本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保煙氣脫硫煙囪高效疏水排淤裝置。

背景技術(shù)：

煙氣脫硫除塵達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪高空排放，煙氣中尚有微量粉塵及水汽，在煙囪內(nèi)上升過程中由于重力作用沉降于煙囪內(nèi)壁，流至煙囪底部，一般在煙囪底部正下方設(shè)有排放管及閥門定期排放污泥，否則會導(dǎo)致煙囪被冷凝沉降底流堵塞，設(shè)備檢修及排泥要高空作業(yè)，危險性大，同時污泥排出時煙囪內(nèi)氣密性受影響，低濃廢氣從排放口漏出，惡化操作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，提出一種節(jié)能環(huán)保型煙氣脫硫煙囪高效疏水排淤裝置，該裝置能夠高效自動疏導(dǎo)煙氣脫硫煙囪的積水，排出淤塵，保持煙囪通暢，避免人工高空作業(yè)清理的危險，簡單便捷，安全環(huán)保，造價低，易推廣，以此克服現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本實(shí)用新型的目的通過如下手段實(shí)現(xiàn)：

一種節(jié)能環(huán)保型煙氣脫硫煙囪高效疏水排淤裝置，它有疏水罐一和疏水罐二，其特征在于疏水罐一和疏水罐二均為密閉容器，兩者之間有上部導(dǎo)管連通，上部導(dǎo)管的入口位于疏水罐一的上部溢流口，出口位于疏水罐二的底部并與底面保持間隙；疏水罐一有導(dǎo)流管與高空煙囪底部連通，疏水罐一和疏水罐二的頂部各有一個帶閘閥的加水管，底部各有一個帶閘閥的下部排污管，疏水罐二的上部有一個上部排污管與外部相通，上部排管的入口位于疏水罐二的溢流口。

所述導(dǎo)流管到達(dá)疏水罐一頂部的一段傾斜，進(jìn)入疏水罐一的一段垂直，以便減輕污水對罐體的沖擊力。

所述導(dǎo)流管有控制閥，以便控制污水進(jìn)入罐體的量和速度。

所述上部導(dǎo)管到達(dá)疏水罐二的一段水平，進(jìn)入疏水罐二的一段垂直。

所述上部排污管的出口與導(dǎo)流管出口，以及上部導(dǎo)管的出口處于同一水平位置。

疏水罐一和疏水罐二的溢流口前各有一塊排水擋板，以阻擋固體懸浮物流出。

疏水罐二可以通過上部排水管串聯(lián)一個或更多個疏水罐，以增強(qiáng)凈化能力。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

經(jīng)過凈化的脫硫煙氣通過直煙道進(jìn)入高空上升煙囪，煙氣中少量的水氣及粉塵在重力作用下沉積于煙囪底部，通過導(dǎo)流管將底流導(dǎo)向地面上的疏水罐一，并在罐筒內(nèi)進(jìn)一步沉降分離，清液累積上升從上部導(dǎo)管溢流口排入疏水罐二內(nèi)并進(jìn)一步沉清，上清液累積上升從上部排水管溢流口自動排出，進(jìn)入地面收集溝，疏水罐一和疏水罐二內(nèi)部沉積的污泥定期交替從罐體下部排污管排放。排淤后，通過上部加水管5注入清水即可以對罐體內(nèi)部殘泥進(jìn)行沖洗干凈，或加注清水淹過導(dǎo)流管下端起到密封作用。

本實(shí)用新型能夠高效自動疏導(dǎo)煙氣脫硫煙囪的積水，排出淤塵，保持煙囪通暢，避免人工高空作業(yè)清理的危險，簡單便捷，安全環(huán)保，造價低，易推廣。

有益效果還可以具體歸納如下：

1）、煙囪底部沉積淤泥經(jīng)導(dǎo)流管引至地面疏水排淤裝置，改變高空排污操作為地面作業(yè)，工作量大幅度減少，易管控，安全提高；

2）、增加這種地面疏水排淤裝置后，泥水可以進(jìn)一步在裝置罐體內(nèi)進(jìn)一步沉降，有利于污泥粉塵回收利用，實(shí)現(xiàn)超低排放；

3）、兩個疏水罐交替排放污泥，使煙氣始終處于密封狀態(tài)，避免煙氣外泄，改善操作環(huán)境；

4）、導(dǎo)流管上設(shè)有閥門，便于檢修；

5）、導(dǎo)流管斜插入疏水罐一的頂部，起到緩沖作用，避免泥水垂直落入造成設(shè)備損傷，因而設(shè)備使用壽命長；

6）、兩個疏水罐上部溢流口前設(shè)有排水擋板，更有利于泥水沉降分離。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中各零部件的標(biāo)號如下：

1-導(dǎo)流管；2-控制閥；3-疏水罐一；4-上部導(dǎo)管；5-加水管；6-球閥；7-上部排水管；8-排水擋板；9-下部排污管；10-手動蝶閥；11-疏水罐二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。這些說明是為了更好地表達(dá)和理解本實(shí)用新型的有益效果，而不是限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的這種高效煙氣脫硫煙囪疏水排淤裝置，包括高空煙囪底部排污的導(dǎo)流管1，導(dǎo)流管上設(shè)有控制閥門2，導(dǎo)流管斜接入地面疏水罐一3，同時垂直伸入罐體內(nèi)，疏水罐一上部有上部導(dǎo)管4與疏水罐二頂部連接并垂直伸入疏水罐二內(nèi)部，兩個疏水罐頂部有加水管5及球閥6。疏水罐二的上部排水管7出口位于溢流口，出口到達(dá)地面收集溝。兩個疏水罐的排水擋板8設(shè)于各自的溢流口前，疏水罐底部各設(shè)下部排污管9及手動蝶閥10。

未提及的零部件及標(biāo)號如上所述。

如前所述，疏水罐一和疏水罐二均為密閉的容器。它們可以是圓筒形、方筒形，或者幾何組合形等形狀，大小最好相等，以便處理能力相互匹配。所述溢流口就是液體自然流出的位置。

以上涉及到的設(shè)備構(gòu)件材料均為非金屬耐腐蝕材質(zhì)。

使用本實(shí)用新型之前，申請人單位為保證煙氣脫硫煙囪的暢通，會定期或不定期地進(jìn)行高空作業(yè)，就是將工人提升或者攀爬到幾十米高的煙囪口，再進(jìn)入煙囪筒內(nèi)作業(yè)，將淤泥清理出來，效率極低，而且煙囪筒內(nèi)光線極弱，空氣氧含量低，對工人的生命和健康威脅很大。自從使用本實(shí)用新型后，煙囪內(nèi)的污泥隨積水自動流到疏水罐中自動沉淀和凈化，不僅可以得到凈化的清水返回生產(chǎn)上使用，還可以獲得富含有價金屬的淤泥，供作再生資源使用，同時保證煙囪暢通，正常生產(chǎn)，節(jié)約大量生產(chǎn)成本。此舉為申請人單位帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。受到工人和干部的一致歡迎。