱型，旋流片中設(shè)有至少一個圓柱型通孔，所述的圓柱型通孔貫穿旋流片的頂面和底面，所述的霧化片呈圓柱型，所述的霧化片中設(shè)有孔，所述的霧化片中的孔的上部和中部呈圓柱型，下部呈倒置的圓臺型，霧化片的孔的底面的正中心設(shè)有圓孔，所述的霧化片的孔的上部的圓柱型的直徑大于中部的圓柱型的直徑，旋流片安裝在霧化片中的孔中，旋流片位于霧化片的孔的上部，所述的蓋環(huán)呈是一個圓柱管，蓋環(huán)內(nèi)部的圓柱孔中設(shè)有圓環(huán)型的凸起，所述的霧化片安裝在水管的圓柱孔中，霧化片的底部與蓋環(huán)內(nèi)部的凸起相接，蓋環(huán)與水管螺紋連接，所述的鍋爐呈長方型，鍋爐的墻壁的內(nèi)側(cè)面呈鋸齒型，鍋爐的右側(cè)設(shè)有至少一個旋風(fēng)分離器，鍋爐通過出氣管道與旋風(fēng)分離器相連，所有的通氣管道之間通過垂直管道相連。

上述的鍋爐通過在輸煤帶上方設(shè)置噴嘴以對輸煤帶上的煤粉噴水，以增加煤粉的含水量，從而降低煤粉燃燒時產(chǎn)生的含氮和含硫毒氣。

但上述的鍋爐存在一個問題:噴水噴出的水具備一定的速度，當(dāng)水噴在煤粉上時，其會受到反向沖擊力而向外擴散，影響工作環(huán)境的整潔性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種低氮燃燒的流化床鍋爐，解決的技術(shù)問題是如何防止水花四濺。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：低氮燃燒的流化床鍋爐裝置，包括煤倉、旋風(fēng)分離器以及位于煤倉和旋風(fēng)分離器之間的鍋爐，煤倉和鍋爐之間設(shè)有噴嘴以及能將煤倉內(nèi)的煤粉送入到鍋爐內(nèi)的輸送帶，且噴嘴的出水口與輸送帶正對，鍋爐和旋風(fēng)分離器通過管道相連，其特征在于，煤倉和鍋爐之間還設(shè)有擋水槽，擋水槽呈長槽狀且其長度延伸方向與輸送帶的輸送方向相一致，所述的擋水槽的縱截面呈倒凵形且輸送帶穿設(shè)在擋水槽內(nèi)；所述的噴嘴位于擋水槽內(nèi)；所述的擋水槽的頂壁上安裝有水箱和水泵，水泵設(shè)于水箱一側(cè)，且水泵的出水口通過輸送管與水箱內(nèi)腔連通；所述的水箱的底部向下延伸形成管狀排水部，且排水部和水箱內(nèi)腔連通，所述的排水部穿過擋水槽并與噴嘴相連，且該排水部的內(nèi)腔與噴嘴的進水口連通。

安裝時，水泵的進水口與進水管道相連，以往水箱內(nèi)灌水；使用時，噴嘴向位于輸送帶上的煤粉噴水，以增加煤粉的含水量，從而降低煤粉燃燒時產(chǎn)生的含氮和含硫毒氣。

通過設(shè)置呈長槽狀的擋水槽，擋水槽的長度延伸方向與輸送帶的輸送方向相一致，且噴嘴位于擋水槽內(nèi)，這樣便可有效阻擋由噴嘴噴出的水向四周發(fā)散，以保持工作環(huán)境的整潔性。

在上述的低氮燃燒的流化床鍋爐裝置中，所述的噴嘴包括呈筒狀的外殼，外殼豎直設(shè)于擋水槽內(nèi)，且外殼的上端口為噴嘴的進水口；所述的排水部的下端螺接在外殼內(nèi)，該排水部的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，且密封圈的外周面與外殼的內(nèi)壁相抵。

噴嘴通過螺紋結(jié)構(gòu)與排水部相連，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便的優(yōu)點；其次，通過設(shè)置密封圈，使排水部和外殼之間形成可靠的密封，來加強本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的低氮燃燒的流化床鍋爐裝置中，所述的噴嘴還包括均呈環(huán)狀的霧化片和旋流片，所述的外殼的下端內(nèi)壁上制有環(huán)狀擋沿，所述的霧化片位于外殼內(nèi)并夾在排水部的下端面和擋沿之間，所述的旋流片固定在霧化片的上端內(nèi)。

霧化片在排水部和擋沿這兩者的夾持下被定位，且由于排水部和外殼是可拆卸相連的，這樣只需旋出外殼便能將霧化片和旋流片所組成的整體取下，具有拆裝方便的優(yōu)點。

在上述的低氮燃燒的流化床鍋爐裝置中，所述的擋水槽的頂壁上設(shè)有與其平行的安裝板，且安裝板通過若干螺絲與擋水槽固定；所述的安裝板和擋水槽之間設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊的兩端面分別與安裝板的下側(cè)面和擋水槽的頂壁相抵，所述的水泵安裝在安裝板的上側(cè)面上。

通過在安裝板和擋水槽之間設(shè)置橡膠墊，以通過橡膠墊的彈性形變來吸收水泵工作時產(chǎn)生的振動，從而減少上述的振動傳遞到擋水槽上的量，來確保噴嘴的工作穩(wěn)定性，從而加強本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的低氮燃燒的流化床鍋爐裝置中，上述的輸送帶的下側(cè)設(shè)有接水盒，接水盒的盒口朝上并與輸送帶正對。

通過設(shè)置接水盒，以接住從輸送帶上留下的多余的水分，來進一步保持工作環(huán)境的整潔性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本低氮燃燒的流化床鍋爐裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過設(shè)置呈長槽狀的擋水槽，擋水槽的長度延伸方向與輸送帶的輸送方向相一致，且噴嘴位于擋水槽內(nèi)，這樣便可有效阻擋由噴嘴噴出的水向四周發(fā)散，以保持工作環(huán)境的整潔性。

2、霧化片在排水部和擋沿這兩者的夾持下被定位，且由于排水部和外殼是可拆卸相連的，這樣只需旋出外殼便能將霧化片和旋流片所組成的整體取下，具有拆裝方便的優(yōu)點。

3、通過在安裝板和擋水槽之間設(shè)置橡膠墊，以通過橡膠墊的彈性形變來吸收水泵工作時產(chǎn)生的振動，從而減少上述的振動傳遞到擋水槽上的量，來確保噴嘴的工作穩(wěn)定性，從而加強本裝置的工作穩(wěn)定性。

4、通過設(shè)置接水盒，以接住從輸送帶上留下的多余的水分，來進一步保持工作環(huán)境的整潔性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是阻擋槽、接水盒和輸送帶三者的位置示意圖。

圖中，1、煤倉；2、旋風(fēng)分離器；3、鍋爐；4、輸送帶；5、擋水槽；6、噴嘴；6a、外殼；6a1、環(huán)形擋沿；6b、霧化片；6c、旋流片；7、水泵；8、水箱；8a、排水部；9、接水盒；10、密封圈；11、安裝板；12、橡膠墊；13、輸送管。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖4所示，本低氮燃燒的流化床鍋爐裝置由煤倉1、旋風(fēng)分離器2、鍋爐3、輸送帶4、擋水槽5、噴嘴6、水泵7、水箱8、接水盒9等組成。

鍋爐3位于煤倉1和旋風(fēng)分離器2之間，其中，鍋爐3和煤倉1之間通過輸送帶4相連，以將煤倉1內(nèi)的煤粉送入到鍋爐3內(nèi)；鍋爐3和旋風(fēng)分離器2通過管道相連。

如圖1和圖4所示，擋水槽5位于鍋爐3和煤倉1之間，該擋水槽5呈長槽狀且其長度延伸方向與輸送帶4的輸送方向相一致。擋水槽5的縱截面呈倒凵形且輸送帶4穿設(shè)在擋水槽5內(nèi)。

噴嘴6位于擋水槽5內(nèi)，且該噴嘴6的出水口與輸送帶4正對。水箱8安裝在擋水槽5的頂壁上，且在本實施例中，優(yōu)選水箱8的底壁與擋水槽5的頂壁貼靠且兩者通過焊接的方式固定在一起。如圖2所示，水箱8的底部向下延伸形成管狀排水部8a，排水部8a和水箱8為一體式結(jié)構(gòu)且兩者的內(nèi)腔連通。排水部8a的下端穿過擋水槽5并與噴嘴6相連，且此時，排水部8a的內(nèi)腔與噴嘴6的進水口連通。

具體來說，如圖3所示，噴嘴6包括呈筒狀的外殼6a以及均呈環(huán)狀的霧化片6b和旋流片6c。其中，外殼6a豎直設(shè)于擋水槽5內(nèi)，且其上端口為噴嘴6的進水口。排水部8a的下端螺接在外殼6a內(nèi)，進一步說明，排水部8a的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈10，且密封圈10的外周面與外殼6a的內(nèi)壁相抵，以加強排水部8a和外殼6a連接的密封性。如圖1所示，外殼6a的下端內(nèi)壁上制有環(huán)狀擋沿，霧化片6b位于外殼6a內(nèi)并夾在排水部8a的下端面和擋沿之間。旋流片6c固定在霧化片6b的上端內(nèi)。霧化片6b在排水部8a和擋沿這兩者的夾持下被定位，且由于排水部8a和外殼6a是可拆卸相連的，這樣只需旋出外殼6a便能將霧化片6b和旋流片6c所組成的整體取下，具有拆裝方便的優(yōu)點。

擋水槽5的頂壁上設(shè)有與其平行的安裝板11，該安裝板11位于水箱8一側(cè)并通過若干根螺絲與擋水槽5固定。安裝板11和擋水槽5之間設(shè)有橡膠墊12，且橡膠墊12的兩端面分別與安裝板11的下側(cè)面和擋水槽5的頂壁相抵；水泵7安裝在安裝板11的上側(cè)面上，且水泵7的出水口通過輸送管13與水箱8內(nèi)腔連通。

如圖1所示，輸送帶4的下側(cè)設(shè)有接水盒9，接水盒9的盒口朝上并與輸送帶4正對，用于接住從輸送帶4上留下的多余的水分，來保持工作環(huán)境的整潔性。

安裝時，水泵7的進水口與進水管道相連，以往水箱8內(nèi)灌水；使用時，噴嘴6向位于輸送帶4上的煤粉噴水，以增加煤粉的含水量，從而降低煤粉燃燒時產(chǎn)生的含氮和含硫毒氣。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。