本發(fā)明涉及燃燒機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型生物質(zhì)燃燒機(jī)旋轉(zhuǎn)式爐箅。
背景技術(shù):
爐箅子指的是爐膛和爐底之間承煤漏灰的鐵匣子?,F(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒機(jī)中使用的爐箅大部分都是具有一定間隙的圓形或矩形箅條組合而成,容易造成前期的漏料,以及后期由于料渣造成的堵塞,且在之后的不完全燃燒的情況下造成持續(xù)的堵塞。從而對整個生物質(zhì)燃燒機(jī)的使用造成一定的困難,影響生產(chǎn)計劃的正常進(jìn)行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種新型生物質(zhì)燃燒機(jī)旋轉(zhuǎn)式爐箅,通過可旋轉(zhuǎn)的新型爐箅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的爐箅,成功解決了上述問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新型生物質(zhì)燃燒機(jī)旋轉(zhuǎn)式爐箅,包括左擋板、右擋板、條形孔、旋轉(zhuǎn)軸、后擋板、前擋板、圓筒、圓板、承載筒,所述承載筒前方設(shè)置有圓筒,所述圓筒上方設(shè)置有前擋板,所述前擋板左側(cè)設(shè)置有左擋板,所述前擋板右側(cè)設(shè)置有右擋板,所述承載筒后方固定有圓板,所述圓板后側(cè)面固定有旋轉(zhuǎn)軸,所述圓板上方固定有后擋板,所述承載筒上均勻分布若干條形孔。
進(jìn)一步地,所述前擋板與后擋板結(jié)構(gòu)相同且都為圓弧狀。
進(jìn)一步地,所述承載筒為鑄件。
進(jìn)一步地,所述條形孔的寬度小于1cm。
本發(fā)明的有益效果是:
整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,打破了以往傳統(tǒng)的爐箅結(jié)構(gòu)觀念,采用可旋轉(zhuǎn)的新型爐箅,降低了生物質(zhì)燃燒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中料渣造成的堵塞,使顆粒完全燃燒,提高了燃燒機(jī)的工作效率,節(jié)約了投入成本。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成
本技術(shù):
的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖中標(biāo)號說明:1-左擋板、2-右擋板、3-條形孔、4-旋轉(zhuǎn)軸、5-后擋板、6-前擋板、7-圓筒、8-圓板、9-承載筒。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種新型生物質(zhì)燃燒機(jī)旋轉(zhuǎn)式爐箅,包括左擋板1、右擋板2、條形孔3、旋轉(zhuǎn)軸4、后擋板5、前擋板6、圓筒7、圓板8、承載筒9,承載筒9前方設(shè)置有圓筒7,圓筒7上方設(shè)置有前擋板6,前擋板6左側(cè)設(shè)置有左擋板1,前擋板1右側(cè)設(shè)置有右擋板2,承載筒9后方固定有圓板8,圓板8后側(cè)面固定有旋轉(zhuǎn)軸4,圓板8上方固定有后擋板5,承載筒9上均勻分布若干條形孔3。通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),從而使承載筒9沿軸心反復(fù)旋轉(zhuǎn),也可以通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制,使承載筒9在順時針與逆時針旋轉(zhuǎn)之間不斷變化,從而防止料子渣的堵塞。
其中,前擋板6與后擋板5結(jié)構(gòu)相同且都為圓弧狀。
其中,承載筒9為鑄件。
其中,條形孔3的寬度小于1cm。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。