本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定式反射爐新結(jié)構(gòu)天然氣燒嘴。

背景技術(shù)：

目前爐窯上常用的燒嘴為低壓高速燒嘴或是亞高速燒嘴，高速燒嘴的特點是燒嘴的燃燒氣體出口速度可達80米/秒以上，通過助燃風(fēng)使出口的燃燒氣體溫度降低到與工件加熱溫度相接近的溫度。高速燒嘴以其高速的熱氣促使?fàn)t內(nèi)氣流循環(huán)，均勻爐溫降低火焰與工件間溫度差，有效提高爐窯熱利用率。

燃料有重油和天然氣之別，現(xiàn)以天然氣為燃料工作，以固體粗銅為原料，在反射爐內(nèi)，銅物料經(jīng)過熔化、氧化造渣、還原、澆鑄等操作過程，產(chǎn)出滿足銅電解精煉工藝要求的銅陽極板。從2011年投產(chǎn)以來，天然氣燃燒效率低，熔池內(nèi)銅物料熔化慢，導(dǎo)致單爐爐時長，天然氣單耗升高，針對天然氣燃燒效率低的問題，現(xiàn)提出一種高效的燃燒嘴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種固定式反射爐新結(jié)構(gòu)天然氣燒嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定式反射爐新結(jié)構(gòu)天然氣燒嘴，包括第一殼體，所述第一殼體左側(cè)底部設(shè)有主干空氣通道，所述第一殼體中部穿插有燃氣通道，所述燃氣通道右端穿插的第一殼體右壁設(shè)有第一通道，所述第一通道上端穿插設(shè)有點火裝置，所述第一通道的右側(cè)設(shè)有第一燃燒室，所述第一燃燒室的右端設(shè)有第二通道，所述第一燃燒室外套接第二燃燒室，所述第二燃燒室的左端設(shè)有環(huán)形風(fēng)室，所述環(huán)形風(fēng)室外接支桿空氣通道，所述環(huán)形風(fēng)室的右壁設(shè)有第三通道，所述第二燃燒室的第二殼體的右端設(shè)為向內(nèi)傾斜為錐形，所述向內(nèi)傾斜的錐形面設(shè)為與水平面夾角成16度。

優(yōu)選的，所述第一通道設(shè)為與水平夾角成45度，且傾斜的面向燃氣通道靠近，所述第一通道設(shè)置的數(shù)量不少于4個。

優(yōu)選的，所述第二通道設(shè)置在第一燃燒室殼體的弧形部，且第二通道設(shè)置的數(shù)量不少于8個。

優(yōu)選的，所述第三通道設(shè)置的數(shù)量不少于8個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該固定式反射爐新結(jié)構(gòu)天然氣燒嘴，燃燒高效，降低有害物的產(chǎn)生，有效的提高生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量，該裝置設(shè)有兩個燃燒室結(jié)構(gòu)，解決氮氧化物的產(chǎn)生，省去輻射管，降低成本，第一通道采用傾斜結(jié)構(gòu)，既可以起到隔離火焰降溫的作用，又可以使空氣集中流動增加燃燒的充分性，第三通道和外接空氣流的結(jié)構(gòu)，使第二燃燒室燃燒的更加充分，第二殼體的設(shè)計，既降低單爐爐時，又降低單耗，輔助消耗也節(jié)省，增加生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量，燃燒高效，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1燃氣通道、2主干空氣通道、3第一通道、4支桿空氣通道、5第二殼體、6點燃裝置、8環(huán)形風(fēng)室、9第三通道、10第二燃燒室、11第一燃燒室、12第二通道、13第一殼體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定式反射爐新結(jié)構(gòu)天然氣燒嘴，包括第一殼體13，所述第一殼體13左側(cè)底部設(shè)有主干空氣通道 2，所述第一殼體13中部穿插有燃氣通道1，所述燃氣通道1右端穿插的第一殼體13右壁設(shè)有第一通道3，所述第一通道3設(shè)為與水平夾角成45度，且傾斜的面向燃氣通道1靠近，所述第一通道3設(shè)置的數(shù)量不少于4個，所述第一通道3上端穿插設(shè)有點火裝置6，所述第一通道3的右側(cè)設(shè)有第一燃燒室 11，所述第一燃燒室11的右端設(shè)有第二通道12，所述第二通道12設(shè)置在第一燃燒室11殼體的弧形部，且第二通道12設(shè)置的數(shù)量不少于8個，所述第一燃燒室11外套接第二燃燒室10，所述第二燃燒室10的左端設(shè)有環(huán)形風(fēng)室 8，所述環(huán)形風(fēng)室8外接支桿空氣通道4，所述環(huán)形風(fēng)室8的右壁設(shè)有第三通道9，所述第三通道9設(shè)置的數(shù)量不少于8個，所述第二燃燒室10的第二殼體5的右端設(shè)為向內(nèi)傾斜為錐形，所述向內(nèi)傾斜的錐形面設(shè)為與水平面夾角成16度。

設(shè)有二次燃燒室的結(jié)構(gòu)，在增加燃燒充分，降低有害物產(chǎn)生的同時，又可以增加被燒物的單位時間內(nèi)提供的燃燒溫度，第二殼體5的大小設(shè)計更符合實際生產(chǎn)的需要燃燒溫度，且燒嘴的角度改變，增加燃燒溫度，爐時縮短，節(jié)約電費。

工作原理：所述接通燃氣后，在第一燃燒室11內(nèi)由點火裝置6點燃，主干空氣通道2通過第一通道3對第一燃燒室11提供充分的助燃空氣，且快速的空氣流對第一燃燒室11提供動力推動，使其從第二通道12進入第二燃燒室10，在由支桿空氣通道4提供助燃空氣和空氣流，達到二次更充分的燃燒，再噴出高溫火焰與被加熱物體上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。