本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)時(shí)我國(guó)處理垃圾的方法多采用填埋，由于我國(guó)生活垃圾具有熱值低、含水多等特點(diǎn)，采用填埋的方式處理垃圾，除了在填埋過(guò)程中產(chǎn)生難聞的氣味以外，產(chǎn)生的滲濾液是垃圾填埋技術(shù)的難題，滲濾液的產(chǎn)生嚴(yán)重污染地下水，危害人類生存。而熱處理方式處理垃圾相對(duì)容易處理污染環(huán)境的熱處理產(chǎn)物，在垃圾熱處理的過(guò)程中，需要將垃圾熱處理后的雜質(zhì)排放掉，但是如果雜質(zhì)排出量過(guò)多會(huì)造成爐內(nèi)溫度大幅度喪失，導(dǎo)致能源浪費(fèi)，而雜質(zhì)排出太少則會(huì)造成雜質(zhì)堆積，影響垃圾熱處理的效果，且排出后在雜質(zhì)在儲(chǔ)雜裝置中分布不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)。本發(fā)明提出的一種垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)，包括上爐體、下?tīng)t體、排雜機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)回收機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；上爐體安裝在下?tīng)t體上方，上爐體內(nèi)具有儲(chǔ)雜腔，上爐體上設(shè)有連通儲(chǔ)雜腔的入料通孔和出氣通孔，上爐體對(duì)應(yīng)入料通孔位置安裝有入料門，上爐體上安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)，第一鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與出氣通孔連通；下?tīng)t體內(nèi)具有熱處理腔，熱處理腔與儲(chǔ)雜腔連通，下?tīng)t體上設(shè)有連通熱處理腔的進(jìn)氣通孔；下?tīng)t體爐壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔，下?tīng)t體上還設(shè)有連通導(dǎo)液腔的進(jìn)液通孔和出液通孔，下?tīng)t體上安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)，第二鼓風(fēng)機(jī)出氣口與進(jìn)氣通孔連通；排雜機(jī)構(gòu)包括排雜架和兩個(gè)第一螺旋桿，排雜架安裝在下?tīng)t體上，并穿過(guò)下?tīng)t體底部，排雜架上設(shè)有水平穿過(guò)排雜架的排雜通孔，排雜通孔位于下?tīng)t體下方，排雜架上還設(shè)有連通排雜通孔和熱處理腔的導(dǎo)雜通孔，兩個(gè)第一螺旋桿均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排雜通孔內(nèi)，并水平設(shè)置，兩個(gè)第一螺旋桿軸線重合；雜質(zhì)回收機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)雜箱和第二螺旋桿，儲(chǔ)雜箱安裝在排雜機(jī)構(gòu)下方，第二螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜箱內(nèi)，并水平設(shè)置；控制機(jī)構(gòu)包括控制裝置和氣壓傳感器，氣壓傳感器用于檢測(cè)儲(chǔ)雜腔內(nèi)的壓強(qiáng)，第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)和氣壓傳感器均與控制裝置通信連接；控制裝置通過(guò)氣壓傳感器獲取儲(chǔ)雜腔內(nèi)的壓強(qiáng)，控制裝置根據(jù)儲(chǔ)雜腔內(nèi)的壓強(qiáng)控制第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)工作，使儲(chǔ)雜腔為負(fù)壓。優(yōu)選地,出氣通孔繞上爐體螺旋設(shè)置，進(jìn)氣通孔繞下?tīng)t體螺旋設(shè)置。優(yōu)選地,控制機(jī)構(gòu)還包括氣體傳感器，氣體傳感器用于檢測(cè)熱處理腔內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)，氣體傳感器通信連接控制裝置，控制裝置預(yù)設(shè)有體積分?jǐn)?shù)值；控制裝置通過(guò)氣體傳感器獲取熱處理腔內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)，并根據(jù)熱處理腔內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)控制第二鼓風(fēng)機(jī)工作，使熱處理腔內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)大于預(yù)設(shè)體積分?jǐn)?shù)值。優(yōu)選地,下?tīng)t體上安裝有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管兩端分別連接下?tīng)t體相對(duì)兩側(cè)的爐壁，并與導(dǎo)液腔連通。優(yōu)選地,雜質(zhì)回收機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、多個(gè)檔雜板、第一齒輪和第二齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜箱上，并水平設(shè)置，檔雜板均安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，并繞轉(zhuǎn)動(dòng)桿軸線均勻分布，第一齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，第二齒輪與第二螺旋桿連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別對(duì)應(yīng)排雜通孔兩端的位置。優(yōu)選地,所述垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)還包括導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上端與上爐體連接，并與儲(chǔ)雜腔頂部連通，導(dǎo)氣管下端與下?tīng)t體連接并連通熱處理腔。本發(fā)明通過(guò)在導(dǎo)液腔內(nèi)注入水可以充分利用熱處理腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量，雜質(zhì)通過(guò)導(dǎo)雜通孔落入排雜通孔后可以通過(guò)第一螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)將雜質(zhì)排出，第一螺旋桿排雜速度均勻，易控制排雜量，且排雜過(guò)程中使雜質(zhì)相互碰撞產(chǎn)生磨碎，儲(chǔ)雜箱內(nèi)通過(guò)第二螺旋桿可以進(jìn)一步提高雜質(zhì)的粉碎程度，且有利于實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)雜箱內(nèi)雜質(zhì)均勻分布，控制裝置和第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)和氣壓傳感器配合可以有效的減少加料時(shí)廢氣通過(guò)入料通孔排出的可能，并減少了對(duì)入料門密封性的要求。本發(fā)明使用方便，能源利用充分，雜質(zhì)排出量易控制，且雜質(zhì)排出后分布均勻。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提出的一種垃圾熱處理雜質(zhì)下料控制系統(tǒng)，包括上爐體1、下?tīng)t體2、排雜機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)回收機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和導(dǎo)氣管5。上爐體1安裝在下?tīng)t體2上方，上爐體1內(nèi)具有儲(chǔ)雜腔11，上爐體1上設(shè)有連通儲(chǔ)雜腔11的入料通孔12和出氣通孔13，上爐體1對(duì)應(yīng)入料通孔12位置安裝有入料門14，上爐體1上安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)15，第一鼓風(fēng)機(jī)15進(jìn)氣口與出氣通孔13連通；下?tīng)t體2內(nèi)具有熱處理腔21，熱處理腔21與儲(chǔ)雜腔11連通，下?tīng)t體2上設(shè)有連通熱處理腔21的進(jìn)氣通孔22；下?tīng)t體2爐壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔23，下?tīng)t體2上還設(shè)有連通導(dǎo)液腔23的進(jìn)液通孔和出液通孔，下?tīng)t體2上安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)24，第二鼓風(fēng)機(jī)24出氣口與進(jìn)氣通孔22連通。排雜機(jī)構(gòu)包括排雜架31和兩個(gè)第一螺旋桿32，排雜架31安裝在下?tīng)t體2上，并穿過(guò)下?tīng)t體2底部，排雜架31上設(shè)有水平穿過(guò)排雜架31的排雜通孔311，排雜通孔311位于下?tīng)t體2下方，排雜架31上還設(shè)有連通排雜通孔311和熱處理腔21的導(dǎo)雜通孔312，兩個(gè)第一螺旋桿32均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排雜通孔311內(nèi)，并水平設(shè)置，兩個(gè)第一螺旋桿32軸線重合。雜質(zhì)回收機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)雜箱41、第二螺旋桿42和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，儲(chǔ)雜箱41安裝在排雜機(jī)構(gòu)下方，第二螺旋桿42可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜箱41內(nèi)，并水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿431、多個(gè)檔雜板432、第一齒輪433和第二齒輪434，轉(zhuǎn)動(dòng)桿431可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜箱41上，并水平設(shè)置，檔雜板432均安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿431上，并繞轉(zhuǎn)動(dòng)桿431軸線均勻分布，第一齒輪433與轉(zhuǎn)動(dòng)桿431連接，第二齒輪434與第二螺旋桿42連接，第一齒輪433與第二齒輪434嚙合。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿431分別對(duì)應(yīng)排雜通孔311兩端的位置。控制機(jī)構(gòu)包括控制裝置、氣壓傳感器和氣體傳感器，氣壓傳感器用于檢測(cè)儲(chǔ)雜腔11內(nèi)的壓強(qiáng)，氣體傳感器用于檢測(cè)熱處理腔21內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)，第一鼓風(fēng)機(jī)15、第二鼓風(fēng)機(jī)24、氣壓傳感器和氣體傳感器均與控制裝置通信連接，控制裝置預(yù)設(shè)有體積分?jǐn)?shù)值；控制裝置通過(guò)氣壓傳感器獲取儲(chǔ)雜腔11內(nèi)的壓強(qiáng)，控制裝置根據(jù)儲(chǔ)雜腔11內(nèi)的壓強(qiáng)控制第一鼓風(fēng)機(jī)15和第二鼓風(fēng)機(jī)24工作，使儲(chǔ)雜腔11為負(fù)壓。控制裝置通過(guò)氣體傳感器獲取熱處理腔21內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)，并根據(jù)熱處理腔21內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)控制第二鼓風(fēng)機(jī)24工作，使熱處理腔21內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)大于預(yù)設(shè)體積分?jǐn)?shù)值。導(dǎo)氣管5上端與上爐體1連接，并與儲(chǔ)雜腔11頂部連通，導(dǎo)氣管5下端與下?tīng)t體2連接并連通熱處理腔21。本發(fā)明通過(guò)在導(dǎo)液腔23內(nèi)注入水可以充分利用熱處理腔21內(nèi)產(chǎn)生的熱量，雜質(zhì)通過(guò)導(dǎo)雜通孔312落入排雜通孔311后可以通過(guò)第一螺旋桿32轉(zhuǎn)動(dòng)將雜質(zhì)排出，第一螺旋桿32排雜速度均勻，易控制排雜量，且排雜過(guò)程中使雜質(zhì)相互碰撞產(chǎn)生磨碎，儲(chǔ)雜箱41內(nèi)通過(guò)第二螺旋桿42可以進(jìn)一步提高雜質(zhì)的粉碎程度，且有利于實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)雜箱內(nèi)雜質(zhì)均勻分布，控制裝置和第一鼓風(fēng)機(jī)15、第二鼓風(fēng)機(jī)24和氣壓傳感器配合可以有效的減少加料時(shí)廢氣通過(guò)入料通孔12排出的可能，并減少了對(duì)入料門14密封性的要求。雜質(zhì)下落時(shí)通過(guò)檔雜板432帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿431轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿431帶動(dòng)第一齒輪433轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪433通過(guò)第二齒輪434帶動(dòng)第二螺旋桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，有效利用雜質(zhì)下落的能量，導(dǎo)氣管5將垃圾高溫下產(chǎn)生的可燃?xì)怏w導(dǎo)回?zé)崽幚砬?1，進(jìn)一步減少空氣污染并節(jié)約能量。本實(shí)施方式中,出氣通孔13繞上爐體1螺旋設(shè)置，有利于上爐體1保溫和預(yù)熱，進(jìn)氣通孔22繞下?tīng)t體2螺旋設(shè)置，有利于空氣進(jìn)行預(yù)熱。本實(shí)施方式中,下?tīng)t體2上安裝有導(dǎo)液管25，導(dǎo)液管25兩端分別連接下?tīng)t體2相對(duì)兩側(cè)的爐壁，并與導(dǎo)液腔23連通，通過(guò)導(dǎo)液管25有利于導(dǎo)液腔23內(nèi)液體充分吸收熱處理腔21內(nèi)的熱量，進(jìn)行熱量回收。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。