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一種節(jié)能窯爐燒嘴的制作方法

文檔序號(hào):11341443閱讀:990來源:國知局
一種節(jié)能窯爐燒嘴的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及窯爐配件設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種節(jié)能窯爐燒嘴。



背景技術(shù):

燒嘴(burner)是工業(yè)燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱,可理解為“燒火的噴嘴”的簡(jiǎn)稱。通常指的是燃燒裝置本體部分,有燃料入口、空氣入口和噴出孔,起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。燒嘴是窯爐燃燒的核心部件,也是窯爐的基礎(chǔ),燒嘴能否滿足窯爐結(jié)構(gòu)及制品燒成工藝的要求,嚴(yán)重影響著其經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)有技術(shù)例如CN203656927U中公開了一種窯爐燒嘴,包括燃?xì)馔ǖ篮桶谒鋈細(xì)馔ǖ劳獾目諝馔ǖ?,所述空氣通道朝向出口處呈階梯型且直徑逐漸縮小,所述空氣通道的出口端包裹所述燃?xì)馔ǖ赖某隹诳s口設(shè)置,所述燃?xì)獬隹谥車乃隹諝馔ǖ赖某隹诙嗽O(shè)有多個(gè)空氣噴口,每個(gè)所述空氣噴口沿圓周方向傾斜設(shè)置以便使噴射出的空氣形成渦流能夠充分與噴出的燃?xì)饨佑|,同時(shí),所述空氣噴口與所述燃?xì)獬隹诘膰娚漭S線成10-40度。

雖然上述現(xiàn)有技術(shù)解決了燃燒不完全的問題,燃燒效率高,但是其產(chǎn)生的熱量大,長此以往,會(huì)減少燒嘴磚和窯體的壽命,使用周期短,影響其經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種節(jié)能窯爐燒嘴。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種節(jié)能窯爐燒嘴,包括可燃?xì)夤芎椭細(xì)夤?,所述助燃?xì)夤苎匾恢馨诳扇細(xì)夤艿耐鈧?cè)表面上,所述可燃?xì)夤芤欢嗽O(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)氣口,所述助燃?xì)夤芤粋?cè)表面上設(shè)有助燃?xì)膺M(jìn)氣口,所述可燃?xì)夤芰硪欢伺c環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管中心位置處的圓管相連接,所述助燃?xì)夤芤欢伺c多個(gè)Z形管相連接,所述Z形管橫向部分設(shè)置于環(huán)形管和圓管之間,所述環(huán)形管、圓管和多個(gè)Z形管另一端均與混合室相連,所述助燃?xì)夤芎突旌鲜彝鈧?cè)表面上套裝有碳化硅套管。

所述Z形管的橫截面為圓形。

所述Z形管的個(gè)數(shù)不少于五個(gè)。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的節(jié)能窯爐燒嘴,采用可燃?xì)獍鼑細(xì)獾姆绞?,使其混合速度更快,混合更充分,燃燒更完全,使用保溫效果好、輻射量小的碳化硅套管,即使長時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題,保證了窯爐燒嘴、燒嘴磚和窯體的使用壽命,使用周期增長,增加了其經(jīng)濟(jì)效益,具有實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述節(jié)能窯爐燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型所述節(jié)能窯爐燒嘴的左視圖;

圖中,1、可燃?xì)夤埽?、助燃?xì)夤埽?、可燃?xì)膺M(jìn)氣口;4、助燃?xì)膺M(jìn)氣口;5、環(huán)形管;6、圓管;7、Z形管;8、混合室;9、碳化硅套管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-2所示,一種節(jié)能窯爐燒嘴,包括可燃?xì)夤?1)和助燃?xì)夤?2),所述助燃?xì)夤?2)沿一周包裹于可燃?xì)夤?1)的外側(cè)表面上,所述可燃?xì)夤?1)一端設(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)氣口(3),所述助燃?xì)夤?2)一側(cè)表面上設(shè)有助燃?xì)膺M(jìn)氣口(4),所述可燃?xì)夤?1)另一端與環(huán)形管(5)和設(shè)置在環(huán)形管(5)中心位置處的圓管(6)相連接,所述助燃?xì)夤?2)一端與多個(gè)Z形管(7)相連接,所述Z形管(7)橫向部分設(shè)置于環(huán)形管(5)和圓管(6)之間,所述環(huán)形管(5)、圓管(6)和多個(gè)Z形管(7)另一端均與混合室(8)相連,所述助燃?xì)夤?2)和混合室(8)外側(cè)表面上套裝有碳化硅套管(9);所述Z形管(7)的橫截面為圓形;所述Z形管(7)的個(gè)數(shù)不少于五個(gè)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,助燃?xì)夤苎匾恢馨诳扇細(xì)夤艿耐鈧?cè)表面上,可燃?xì)夤芤欢嗽O(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)氣口,助燃?xì)夤芤粋?cè)表面上設(shè)有助燃?xì)膺M(jìn)氣口,可燃?xì)夤芰硪欢伺c環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管中心位置處的圓管相連接,助燃?xì)夤芤欢伺c多個(gè)Z形管相連接,Z形管橫向部分設(shè)置于環(huán)形管和圓管之間,環(huán)形管、圓管和多個(gè)Z形管另一端均與混合室相連,使其混合速度更快,混合更充分,燃燒更完全,助燃?xì)夤芎突旌鲜彝鈧?cè)表面上套裝有碳化硅套管,保溫效果好,輻射量小。

在本實(shí)施方案中,空氣從助燃?xì)膺M(jìn)氣口處進(jìn)入助燃?xì)夤埽瑫r(shí)可燃?xì)鈴目扇細(xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)入到可燃?xì)夤苤?,之后可燃?xì)鈴沫h(huán)形管和圓管處噴出,空氣從多個(gè)Z形管處噴出,可燃?xì)獍鼑細(xì)猓旌细鶆?,燃燒更充分,同時(shí)由于外側(cè)表面上套裝有碳化硅套管,保溫效果好,輻射量小,長時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,保證了窯爐燒嘴、燒嘴磚和窯體的使用壽命,使用周期增長,實(shí)用性強(qiáng)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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